1.0 目的 按规范要求正确使用及保养仪器，防止因操作不当而造成的仪器故障，延长仪器使用寿命及保障产品质量。 2.0 范围 适用于牛津直读光谱仪的操作及保养。 3.0 职责 3.1 测试员负责按操作规范正确使用仪器并进行日常保养。 3.2 仪器管理员负责督促及检查测试员按要求进行操作及进行日常保养，并对仪器实施定期保养。 4.0 定义 无 5.0 工作内容 5.1 开机 5.1.1 开氩气阀：首先打开氩气总开关，再开输气阀，使输气气压为0.35MPa； 5.1.2 开总电源开关（如果有总开关情况）； 5.1.3 开稳压器电源开关； 5.1.4 开仪器主电源开关（位于机箱后电源线入12处）氩怎么读； 5.1.5 开真空泵电源开关（通常保开启状态）； 5.1.6 开真空泵阀门（在开启真空泵后让其工作10S，再开阀门）； 5.1.7 开启光源开关； 5.1.8 开计算机； 5.1.9 进Waslab1程序进行测试。 5.2 关机 与开机顺序反向操作。 5.3 样品的制备 在测有金属时需车床，对所取样品车出表面。 5.4 测试 5.4.1 校准 5.4.1.1曲线校准：依照用户手册第六项曲线校正（Recalibration）,进入曲线校准界面，对其相应的七种有金属样品，根据提示编号进行依次校准，每个样品至少激发3次以上，对计算出来的RSD值，要求所有元素小于5，对偏差于RSD值高的数据要删除，再激发。依次激发直到出现完成提示框出现。 5.4.1.2 类型校准： ●选制与测量样品相类似的标准样（如Pb3-1、pb6等）； ●进入Recal(重新校准)复选框，在样品名称下拉框中选中要进行类型校准的样品名称（如Pb3-1、pb6等）； ●点击Type（类型）按钮选项； ●进入Sample(样品名称)校准界面，和曲线校准类似，将样品放在激发台激发，每次激发得一组数据，至少激发三次以上，直到所得三组数据与标样数据表中各元素含量数据偏差不大，偏差大的数据要删除再激发； ●点击接受按钮，再将所测标样激发一次看各元素含量并打印。 5.4.2 测试 5.4.2.1 点开桌面图标 ； 5.4.2.2 点击Analysis(样品分析)大按钮； 5.4.2.3 选择分析样品的基件（如本厂用一般只有Cu）； 5.4.2.4 选择样品类型相应的分析程序（如本厂Cu200 Cu-Zn-Brass）； 5.4.2.5点开测量分析界面选项Mode(模式)按钮，在下拉菜单中选中吹氩气选项，每次要持续30S氩气； 5.4.2.6 在测量分析界面点击Start(开始)按钮或按激发快捷按钮（位于激发台右上侧绿按钮，红按钮为中断激发）； 5.4.2.7 分别对所取样品要取三组数据，激发三次（每次激发点都不能重复）； 5.4.2.8 测试完成、打印数据、拿走样品，用干燥剂盖好激发台，退出Waslab程序，并保存数据。 5.5 保养 5.5.1 日常保养 5.5.1.1 仪器及其附件是否摆放整齐、整洁； 5.5.1.2 各电源开关工作是否正常； 5.5.1.3 稳压器工作是否正常； 5.5.1.4氩气气压表是否正常； 5.5.1.5电脑运行是否正常； 5.5.1.6真空泵工作是否正常； 5.5.1.7仪器使用前是否进行校准； 5.5.1.8在使用分析仪前是否真空达标； 5.5.1.9 在每日上班时由测试员进行日常点检及保养,并填写<监视与测量装置点检表>。 5.5.2 定期保养 5.5.2.1 根据<监视与测量设备年度保养计划>,请生产厂商来公司进行年度保养。 5.6 注意事项 5.6.1 仪器环境恒温22º-28 ºC，相对湿度30%-70% ，稳压电源：3KVA，独立地线：< 4Ω； 5.6.2 氩气（纯度≥99.999%）阀门要保持不漏气，输气气压为0.35MPa，当氩气总表指数到1MPa时需及时更换氩气（即不可≤1MPa）； 5.6.3 样品表面要干燥、光洁、无砂眼气孔，处理后纹理一致、去污渍，由于设备是相对测量，所测试用基体样品要求用相同的处理方法，如有砂轮、角磨机、车床，还有不同材质的砂纸等，都视为不同的处理方法，否则测量不准确； 5.6.4 所测样品尺寸（长度、宽度、截面）>10mm； 5.6.5 每天要进行一次类型校准，半个月进行一次曲线校准（每次曲线校准后必须类型校准，但每次类型校准后不一定要曲线校准）； 5.6.6 每激发250次要清理一次激发台内室，清理依照用户手册日常维护（光秆石英窗有正反，光学室石英窗边有正反方面，一般光学室石英窗要三月一次清理）； 5.6.7 每次日常维护后都要依次进行曲线校准，类型校准； 5.6.8 必须保持激发台O型口周围干净，无异物在旁、无异物掉入，否则在激发时有漏电危险； 5.6.9 突然断电后，要先将真空阀关闭，再关闭其余开关； 5.6.10 每次测量前要查看真空度是否达到（一般在第一次抽真空时抽到标准值0.03），否则测量将得不到数据。 6.0 相关文件 无 7.0 记录表单 7.1 <监视与测量装置点检表> 7.2 <监视与测量设备年度保养计划> |
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