《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)修改单
《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)修改
(征求意见稿)
为进一步完善国家污染物排放标准,我部决定修改《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)中“4.2.1水泥工业企业的物料处理、输送、装卸、储存过程应当封闭,对块石、粘湿物料、浆料以及车船装卸料过程也可采取其它有效抑尘措施,控制颗粒物无组织排放”规定,内容如下:
4.2.1无组织排放控制措施
4.2.1.1一般地区无组织排放控制
4.2.1.1.1开采
加强矿山道路维护保养,根据气候条件定时洒水,控制道路扬尘。
4.2.1.1.2破碎
石灰石、石膏、熟料、煤、混合材等物料厂内破碎时,应在破碎机进料口设置集气罩,出料口采用密闭
装置,并配备除尘设施。
4.2.1.1.3粉磨
磨前喂料装置应密闭。磨尾卸料口和除尘器出灰口应安装锁风装置。
4.2.1.1.4烘干
烘干机与集气罩的连接处应密闭,其卸料口和除尘器出灰口应安装锁风装置。
4.2.1.1.5煅烧
a)窑系统应保持微负压,定期检查,漏风、漏料应及时处理。
b)熟料冷却机卸料口应设置集气罩,并配备除尘设施。
c)氨水罐区应采取氨气泄漏检测措施,加强巡检,防止跑冒滴漏。
4.2.1.1.6输送
开放式物料输送设备在转运点、上料口、下料口应设置集气罩,并配备除尘设施。
4.2.1.1.7均化与储存
a)各类物料应设置专用储库或堆棚。对临时露天存放的物料应覆盖或采取其他防尘措施。
2023小年是几月几日b)各粉料库(仓)应在顶部卸压口安装除尘设施。
c)原料及熟料库底配料下料口应设置集气罩,并配备除尘设施。
d)物料均化应在封闭、半封闭储库或堆棚中进行。
4.2.1.1.8包装与发运
a)包装机应配备除尘设施。
b)袋装水泥输送过程应设置集气罩,捕集输送皮带及水泥袋表面散落的水泥尘。
c)水泥库的散装机出口应安装除尘设施;发运码头的装船机应安装除尘设施。
4.2.1.1.9共处置废物
水泥厂协同处置废物的装卸、储存、输送和预处理过程应密闭。
4.2.1.1.10厂区道路
厂区道路应硬化,并定期清扫、洒水保持清洁。
4.2.1.2重点地区无组织排放控制
4.2.1.2.1开采
a)矿山开采应使用配备除尘器的钻机。
b)矿山道路应硬化,定时清扫、洒水,控制道路扬尘。
4.2.1.2.2输送
物料输送设备应密闭或置于封闭通廊内,转运点应安装除尘设施。
4.2.1.2.3均化与储存
a)各类物料应设置专用储库或堆棚,不得露天存放。
b)库顶(底)除尘、物料均化等其他环节的无组织排放控制措施与一般地区相同。
4.2.1.2.4其他要求
破碎、粉磨、烘干、煅烧、包装与发运、共处置废物、厂区道路的无组织排放控制措施与一般地区相同。
4.2.1.3生产工艺设备、废气收集系统以及污染治理设施应同步运行。废气收集系统或污染治理设施发生故障或检修时,应停止运转对应的生产工艺设备,待检修完毕后共同投入使用。
4.2.1.4因安全因素或特殊工艺要求不能满足本标准规定的无
驰名商标认定条件组织排放控制要求,经环境保护主管部门批准,可采取其他有效污染控制措施。
《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)修改单(征求意见稿)编制说明
一、行业基本情况
我国水泥产量自1985年以来一直稳居世界第一位,2015年我国水泥产量达到23.5亿吨,约占全球水泥产量的60%。2015年熟料产量13.3亿吨,熟料产能18.3亿吨。
我国现有水泥企业3000多家,新型干法熟料生产线1770条,遍布全国31个省市,其中2000~2500t/d
的生产线占新型干法总产能的26.3%;2500~5000t/d的生产线占新型干法总产能的18.2%;5000~6000t/d的生产线占新型干法总产能的51.8%;>6000t/d的生产线占新型干法总产能的3.7%。2015年水泥产量位居前十名省市分别为:江苏省、河南省、山东省、广东省、四川省、安徽省、湖南省、湖北省、浙江省和广西自治区,合计产量为13.66亿吨,占全国水泥产量的58.2%。
如何制作教师节贺卡根据2015年环境统计年报,调查统计水泥制造企业3377家,排放氮氧化物170.6万吨,烟(粉)尘83.6万吨。
二、水泥生产及污染治理情况
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水泥生产工艺包括矿山开采、生料及煤粉制备、熟料煅烧、水泥粉磨及包装四个主要工序,主要产品为熟料和水泥。水泥熟料生产过程中,原料主要为石灰石,即钙质原料,用量最大;辅料分为
三大类,铁质校正料、硅质校正料、铝质校正料,辅料用量相对较少;燃料以原煤为主,其他诸如燃油、可替代燃料用量很少。水泥生产以熟料、石膏、混合材为原料,混合材包括石灰石、矿渣、粉煤灰等。
水泥生产主要设备包括:破碎机、生料磨、水泥窑、水泥磨、烘干机、包装机等。目前水泥企业各主机设备均配备有除尘设施,为有组织排放源。但水泥生产四个主要工序的各工艺环节都存在颗粒物无组织排放,对各产尘点均采用布袋除尘器进行收尘处理。
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三、关于无组织排放控制措施的说明
(一)无组织排放控制的必要性
水泥生产各工艺环节都存在颗粒物的无组织排放。根据第一次全国污染源普查产排污系数计算,水泥行业颗粒物无组织排放量约占颗粒物总排放量的50%。近年来水泥行业有组织排放在排放标准的严格要求下,得到了较好的控制。但在无组织排放的管控方面,企业的控制措施及管理水平参差不齐,还存在不少问题。因此,完善水泥工业无组织排放控制要求,对进一步降低水泥工业的污染排放是非常必要的。吉赛尔的电锯
(二)无组织排放环节分析
水泥生产的矿山开采、生料和煤粉制备、熟料煅烧、水泥粉磨及包装四个主要工序,按照工艺功能、颗粒物无组织排放类型划分为:开采、破碎、粉磨、烘干、煅烧、输送、均化与储存、包装与发运、废物共处置、厂区道路等10个环节,其中开采、破碎、粉磨、烘干、煅烧、包装与发运、废物共处置7个环节为工艺无组织排放,

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