课题：车刀 | |
知识与能力 | 1、 了解车刀的材料，知道常用车刀的材料种类等。 2、 知道车刀的形成，了解车刀的角度设置的作用与意义。 3、 掌握车刀角度的设置的意义。 |
过程与方法 | 1、 通过制作的视频的放映，让学生知道车刀的形成过程，了解车 刀的基本知识。 2、 通过制作的车刀角度的视频放映，让学生理解车刀角度的基本 意义。 3、 米用课件的展示功能，全方位展示车刀角度的基本意义。 |
情感态度与 价值观 | 1、 通过视频的放映，让学生理解车刀形成的过程中，培养学生科 学思维的思辨性。 2、 通过课件的展示，让学生了解知识的冋时，能得到人文关怀的 知识的理解。 |
重点 | 1、车刀的形成2、车刀的角度 |
难点 | 1、 车刀的角度的设置意义 2、 对车刀材料的基本意义的理解 |
课型 | 新授 |
课时 | 2 |
教学用具 | 75度车刀1把，自制课件一个，自制视频 2个 |
学生用具 | 75度车刀35把（每人1把） |
教学过程 一、检杳学生上一个时段学习状况，预习情势。 | |
问：车床的使用在机械加工中应该是什么一个位置？
答：在各类机械加工中，车床的使用应该占到机械加工中一半以上的比例。
问：CA6140这个符号表示一个什么含义？
答、CA6140是一种车床的一种，是在原 C620基础上加以改进而来，C代表车床，A代表改 进型号，6代表卧式，1代表基本型40代表最大旋转直径，是机械设备制造企业的所需设 备之一。
问：CA6140普通卧式车床由哪些部分组成？
答：（1）主轴箱。（2）床鞍和刀架部件。（3）尾座。（4）进给箱。（5）溜板箱。（6） 床身。
问：CA6140车床的主要附件有哪些？
答、1、三爪卡盘（用于圆柱形工件），四爪卡盘（不规则工件） 2、活顶尖（用于固定加工
件）3、中心架（稳定加工件）4、跟刀架
二、新课教学
（一） 、引入
插入视频播放，让学生复习巩固上一个时段 的学习效果。【1分钟】
“复杂的机器，大都是由各种轴类、套类、 盘类、齿轮类和箱类零件等装配而成。这些 不同种类的零件是由不同工种的工人分别加 工而成的，但是，绝大多数还离不开金属切 削加工，切削加工的范围很广，主要包括车 外圆、车端面、切断、切槽、车孔、铰孔、 车圆锥、车成形面、滚花和车各种螺丝等。 如果在车床上装上一些附件和夹具，还可以 进行镗削、磨削、研磨和抛光等加工。因此， 车削加工在机械制造工业中的地位十分重 要的。”
（二） 、认识刀具
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1、 播放视频，让学生知道车床加工中使用 的刀具，建立一个初步的基本印象。
应该是根据不同的加工要求，设置刀具，对 刀具的选材、角度的设置，粗精车刀具的分 开使用等。
2、 通过课件的展示功能，让学生明白（1） 例如，外圆刀、切断刀、端面刀、螺纹刀等。
由刀具的使用功能的命名方法得到的基本名称。
（2） 、由刀具的基本构成命名方法得到的基本名称。例如，整体式车刀、焊接车刀、机夹式车刀、可转位车刀、成型车刀。
（3） 、因工件之加工方式不同而采用不同的刀刃外形，一般可区分为右手车刀、左手车刀、 左侧车刀、右侧车刀、内孔车刀、外圆车刀、内螺纹车刀、外螺纹车刀等。
（三）车刀的材料
1、在车床加工中对车刀材料的要求
(1)、高的硬度和耐磨性
(2)、足够的强度和韧性
(3)、良好的耐热性和导热性
(4)、一定的抗黏结性
(5)、良好的化学稳定性
(6)、良好的工艺性和经济性
2、常用刀具材料的种类与用途
第一类、碳素工具钢，
(1) 、构成 含碳量在0.7-1.35 %之间的铁碳合金，经过淬火和低温回火以后，性能表现 为常温下可达HRC60-63但高于200C时，失去原来的硬度。
(2)、用途，手动工具，例如，制造锉刀、受用铰刀等。
(3)、常用牌号有 T10 (碳 10)、T10A T12、T12A等。
第二类、低合金工具钢，
(1)、构成 是在碳素工具钢的基础上，加入少量的合金元素而得到的钢种，
(2) 、性能 硬度达到HRC61-65耐热温度达到300时光流逝E。主要用于制造机用铰刀、拉刀等低 速运行刀具。
漂怎么组词(3)、牌号9SiCr (9硅铬)、CrWM(铬钨锰)等
第三类、高速钢(锋钢、白条钢)
(1)、构成
