Q/DZ 台州市大志电子产品有限公司企业标准
Q/DZ001-2017
数码配件
2017-05-10发布2017-05-11实施
台州市大志电子产品有限公司发布
前言
本标准所有内容应符合强制性国家标准、行业标准及地方标准，若与其相抵触时，以国家标准、行业标准、地方标准为准。
本产品如需办理专项行政许可，本企业应在取得专项行政许可证后，从事许可事项规定的活动，并按备案标准组织生产。
本产品不需办理专项行政许可的，本企业按备案标准组织生产。本企业对本标准的合法性、真实性、准确性、技术合理性和实施后果负责。
本标准按照GB/T1.1-2009《标准化工作导则第一部分：标准的结构和编写》的要求编制。
本标准由台州市大志电子产品有限公司提出本标准由本标准主要起草单位：台州市大志电子产品有限公司有限公司
本标准主要起草人：吕恩杰本标准于2017年05月10日首次发布，2017年
05月11日实施。
数码配件
1范围
本标准规定了本公司所有数码产品配件（如保护壳、保护膜、表带、腕带、充电线、充电底座、耳机帽、按键贴、手机支架、挂绳等配件产品，最终由本公司定义）通用的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装运输和贮存。
售后服务承诺本标准适用于本公司开发生产的所有数码产品配件。它是本公司所有数码产品配件设计、制造、使用、质量检验和制定各种技术标准、技术文件以及客户签订相关合同的主要技术依据。本公司可根据产品实际使用功能选择合理的技术要求。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不住日期的引用文件，其最新版本适用于本文件GB/T191包装储运图示标示
GB/T228.1计数抽样检验程序第一部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划
GB/T2829周期检验计数抽样程序及表（适用于对过程稳定性的检验）
GB/T2423.1电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验A：低温
GB/T2423.2电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验B：高温
GB/T2423.8电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验ED：自由跌落
GB/T6739-2006漆和清漆铅笔法测试漆膜硬度
GB/T9286漆和清漆漆膜划格试验
GB/T10125人造气氛腐蚀试验盐雾试验
GB/T26125-2011《电子电气产品六种限用物质的检测方法》
3术语和定义
以下术语和定义适用于本文件
工业设计专业就业3.1配件产品
如保护壳、保护膜、按键贴、手机支架、挂绳等配件产品，最终由本公司定义其归属范围
重庆市区4技术要求
4.1外观质量
信用卡工作证明范本序号检验项目
单
位
技术要求检测方法
1外杂点——流纹，杂点，不接受目测
观质量刮伤——产品表面不允许有刮伤
缺损——产品不可有碎裂，崩边，缺损尘点——使用层膜不允许有尘点
麻点——不可有橘子皮（麻点）
脏污——
产品表面不得有脏污，指纹，
手印，用酒精擦拭后，不能有
明显的擦拭痕迹。
AB胶——AB胶不可贴反
气泡——不可有
标签——标签不可贴反，不可漏贴
4.2尺寸
产品尺寸应与设计图纸或事物样板相符，偏差应在±10%内。
4.3装配要求
产品装配扣合到位，各孔位对位准确，位置偏差≤0.3mm；不可有装机松动、不贴合、拆装困难等现象。
4.4跌落性能
将被测试样以1.2m高度自由跌落，每个面均跌落2次，每个测试面2次后无裂纹、变形及装机不良现象。
4.5抗撕拉性能试验完成后，结合处无开裂、变形及发白，且与样品保持一
致。
4.6冷热冲击
试验完成后，产品的外观面无气泡、结合处无开裂，附着力和耐磨性测试合格。
4.7附着力
1*1mm百格测试，符合2级标准要求。
4.8耐磨性
纸带耐磨测试，附中175g，循环300次，无明显掉漆、掉、露底。
4.9铅笔硬度
用三菱牌3H铅笔测试，表面应无明显划痕。
4.10盐雾
五金配件表面处理层应无脱落，褐、锈迹、腐蚀、褪、变、纹路、开裂、剥落、白化、起皮等不良现象。
4.11高低温性能测试样品后无变形、翘曲、破裂、脱、起皮，未改变机械结构及特性等不良现
象。
4.12耐酒精
涂层应无变、腐蚀、脱落等缺陷。
4.13有害物质
满足5.13要求。
5试验方法
5.1外观
目测产品无4.1不良现象。
5.2装配检验
产品与真机组装，孔位对位准确，贴合到位，使用塞尺检测间隙及偏差，其他目测结合手工操作判定。
5.3跌落测试
产品已1m高度，六个面，三条棱，一个角各跌落一次在光滑平台上，试验后产品应符合本标准要求。
5.4抗撕拉性能
样品固定于拉力计上，再将测试样品以45度角用3kgf。Cm力度进行试验。
5.5冷热冲击
将样品放入高温箱中，现在-10℃±2℃的低温环境中保持1h，在3min内将温度切换到60℃±2℃的高温环境下保持1h，共做12个循环，试验完成后，检查外观无不良现象。
5.6附着力
依据GB/T9286试验方法测试，划格间距为1mm。
5.7耐磨性试验
用耐磨测试仪，事假175g的载荷，带动纸带在样品表面摩擦100圈。
5.8铅笔硬度
依据GB/T6739规定进行。手动挡自动挡
格式怎么写5.9盐雾试验
依据GB/T10125规定中性盐雾试验方法进行试验。
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