陶瓷生产工艺除尘解决方案
1、陶瓷生产工艺及污染源
陶瓷原料车间在进行破碎、筛分作业时产生大量粉尘。陶瓷砖料车间生产的泥浆中含大量水分，需经喷雾塔快速干燥，变为可塑性粉料，供压机压制成型。喷雾干燥塔排放的温热尾气中含芊细颗粒尘和微量有害气体。陶瓷半成品需进行切割、打磨，也会产生大量粉尘。
陶瓷生产工序排放的污染物主要为粉尘，含尘浓度为10~30g/m3（标准状
可达50%以上），喷雾干燥塔排放微细粉尘（<10μm的占态），含硅量较高（Si0
2
80%），并含有少量氟化物，对人体健康有较大危害。
2．除尘系统设计及设备选型
陶瓷生产工序的除尘工艺由早期的湿法旋风除生改为干法袋式除尘，除尘工艺流程如图1所示，除尘器大都选用脉冲喷吹型。除尘滤料按温度工况选配：
图1 陶瓷生产线除尘工艺流程
对筛分、切割、打磨的常温废气选用聚酯针刺毡；对喷雾干燥的湿热尾气选用聚苯硫醚针刺毡。
3．工程实例
【陶瓷除尘实例1】眉山某公司细筛车间破碎筛分除尘系统。
陶瓷制作工艺流程【陶瓷除尘实例2】夹江某公司6000LSPD型喷雾干燥塔尾气除尘系统。
【陶瓷除尘实例3】绵阳某厂半成品车间切片、磨边除尘系统。
三个实例中除尘工艺流程如图2所示，系统主要设计参数及设备选型见表1。
图2 陶瓷生产车间除尘工艺流程
表1陶瓷生产车间除尘系统设计参数及设备选型
项 目 【实例1】 【实例2】 【实例3】
处理气量/( m3/h) 41000 60000 15300
气体温度/oC 常温 90～250 <120
含尘浓度/(g/m3)（标准状态） 30 18.7 15
除尘器选型 PPCS96-6气箱脉冲 LPMSB-490气箱脉冲 DMC-120脉冲袋式 滤料 拒水防油聚酯毡 拒水防油PPs针刺毡 500g/m2聚酯针刺毡 滤袋规格/mm Ø130×2450 Ø130×2450 Ø130×2500
过滤面积／m2 456 492 117
过滤速度／( m/min) 1.5 2.0 2. 18
粉尘排放浓度厂( mg／m3)（标准
≤100 ≤50
状态）
氟化物排放浓度／( mg／m3)（标
≤6
准状态）
设备阻力/Pa ≤1200 ≤1500
风机选型 4-79№5A 风量/( m3/h) 13000 ~15500 全压/Pa 2700—3000 功率/kW 18.5
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