长安汽车内饰通用技术条件
汽车内饰零件通用技术条件
JT1-9900-2013
共 6 页
汽车内饰零件通用技术条件
印度教与佛教
JT1-9900-2013
更改记录

JT1-9900-2013
汽车内饰零件通用技术条件
1  范围
本技术条件规定了内饰零件的基本性能要求及试验方法。
本技术条件适用于长安汽车股份有限公司所开发车型的仪表板总成、中控箱总成、门板总成、立柱门槛、地毯、顶棚、搁物板、遮阳板等汽车内饰零件。
2  规范性引用文件
GB 250        评定变用灰样卡
GB 251        评定沾用灰样卡
空调不制热怎么回事GB 8410        汽车内饰材料的燃烧特性
ISO 6452      橡胶、塑料、人造革——汽车内饰材料雾化特性的测定
SAE J2412      汽车内饰件加速暴露实验：可控辐照度氙弧灯
SJ-NW-37      车内挥发性有机物及醛酮类测试汽车零部件取样技术规范
SJ-NW-38      汽车零部件材料挥发性有机物及醛酮类化合物采样技术规范
SJ-NW-39      车内零部件材料挥发性有机物和醛酮类物质分析技术规范
SJ-NW-51      长安车内零部件散发性有害物质技术要求
SJ-NW-57      汽车塑料内饰件耐刮擦实验方法及结果判定
SJ-NW-101    汽车塑料内饰件耐刮擦实验方法(划格法)
SY-HB-18      CAMDS数据填报及更新要求
GB/T 30512    汽车禁用物质要求
SY-HB-15    长安汽车禁限用物质的限值及测量方法（欧盟）
QC/T941      汽车材料中汞的检测方法
QC/T942      汽车材料中六价铬的检测方法
QC/T943      汽车材料中铅、镉的检测方法
井冈山精神QC/T944  汽车材料中多溴联苯（PBBs）和多溴二苯醚（PBDEs）的检测方法
3  要求
3.1  除非另外规定，否则应符合本技术条件的要求，并按经规定程序批准的图样与技术文件制造。
3.2  外观要求：
    所有零件外观应与经确认后的样品一致。
1）产品外观面不允许有裂纹、变形、银纹、波纹、烧焦、飞边、毛刺、气泡、浇口痕迹、顶杆印痕、熔接痕和收缩痕等不可接受表面缺陷。
2）喷涂或镀铬的产品，表面涂层或镀层均匀一致、泽均匀，外观表面不允许有目视可见的麻点、起泡、漏镀、变、脱落及其他不可接受缺陷。
3）产品主要外观表面上的分模线应小于0.1mm；非主视外观面分模线的痕迹小于0.2mm。且必须经过长安公司技术部门的认可。
4）零件表面的颜和花纹应与经规定程序批准的板或样品一致。皮纹要清晰、泽均匀，皮纹类型、纹理方向、纹理深度以及皮纹范围应与长安公司所要求的一致，由于因脱模方向引起的非主要表面皮纹深度变化要均匀，不允许出现皮纹拉伤。
3.3 性能要求
火影忍者宇智波斑是谁
序号
试验项目
性能要求
试验方法
3.3.1
阻燃性
满足GB 8410的要求
4.1
3.3.2
耐辐照高温性（仅针对仪表板上本体、搁物板及安装于仪表板、搁物板水平表面上的零件，要求与仪表板一起进行试验）
试验过程中及试验后，产品不得出现可见颜或光泽变化、裂纹、难闻气味、分层、起泡、收缩、翘曲变形、增塑剂析出、皱褶、卷边等缺陷及其他任何影响正常使用的缺陷。
4.2
3.3.3
耐高低温循环
按照表1所列的循环次数和温度进行试验后，间隙、高差或零件配合改变应在图纸标识范围内。试验过程中及试验后，产品不得出现可见颜或光泽变化、裂纹、难闻气味、分层、起泡、收缩、翘曲变形、增塑剂析出、皱褶、卷边等缺陷及其他任何影响正常使用的缺陷
4.3
3.3.4
耐潮湿性（仅针对带织物或软质表皮、泡沫的零件、纤维板零件以及喷漆的塑料件）
零件不得出现发粘、粘接失效、霉菌难闻气味或其它不良缺陷。
4.4
3.3.5
耐热老化性
外观上不得出现起皱、翘曲变形、分层、脆化、龟裂、表面污染、析出等不可接受的缺陷，与试验前相比差△E≤3.0。对于橡胶或热塑性弹性体材料的零件，试验后硬度变化不应影响其正常的使用功能。
4.5
3.3.6
耐低温冲击性
产品不得出现破裂
4.6
3.3.7
耐光照老化性
试验后样品不得出现粉化、龟裂等缺陷。零件同一位置的实验前后差ΔE≤3.0。
总成上每一个零件的样品应集中进行评估，不得存在调转变或者颜不匹配的现象。
4.7
3.3.8
耐摩擦牢度（对本身着塑料件不要求）
干式摩擦和湿式摩擦迁移评级都应达到4级或以上
4.8
3.3.9
耐化学液体
零件中所有组件及每一颜的组件经试验后，不得出现褪，变，表面软化，皮纹丢失、表面剥离等缺陷。此外，白棉布的沾等级应达到4级以上。
4.9
3.3.10
耐刮擦性（仅针对非喷漆皮纹塑料件）
相同零件每一种颜都应进行测试。根据图纸或试验计划选择以下两种方法之一进行评价：
①五指刮擦法：除非有其他规定，否则采用2N载荷、1mm刮擦头，结果应达1级以上
②十字划格法：除非有其他规定，否则采用10N载荷，△L≤2.0
4.10
3.3.11
挥发性有机物（VOC）
应满足长安技术规范SJ-NW-51-2009的要求
4.11
3.3.12
雾化特性
塑料内饰件：≤2mg
其他零件：≤2.5mg
4.12
3.3.13
气味
气味等级应小于等于3级
4.13
3.3.14
禁限用物质要求
1)国内销售车型，零部件所用材料必须满足GB/T 30512《汽车禁用物质要求》的规定。
2)出口欧盟车型，零部件所用材料必须满足SY-HB-15《长安汽车禁限用物质的限值及测量方法（欧盟）》的规定。
4.14
3.3.15
CAMDS数据的要求
供应商应按照SY-HB-18《CAMDS数据填报及更新要求》及时提交、更新零部件或材料的CAMDS数据。长安公司对该CAMDS数据的批准与接受将作为通过邱心志个人资料PPAP (PSW)qq如何建的必要条件之一。
4.15
4  试验方法

版权声明：本站内容均来自互联网，仅供演示用，请勿用于商业和其他非法用途。如果侵犯了您的权益请与我们联系QQ:729038198，我们将在24小时内删除。