电瓷制造工艺流程
电瓷制造工艺流程
电瓷制造工艺流程
电瓷是由陶瓷和有机物两部分成分混合而成的一种新型材料，经过烧制而变成片状，比陶瓷更灵活耐变。它具有陶瓷的高温热力学性能、抗酸鹼性能和有机材料的柔韧性和耐热性等兼具优势，并可以模压成多种零件。那么，电瓷的制作工艺有哪些呢？
第一步，配料，先粉碎陶瓷原料，然后与有机分散剂，稠化剂混合搅拌。在这一步，尽量保证混合物温度控制在30℃以下，以免有机原料蒸发，影响物料均匀性。
第二步，混合到激烈：将混合物倒入粉体小细度混合机中，搅锤搅拌4-5分钟，达到了良好的均匀度。
第三步，成型：将搅拌均匀的物料进行挤出成型，进行一系列的定型工序。
第四步，干燥烧制：由于介质特殊性，电瓷模块烧制时需要慢慢升温，再缓慢降温，然后进行烧制。
陶瓷制作工艺流程
第五步，表面处理：烧制完毕后电瓷模块进行表面处理，保证产品表面良好、美观。
第六步，成品检验：将制成的电瓷块进行组装，进行检验合格后再进行包装发货。
以上是电瓷制造工艺流程简要介绍，通过这6个步骤，就能制作出高质量的电瓷产品，用途广泛，能够满足市场的需要，受到广大客户的好评。

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