附录A
重大危险一览表
(资料性)
表A.1给出了本文件所涉及的重大危险、重大危险状态和重大危险事件,这些危险、危险状态和
危险事件已通过风险评估确定为对此类机器“重大”,并且需要设计人员或制造商采取专门措施来消除或降低风险。
注意有必要验证本文件中规定的安全要求是否适用于特定机器出现的每个重大危险,并证实风险
评估是否完整。
表A.1与联合收割机、饲料收获机、棉花收获机和甘蔗收获机相关的危险一览表
编号a危险危险状态和事件GB10395.1—202×的条款号本文件的条款号
A.1机械危险
A.1.1挤压危险当操作控制机构时,与相邻
部件之间的间隙
4.5.3、5.1.3.1、5.1.3.4、
5.1.8、
6.1
4.2.1.4、4.2.2、4.2.3、
4.3.3、6.2.5
进入装置的移动 4.7.1.1.2、 4.7.1.2.3、
4.7.1.2.4、4.7.2.3
4.3.5、4.3.7、4.4
工作台 4.7.2.2 4.3.7
作业工具 4.10 4.1.3
维护点、维护和保养操作、
支撑装置的使用
4.11、4.17.1 4.9.4
折叠部件的运动 4.17.3、4.17.5、4.17.6 4.5
在操作者工作位置的剪切点
和挤压点
5.1.4 4.3.4
举升点的结构、机器的移动、
系固和举升操作
5.2 4.9.5
稳定性不足 6.2 4.1.3
机器的安装 6.2.2、6.2.3、6.3 4.6
切割机构、螺旋推运器、拨
禾轮
— 5.3
粮箱螺旋输送器和粮食输送
系统
— 5.4.1、5.4.2、5.4.3、
5.4.4、5.4.5.1、5.4.6玉米收获机附属装置— 5.5
后置茎秆切碎器、茎秆撒布
器、颖壳撒布器
— 5.6.2、5.6.3、5.6.4
集石器的清空— 5.7
喂入机构— 6.2
检查点、采棉滚筒和摘锭的
检查
—7.1.2.1.2
棉花收获机粮箱的降下—7.2.1
压实螺旋的操作—7.2.2
a参考GB10395.1—202×表A.1。
编号a危险危险状态和事件GB10395.1—202×的条款号本文件的条款号A.1机械危险
A.1.2剪切危险当操作控制机构时,与相邻
部件之间的间隙
4.5.3、5.1.3.1、5.1.3.4、5.1.8、
6.1
4.2.1.4、4.2.2、4.2.3、4.3.3、
6.2.5
进入装置的移动 4.7.1.1.2、4.7.1.2.4、4.7.2.3、
4.8.3
4.3.5、4.3.7、4.4
工作台 4.7.2.2 4.3.7
作业工具 4.10 4.1.3
维护点、维护和保养操作、
支撑装置的使用
4.11、4.17.1 4.9.4
折叠部件的运动 4.17.3、4.17.5、4.17.6 4.5
在操作者工作位置的剪切点
和挤压点
5.1.4 4.3.4
举升点的结构、机器的移动、
系固和举升操作
5.2 4.9.5
稳定性不足 6.2 4.1.3
机器的安装 6.2.2、6.2.3、6.3 4.6
切割机构、螺旋推运器、拨
禾轮
— 5.3
粮箱螺旋输送器和粮食输送
系统
— 5.4.1、5.4.2、5.4.3、5.4.4、
5.4.5.1、5.4.6
玉米收获机附属装置— 5.5
后置茎秆切碎器、茎秆撒布
器、颖壳撒布器
— 5.6.2、5.6.3、5.6.4棉花事件
集石器的清空— 5.7
喂入机构— 6.2
磨刀装置的操作— 6.5.1、6.5.2
检查点、采棉滚筒和摘锭的
检查
—7.1.2.1.2
A.1.3切割或割断危
险
作业工具 4.10 4.1.3
切割机构、螺旋推运器、拨禾轮— 5.3
粮箱螺旋输送器和粮食输送
系统
—
5.4.1、5.4.2、5.4.3、5.4.4、
5.4.5.1、5.4.6
玉米收获机附属装置— 5.5
后置茎秆切碎器、茎秆撒布
器、颖壳撒布器