(2) 、性能 硬度可以达到HRC62-65耐热温度可以达到550-650 C,切削速度可以使碳素 工具钢的2-4倍。主要是用来制造钻头、铣刀、齿轮加工刀具等
(3)、牌号 W18Cr4V (钨 18 铬 4 钒，简称为“ 1841”)、W6MoCr4V2钨 6 钼 5 铬 4 钒 2, 简称为“ 6542”)
(3)、用途 制造钻头、铣刀、齿轮刀具等 第四类、硬质合金
(1)、构成 是由碳化钨、碳化钛和钻等粉末压制成型以后在烧结而成。
(2) 、性能 硬度达到HRA86-93(相当于HRC69-81，耐人温度达到850-1000C。耐磨、 耐高温、使用寿命长，是目前主要使用的材料之一。
(3)、牌号
A、钨钻类(YG，YG3(钨钻3,数字越大说明含钻的量越大)、 YG6 YG8用途 用于加
工铸铁、青铜等脆性材料。
B钨钻钛类(YT), YT5(钨钻钛5,数字越大说明含碳化钛的量越大)、 YT15 YT30
用途 用于加工碳钢、合金钢等韧性材料。
第五类、陶瓷
(1)、构成 主要成分是三氧化二铝
(2)哈师大附中 、性能 硬度达到HRA86-96(相当于HRC69-83，耐热温度达到1200C,
(3)、用途 主要用于精加工 第六类、其他材料简介
(1)、新型硬质合金
新型硬质合金是在上述两类硬质合金的基础上，添加某些碳化物而使其性能得以提高的。
如在YG类中添加碳化钽(TaC、碳化铌(NbC，可提高硬度和耐磨性，同时还可提高合金 的高温硬度、高温强度、抗氧化能力，而韧性不变，如 YG6A YG8N YG8P3等
如在YT类中添加合金，可提高抗弯强度、冲击韧性、耐热性、耐磨性及高温强度、抗氧化能 力等。
应用：既可加工钢料，又可加工铸铁和有金属，被称为通用合金或万能硬质合金。
常用牌号有：YW1 YW2 YW3
（2） 、涂层刀具材料
硬质合金或高速钢刀具通过化学或物理方法在其上表面涂覆一层耐磨性好的难熔金属化合 物，既能提高刀具材料的耐磨性，而又不降低其韧性。
对刀具表面涂覆的方法有两种： 化学气相沉积法（CVD法），适用于硬质合金刀具； 物理气相沉积法（PVD法），适用于高速钢刀具。
涂层材料可分为TiC涂层、TiN涂层、TiC与TiN涂层、AI2O3涂层等。TiC的韧性和耐 磨性好；
TiN的抗氧化、抗粘结性好；
AI2O3的耐热性好。
使用时可根据不同的需要选择涂层材料。
（3） 、立方氮化硼
这是人工合成的超硬刀具材料，由立方氮化硼（白石墨）在高温高压下转化而成的，其硬度 可达7300〜9000HV仅次于金刚石的硬度，热稳定性好，耐热温度可达 1300〜1500C高温,
有很高的化学稳定性，与铁族材料亲和力小。有较好的可磨性，抗弯强度与韧性略低于硬质 合金。但强度低，焊接性差。一般用于高硬度（如淬火钢、冷硬铸铁、高温合金）和一些难 加工材料的半精加工和精加工。刀具材料的选用应对使用性能、工艺性能、价格等因
素进行 综合考虑，做到合理选用。例如，车削加工 45钢自由锻齿轮毛坯时，由于工件表面不规则 且有氧化皮，切削时冲击力大，选用韧性好的 K类（钨钻类）就比P类（钨钻钛类）有利。 又如车削较短钢料螺纹时，按理要用 YT,但由于车刀在工件切入处要受冲击，容易蹦刃，所 以一般采用YG比较有利。虽然它的热硬性不如 YT,但工件短，散热容易，热硬性就不是主 要矛盾了。
（4） 、人造金刚石
它是碳的同素异形体，分人造和天然两种，做切削刀具的材料，大多数是人造金刚石，其硬 度极高，是目前最硬的刀具材料，显微硬度可达 10000HV（硬质合金仅为1300〜1800 HV。
其耐磨性是硬质合金的80〜120倍，与金属摩擦系数很小，切削刃极锋利，能切下极薄切屑。 有很好的导热性，较低的热膨胀系数。但它的耐热温度较低，在 700〜800E时易脱碳，失去
硬度，韧性差，抗弯强度低，对振动敏感，对铁族材料化学亲和力大。因此一般不宜加工
钢材 等黑金属，主要用于玻璃纤维塑料、硬橡胶、石墨、陶瓷、非金属等及硬质合金等有金 属等材料的高速精加工、超精加工以及作磨具、磨料用。
（四）、刀具的基本构成
（一）、车刀刀具各部分结构 它主要由以下各部分组成：
1、前刀面A 它是刀具上切屑流过的表面。
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