1、 目的 明确灯罩检验要求,确保灯罩检验正常有序并能保障灯罩入仓得到有效监控。 2、 适用范围 适用灯罩车间生产过程,检验转序入仓过程的指导与控制。 3、 所需工具 卷尺,工程BOM及图纸,生产订单,卡尺,样品,板(确认的板),TCP灯泡(28027M31K,即3100K,27W)。 4、 要点定义 4.1 抽样实施《抽样检验管理规定》。 4.2 布料的材质和料厚,布料颜,手工或者绘图的表面效果。 4.3 铁圈材质颜,与灯具的安装方式。 4.4 灯罩包装的方式。 5检验内容 5.1尺寸规格要求 5.1.1实物与工程图纸.BOM资料.样品及业务指令单四者要相同。 5.1.2灯罩尺寸公差±4mm(1/4″)。 5.1.3铁线直径∮公差±0.05mm,PC板公差±0.01mm。 5.1.4上下铁圈外径公差±1.5mm。 5.1.5布边长度宽度公差±1mm。 5.2外观检验要求 5.2.1灯罩布料对比板布料是否一样; 5.2.2灯罩表面干净整洁,不能有脏污; 5.2.3不能有溢胶或开胶; 5.2.4灯罩贴边或双边要整齐,不能高低起伏不平,呈波浪状; 5.2.5接合处不能太宽,在10mm-12mm之间为佳; 5.2.6接合处最好靠铁架,减少阴影面积; 5.2.7内卷边必须整齐; 5.2.8表面不能有明显线头或刮痕,若有轻微的线头或刮痕尽量放在后背处; 5.2.9灯罩三叉或四叉铁线下沉拐角处不能有90度,达到135度更佳,否则点灯后有明显阴影; 5.2.10灯罩包边的不管是单边还是双边,接缝要放在灯罩的背面; 5.2.11灯罩三叉或四叉铁线不有吐酸或差; 5.2.12布料是白的,粘合处要用白或透明的胶水; 5.2.13粘合处布料要内卷边; 5.2.14椭圆形灯罩粘合处要在正背面,不能在侧面。 5.3点亮测试 5.3.1不能有阴影; 5.3.2不能有漏光; 5.3.3布料纹路要自然流畅; 5.3.4用TCP灯泡(28027M,即3100K.27W,点亮对比板效果是否一样。 5.4 粘合强度 5.4.1用手轻拍几下,不能有开胶或脱胶现象; 5.4.2布边接头处粘接要牢固,不能有翘起等不良现象; 5.4.3检查包装是否牢固,几个灯罩重叠包装中间要有支撑杆,不能直接一个灯罩套另一个灯罩,进行试摔测试是否有灯罩变形。 5.5温升测试 5.1灯罩表面最高温度不超过90℃(确认检验) 5.2详见153免温升测试。 6、入仓或者转序要求 6.1入仓按《最终检验管理规定》执行。 6.2 所有入库的灯罩成品必须有检验人员在外箱盖“PASS”合格标签章,并在入仓单据上签名,仓管员方可以收货。 7、参考文件 7.1 《抽样检验管理规定》 7.2 《最终检验管理规定》 7.3 《不合格品控制程序》 8、记录表单 8.1 印刷单据《入仓单》 8.2《不合格品处理单》 8.3灯罩材质《QA检验报告》 |
版权声明:本站内容均来自互联网,仅供演示用,请勿用于商业和其他非法用途。如果侵犯了您的权益请与我们联系QQ:729038198,我们将在24小时内删除。
发表评论