选择弹簧材料时，应考虑其用途、使用条件(载荷性质、大小及循环特性、
工作持续时间、工作温度等)以及加工、热处理和经济性等因素。
为了保障弹簧能够可靠地工作，其材料除应满足具有较高的强度极限和屈服极限外，还必须具有较高的弹性极限、疲劳极限、冲击韧性、塑性和良好的热处理工艺性等。表20-2列出了几种主要弹簧材料及其使用性能。实践中应用最广泛的就是弹簧钢，其品种又有碳素弹簧钢、低锰弹簧钢、硅锰弹簧钢和铬钒钢等。图20-2给出了碳素弹簧钢丝的抗拉强度极限。
弹簧材料选择必须充分考虑到弹簧的用途、重要程度与所受的载荷性质、大小、循环特性、工作温度、周围介质等使用条件，以及加工、热处理和经济性等因素，以便使选择结果与实际要求相吻合。钢是最常用的弹簧材料。当受力较小而又要求防腐蚀、防磁等特性时，可以采用有金属。此外，还有用非金属材料制做的弹簧，如橡胶、塑料、软木及空气等。
碳素弹簧钢(如65、70钢)：价格便宜、来源方便，但弹性极限低；
低锰弹簧钢(如65Mn)：淬透性好、强度较高，淬火后易产生裂纹
硅锰弹簧钢(如60Si2MnA)：弹性极限高，回火稳定性好，力学性能良好；
铬钒钢(如50CrVA)：耐疲劳和抗冲击性能好，价格贵，用于要求高的场合。
表20-2主要弹簧材料及其许用应力
类别 | 代号 | 许用扭应力[τT] | 许用弯曲应力[σb]/MPa | 切变模量G/GPa | 弹性模量E/GPa | 推荐硬度范围 HRC | 推荐使用温度 °C | 特性及用途 | |||
Ⅰ类弹簧 | Ⅱ类弹簧 | Ⅲ类弹簧 | Ⅰ类弹簧 | Ⅱ类弹簧 | |||||||
钢丝 | 碳素弹簧钢丝 Ⅰ,Ⅱ,Ⅱa,Ⅲ | 0.3σb | 0.4σb | 0.5σb | 0.5σb | 0.625σb | 81.5～78.5 | 204～202 | - | -40～120 | 强度高，性能好，适于做小弹簧 |
60Si2Mn 60Si2MnA | 471 | 627 | 785 | 785 | 981 | 78.5 | 197 | 45～50 | -40～200 | 弹性好，回火稳定，易脱碳，适于做受大载荷的弹簧 | |
65Si2MnWA 60Si2CrVA | 560 | 745 | 931 | 931 | 1167 | 47～52 | -40～250 | 强度好，耐高温，弹性好 | |||
30W4Cr2VA | 442 | 588 | 735 | 735 | 920 | 43～47 | -40～350 | 高温强度好，淬透性好。 | |||
50CrVA | 45～50 | -40～210 | 高疲劳强度，淬透性和回火稳定性好 | ||||||||
不锈钢 | 1Cr18Ni9Ti | 324 | 432 | 540 | 540 | 677 | 71.5 | 193 | - | -250～300 | 耐腐蚀，耐高温，适于做小弹簧 |
4Cr13 | 442 | 588 | 735 | 735 | 920 | 75.5 | 215 | 48～53 | -40～300 | 耐腐蚀，耐高温，适于做大弹簧 | |
Co40CrNiTiMo | 500 | 666 | 834 | 834 | 1000 | 76.5 | 197 | = | -40～500 | 耐腐蚀，高强度，无磁，高弹性 | |
青铜丝 | Qsi-3 | 265 | 353 | 442 | 442 | 550 | 40.2 | 93 | HB90～120 | -40～120 | 耐腐蚀，防磁好 |
QSn4-3 | 39.2 | ||||||||||
Qbe2 | 353 | 442 | 550 | 550 | 735 | 42.2 | 129.5 | 37～40 | 耐腐蚀，防磁，导电性及弹性好 | ||
注：1.按受力循环次数N不同，弹簧分为三类：Ⅰ类N>106；Ⅱ类N=103～105以及受冲击载荷的场合；Ⅲ类N<103。
2.碳素弹簧钢丝按机械性能不同分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅱa、Ⅲ四组，Ⅰ组强度最高，依次为Ⅱ、Ⅱa、Ⅲ组。
3.弹簧的工作极限应力τlim：Ⅰ类≤1.67[τ]；Ⅱ类≤1.25[τ]；Ⅲ类≤1.12[τ]。
4.轧制钢材的机械性能与钢丝相同。
5.碳素钢丝的切变模量和弹性模量对0.5～4mm直径有效，>4mm取下限。
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表20-2主要弹簧材料及其许用应力 注： 1.按受力循环次数N不同，弹簧分为三类：Ⅰ类N>106；Ⅱ类N=103～105以及受冲击载荷的场合；Ⅲ类N<103。 2.碳素弹簧钢丝按机械性能不同分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅱa、Ⅲ四组，Ⅰ组强度最高，依次为Ⅱ、Ⅱa、Ⅲ组。 3.弹簧的工作极限应力τlim：Ⅰ类≤1.67[τ]；Ⅱ类≤1.25[τ]；Ⅲ类≤1.12[τ]。 4.轧制钢材的机械性能与钢丝相同。 5.碳素钢丝的切变模量和弹性模量对0.5～4mm直径有效，>4mm取下限。 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
弹簧常用材料
（摘自GB/T1239.6-92）
