新海煤矿井下制氮装置运行、检修管理制度一、制氮装置运行
(一)制氮装置正常开车步骤
1.打开制氮装置控制电源,控制箱触摸屏亮起,按启动按钮启动。
开车步骤2.打开循环冷却水阀门,确定冷却水循环(水冷,含空气压缩机)。
3.检查波纹金属软管螺栓是否全部紧固。
4.启动空气压缩机加载。
5.检查膜分离制氮装置“三联件”在0.7~0.9MPa。
6.调整流量阀门至设备额定流量范围,调整背压阀至0.3~0.5MPa。
(二)制氮装置正常停车步骤
1.按制氮机组控制柜上的停止按钮,制氮装置进入自动停机程序。
2.关闭循环水阀门(制氮装置、空气压缩机)。
3.打开制氮装置手动排污阀门,使压力将至0MPa。
4.关闭空气压缩机电源。
5.关闭制氮装置电源。
6.关闭进入制氮装置的压缩空气阀门。
7.若长期停机时将制氮装置电源切断。
(三)故障紧急停车步骤
8.按下空气压缩机急停按钮,关闭空气压缩机电源。
9.制氮装置急停按钮,关闭制氮装置电源。
10.打开排污阀门,整套装置泄压。
(四)注意事项
1.禁止随意调整制氮装置,以保证装置的正常运转。
2.不要随意动电控柜内的电器件,不要随意拆、动各气动管道阀门。
3.操作人员要定时察看制氮装置显示屏,对其压力、纯度、温度变化作一个日常纪录以备设备故障分析。
4.定期观察氮气压力、流量指示及氮气纯度,与技术参数对照,发现问题及时解决。
二、制氮装置检修管理
1.按照制氮装置维护的要求保养和维护,以保证气体品质。空气压缩机、制氮装置必须每年大修一次,按照规定更换易损件,并进行保养。
2.停机后放空机组各设备中的冷凝水并且用气体彻底吹扫,以防腐蚀或低温冻坏设备。
3.每周进行一次安全阀手动试验。
4.比照集团公司机运部下发的地面压风机维保标准进行检修维护。
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