GSL-3甲（乙）型高速过滤器技术说明
一、主要技术参数
·规格：φ3000mm
·滤水面积：9.42 m2
·滤速：40m/h
·最大滤水量：377m3/h
·最大进水压力：0.4MPa
·反洗水强度：40m3/m2.h
·反洗水压力：0.15Mpa
·反洗空气强度：15m3/m2.h
·
反洗空气压力：0.07Mpa
·滤前水质：悬浮物：≤80mg/L
油≤10-20mg/L
·滤后水质：悬浮物：≤10mg/L
油≤5-10mg/L
二、主要结构及工作原理
高速过滤器主要由筒体、封头、过滤系统、进出水系统、反冲洗系统等部件组成。
1、主要结构
(1) 主体上下封头采用知名品牌的正半椭圆形标准封头，筒体采用武钢钢板，坡口机打好坡口后，用卷板机卷制成形，筒体上的所有纵横焊缝均用埋弧自动焊机焊接，其焊接质量符合GB150-1998钢制压力容器标准。
(2) 滤层出水装置采用厚质钢板装配专用滤帽组成，出水时均匀统一，并在下部设有工字钢作托架。
(3) 进出水系统及反冲洗布气进水系统的管件均采用无缝钢管，其管件均按S311钢制管道零件标准要求制造，所有法兰按JB81-94凸面板式平焊钢制管法兰标准制造。
(4) 反洗出水装置（进水分配槽）采用折板淹没式结构，可有效防止反冲洗时滤料的跑失。
(5) 过滤器整体制作完毕，每台进行压力试验，其试验方法和要求按GB150-1998钢制压力容器标准和JB2932-86水处理设备制造技术条件标准进行。
2、工作原理
原水流入罐体内，由上而下经过滤料将原水中的油、悬浮物等予以截留，滤后水流出罐体。当进出水压力差增大、滤速减漫、出水量降低时，反洗装置工作、反冲掉吸附于滤料上的杂物，保证过滤器的正常运行。
三、主要部件材质
·主体：Q235A碳钢
·滤板：Q235A碳钢
·托架：Q235A碳钢
·滤头：ABS
·滤料：无烟煤、石英砂、鹅卵石
·进出水管：无缝钢管
·反洗水、气管：无缝钢管
·紧固件：Q235A碳钢
四、设备设计、制造、检验所遵循的标准目录
该产品在设计、制造、检验、包装运输及安装过程中所遵循的标准均为国标（GB）或部标（JB）这些通用标准目录省略，只提供专用标准目录如下：
GB150-1998 钢制压力容器标准
JB2932-86 水处理设备制造技术条件
JB/ZQ4000.2-86 切削加工件通用技术条件
JB/ZQ4000.3-86 焊接件通用技术条件
JB/ZQ4000.7-86 锻件通用技术条件
JB/ZQ4000.9-86 装配技术条件
JB/ZQ4000.10-86 涂装通用技术条件
JB/ZQ4286-86 包装技术通用技术条件
GB8923-85 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级
GB4979-85 防锈包装
YJ010 抛丸喷砂技术条件及检验方法
JB/ZQ4000.1-86 产品检验通用技术要求
适用于本产品的“产品出厂前的检验规则和方法”
适用于本产品的“产品安装手册”及“产品安装检验规则和方法”
适用于本产品的“产品型式试验规则”“产品的试验方法”
五、设备的可靠性及耐久性
1、设备无故障运行时间在5年以上。
2、整机使用寿命在20年以上。
六、设备的防腐
1、碳钢件喷砂除锈达Sa2.5级标准。
2、罐内涂环氧沥青底漆两道，环氧防腐面漆两道。
3、罐外涂铁红防锈底漆两道、面漆两道。
4、包装前对机加工面按GB4879标准要求做好防腐处理。
5、运输安装过程中涂层破损，严格按原涂装工艺进行修复，其质量水平不低于原涂层的质量水平。
八、供货范围
·整机供货：包括主体、机座、进出水系统、反冲洗系统
·随机备品备件（滤头10件/台）
附：滤料情况表
滤料名称 | 有效料径 | 堆积高度 | 备 注十月一高速免费吗 |
无烟煤 | 4mm | 1500mm | |
石英砂 | 1.8mm | 600mm | |
鹅卵石 | 6-12mm | 100mm | 按粒径从小到大从上往下布置 |
鹅卵石 | 12-18mm | 100mm | |
鹅卵石 | 18-25mm | 100mm | |
鹅卵石 | 25-38mm | 100mm | |
江苏天雨环保集团有限公司
二○○三年十月十八日
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