标准号 | 标准名称 | 牌号 | 直径规格(mm) | 剪切模量G（MPa） | 推荐硬度HRC | 推荐使用温度℃ | 性??能 |
GB 4357 | 碳素弹簧钢丝 | 25～80 40Mn～70Mn | B级：0.08～13.0 C级：0.08～13.0 D级：0.08～6.0 | 79000 | - | -40～130 | ?强度高，性能好。B级、C级和D级分别用于低、中和高应力弹簧。 |
GB 4358 | 琴钢丝 | 60～80 T8MnA～T9A 60Mn～70Mn | G1组：0.08～6.0 G2组：0.08～6.0 F组：2.0～5.0 | 79000 | - | -40～130 | ?强度高，韧性好。用于重要的小弹簧，G2组较G1组强度高，F组主要用于阀弹簧。 |
GB 4359 | 阀门用油淬火回火碳素弹簧钢丝 | 65Mn 70 | 2.0～6.0 | 79000 | - | -40～150 | ?强度高，性能好。用于内燃机阀门弹簧或类似用途弹簧。 |
GB 4360 | 油淬火回火碳素弹簧钢丝 | 55、60、60Mn、 65、65Mn、70、 70Mn、75、80 | A类、B类 2.0～12.0 | 79000 | - | -40～150 | ?强度高，性能好。适用于普通机械用弹簧。B类比A类强度高。 |
GB 4361 | 油淬火回火硅锰弹簧钢丝 | 60Si2MnA | A类、B类、C类 2.0～14.0 | 79000 | - | -40～200 | ?强度高，弹性好。易脱碳，用于叫高负荷的弹簧。A类和B类用于一般用途的弹簧，B类和C类用于汽车悬挂弹簧。 |
GB 4362 | 阀门用油淬火回火铬硅弹簧钢丝 | 55CrSi | 1.6～8.0 | 79000 | - | -40～250 | ?有较强的疲劳强度，用于较高工作温度的高应力内燃机阀门弹簧或其他类似弹簧。 |
GB 2271 | 阀门用油淬火回火铬钒弹簧钢丝 | 50CrVA | 1.0～10.0 | 79000 | - | -40～210 | ?有较强的疲劳强度，用于较高工作温度的高应力内燃机阀门弹簧或其他类似弹簧。 |
GB 5218 | 硅锰弹簧钢丝 | 60Si2MnA 65Si2MnWA 70SI2MnA | 1.0～12.0 | 79000 | 45～50 | -40～200 | ?强度高，较好的弹性、易脱碳。用于普通机械的较大弹簧。 |
GB 5219 | 铬钒弹簧钢丝 | 50CrVA | 0.8～12.0 | 79000 | 45～50 | -40～210 | ?高温时强度性能稳定，用于较高温度下的弹簧，如内燃机阀门弹簧等。 |
GB 5220 | 阀门用铬钒弹簧钢丝 | 50CrVA | 0.5～12.0 | 79000 | 45～50 | -40～210 | ?高温时强度性能稳定，用于较高温度下的弹簧，如内燃机阀门弹簧等。 |
GB 5221 | 铬硅弹簧钢丝 | 55CrSiA | 0.8～6.0 | 79000 | 45～50 | -40～250 | ?高温时强度性能稳定，用于较高温度下的高应力弹簧。 |
YB(T) 11 | 弹簧用不锈钢丝 | ?????A组： 1Cr18Ni9、???0Cr19Ni10、0Cr17NI12Mo2 ????B组： 1Cr18Ni9、 0Cr18Ni10 ???C组： 0Cr17Ni8Al | 全部 0.8～12.0 | 71000 | -200～300 | ?耐腐蚀、耐高、低温，用于腐蚀或高、低温条件下工作的小弹簧。 | |
GB 3121 | 硅青铜线 | QSi3-1 | 0.1～6.0 | 41000 | HB90～100 | -40～120 | ?有较高的耐腐蚀和防磁性能。用于机械和仪表等用弹性元件。 |
GB 3124 | 锡青铜线 | QSn4-3 QSN6.5-0.1 QSn6.5-0.4 QSn7-0.2 | 0.1～6.0 | 40000 | HB90～100 | -250～120 | ?有较高的耐磨损、耐腐蚀和防磁性能。用于机械和仪表等用弹性元件。 |
GB 3134 | 铍青铜线 | QBe2 | 0.03～6.0 | 44000 | 37～40 | -200～120 | ?有较高的耐磨损、耐腐蚀、防磁和导电性能。用于机械和仪表等用精密弹性元件。 |
GB 1222 | 热扎弹簧钢 | 65Mn | 5～80 | 78000 | 45～50 | -40～120 | ?弹性好。用于普通机械用弹簧。 |
55Si2Mn 55Si2Mn8 60Si2Mn 60Si2MnA | 5～80 | 78000 | 45～50 | -40～200 | ?较高的疲劳强度，弹性好，广泛用于各种机械、交通工具等用弹簧。 | ||
55CrMnA 60CrMnA | 5～80 | 78000 | 47～52 | -40～250 | ?弹性好，抗高温，用于承受较重负荷的较大弹簧。 | ||
50CrVA | 5～80 | 78000 | 45～50 | -40～210 | ?高的疲劳强度，抗高温。用于较高工作温度下的较大弹簧。 | ||
我认为65Mn比较好,不知道你们用弹簧钢做什么产品,请看65Mn,60Si2Mn,50CrVA弹簧钢的区别
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