— 5.6.2、5.6.3、5.6.4
切割器的存放— 5.8
喂入机构— 6.2
磨刀装置的操作— 6.5.1、6.5.2
检查点、采棉滚筒和摘锭的
检查
—
7.1.2.1.2
棉花收获机粮箱的降下—7.2.1
压实螺旋的操作—7.2.2
a参考GB/T10395.1—202×表A.1。
编号a
危险危险状态和事件GB 10395.1—202×的条款号本文件的条款号
A.1
机械危险
A.1.4
缠绕危险
作业工具
4.10 4.1.3具有离合装置的发动机起动和停机
5.1.8
4.2.3
切割机构、螺旋推运器、拨禾轮
— 5.3
粮箱螺旋输送器和粮食输送
系统
— 5.4.1、5.4.2、5.4.3、5.4.4、5.4.5.1、5.4.6
玉米收获机附属装置— 5.5喂入机构
— 6.2检查点、采棉滚筒和摘锭的检查
—
7.1.2.1.2
棉花收获机粮箱的降下—7.2.1压实螺旋的操作—7.2.2A.1.5
引入或卷入危险
作业工具
4.10 4.1.3具有离合装置的发动机起动和停机
5.1.8
4.2.3
切割机构、螺旋推运器、拨禾轮
— 5.3
粮箱螺旋输送器和粮食输送系统
— 5.4.1、5.4.2、5.4.3、5.4.4、5.4.5.1、5.4.6
玉米收获机附属装置— 5.5喂入机构
— 6.2检查点、采棉滚筒和摘锭的检查
—
7.1.2.1.2
棉花收获机粮箱的降下—7.2.1压实螺旋的操作—7.2.2A.1.6
冲击危险
进入装置的运动 4.7.1.2.4 4.3.5折叠部件的运动 4.9.2、4.9.3 4.5转向系统的设计
5.1.3.3 4.1.3操作者座椅、座椅悬架系统的调整—
4.3.1
驾驶室门的运动
— 4.3.12.2.1可互换和可拆卸的收割装置— 4.6.1玉米割台(挡板)
—
5.5.1.1A.1.7刺伤或扎伤危险
作业工具
4.10
4.1.3
A.1.8摩擦或磨损危险操作控制机构
4.5.3、5.1.3.3 4.2.1.4、4.2.2、4.2.3、4.3.3、6.2.5
电缆线的位置和电气装置 4.12.1 4.17.1进入通道的位置
4.7.1.1.2 4.3.5A.1.9
高压流体喷
液压元件或者配件(例如破4.13、6.5
4.16
射危险裂)
a参考GB10395.1—202×表A.1。
表A.1(续表)
编号a
危险危险状态和事件
GB 10395.1—202×的条款
号
本文件的条款号
A.2
电气危险A.2.1
人体与带电零部
件接触(直接接触)
非绝缘电气设备 4.12、5.3、6.5 4.9.2、4.11、4.17、4.13.2
A.2.2人体与故障条件
下变为带电的零部件接触(间接接触)电气设备
4.12.1
4.11、4.17、4.13.2
A.2.3
趋近于高压下的带电零部件与架空电线接触
8.2.3、8.3.1
4.11、10.1.2、10.2.3.2
A.2.4热辐射或其他现象,例如由于短路、过载等引起的融化颗粒喷射和化学效应
电器设备故障
电池故障
4.12.2
5.3.1
4.1.34.9.2
A.3
热危险A.3.1
有可能与人接触的极高温或极低温物体或材料、
火焰或爆炸、热辐射导致的烧伤、烫伤和其他伤害
液压系统、工作液(例如燃油、液压油、发动机冷却液) 4.15 4.9.3、10.1.2驾驶室材料(发生火灾时)
5.1.6
4.10.3
A.4由噪声产生的危险A.4.1
听力丧失(耳聋)、其他生理异常(例如失去
平衡、失去知觉)干扰语言交流和声音报警信号导致意外事件
机器作业时
4.3;8.2.3
4.15
A.5
由材料和其他物质产生的危险
a
参考GB 10395.1—202×表A.1。
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