门锁五金检验标准
门锁五金检验标准
Q/HTL007-2009/06
代替QB/S007-2007/12
1范围
本标准规定了锁的分类、锁配件的技术要求、试验方法及检验规则。
本标准适用于用钥匙开启的大门锁、房门锁和浴室锁类的弹子插芯门锁。
2引用标准
下列标准所包含的条文,通过在本标准引用而构成本标准的条文,本标准所引用的标准都会被修订更新,在使用本标准时应采用所引用标准的最新版本。
GAT73-1994        机械防盗门锁
GB/T2828-2003    逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)
GB/T2829-2003    周期检查计数抽样程序及抽样表(适用于生产过程稳定性检查)
GB/T6739-2006    涂膜硬度铅笔测定法
GB/T1720-1979    漆膜附着力测定法
GB/T3826-1999    中性盐雾试验(NSS)法
QBT2474-2000      弹子插芯门锁
QB-T3836-1999    锁具测试方法
QB-T3835-1999    锁具名词术语
Q/HTL004-2009/05  抛光产品标准
Q/HTL005-2009/05  电镀产品标准
Q/HTL006-2009/05  喷涂产品标准
3术语
3.1大门锁
  装在用于隔离户内和户外的门上,具有双锁舌结构的锁。
3.2房门锁
  装在户内的卧室等房门上,具有单/双锁舌结构的门锁。
3.3 浴室锁
  装在浴室房门上,不需用钥匙开启,但可用一些简单的薄片等开启的门锁。
3.4插芯门锁
  锁体插嵌在门挺中,其附件组装在门上的锁。
3.5锁头
  已组装好锁芯等零件的部件。
3.6锁头体
  末装好锁芯等零件的主体。
3.7钥匙
  具有匙槽与牙花,供开启关闭锁具的零件。
3.8锁芯
  一般具有匙槽与牙花,能直接传递钥匙给予动作的零件。
3.9锁体面板
  其上开有导向锁舌的运动方向的孔位,以铆接等形式和锁外壳连成一体,具有密封锁体内部的传力机构,加固锁体安全性能的长方形钢板片。
3.10锁外壳
  供组装零部件的锁体外壳。
3.11锁扣(盒)板
关闭时,扣住锁舌的(盒)板状零件。
3.12执手(把手)
  拧转该零件带动锁舌开启,当外力消除后,能自行复位的零件。
3.13旋钮
  通过扭转该零件带动锁舌开启关闭,当外力消除后,不能自行复位的零件。
3.14面板
  安装在门的侧面,连接锁体起锁舌导向作用的零件。
3.15互开
  用本身的钥匙将另一把锁开启的现象。
3.16 互开率
锁被开启的次数与试开的总次数的比值。
                                  被开启次数
用公式表示为:互开率=        ×100%
                          抽样数量×(抽样数量-1)
3.17锁舌伸出长度
  将锁舌全部伸出锁孔,从锁舌端面到锁体板面的距离。
3.18锁舌与锁舌孔间隙
  锁舌截面尺寸与锁舌孔截面尺寸之差。
3.19锁舌轴向静压力
  沿锁舌伸缩方向把锁舌压入锁舌孔内规定的位置所需要的力。
3.20锁舌保险后的轴向静压力
  锁舌内部保险后,沿锁舌伸缩方向,逐步加力,锁舌和保险所承受的最大力。
3.21锁舌侧向静压力
  锁舌前后面所能承受的力。
3.22锁舌的闭合力
关闭时,锁舌进入锁扣盒内所需的力。
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3.23钥匙扭矩
  钥匙承受的扭转力矩
3.24钥匙插拨力
    钥匙插入和拨出锁芯孔中所需要的最大力。
3.25锁具的的使用寿命
锁具不能再开启使用,达到使用寿命。
3.26锁头两螺钉连接处拉力
  锁头上与两螺钉连接的内螺纹的抗拉能力。
 
4要求
4.1锁体
4.1.1大门锁和房门锁锁体的外壳厚度一般应使用不小于1.5mm的钢板或其它等效材料制作,锁体面板应使用不小于2.8mm的钢板或其它等效材料制作;浴室锁锁体的外壳厚度一般应使用不小于1.2mm的钢板或其它等效材料制作,锁体面板应使用不小于2.5mm的钢板或其它等效材料制作。
4.1.2锁体上的锁舌与锁孔间隙
    方舌、斜舌和锁体面板孔的配合单边间隙不大于0.4mm。
4.1.3锁舌回缩后,锁舌和锁体面板孔的相对位置要求:
----锁舌的各侧面应和锁体面板对应的孔边间隙均匀,大小一致。
----锁舌的端面与锁体面板平齐,以锁体面板为基准,误差±0.3 mm。
4.1.4具有换向功能的斜舌
    具有换向功能的斜舌,在限位片抬起后,斜舌压入锁体后能旋转180度换向。
4.1.5锁体活动部位应加润滑脂。
4.1.6斜舌伸出状态
    斜舌在伸出状态,斜面和直面的相交边,允许高出锁体面板不大于1mm。
斜舌、方舌伸出锁体面板的长度要求应符合表1
表1            锁舌伸出长度          单位:mm
描写水的词语
                    双舌
    单斜舌
    斜舌≥
11
11
    方舌≥
      18
4.1.7锁体上执手孔和锁头体的定位尺寸及两孔中心距应符合表2
    表2                                                (单位:mm)
锁体名称
执手孔中心到锁体面板外侧距离mm
锁头孔中心到锁体面板外侧距离mm
执手孔中心到锁头孔中心距离mm
5085锁体
50
50
85
6080锁体
60
60
80
6587锁体
65
65
87
4557锁体
45
45
57
5062锁体
62
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50
50
4.1.8锁体灵活性
4.1.8.1用钥匙或旋钮开启锁头,带动锁舌伸出和回缩的过程中,手感应灵活,无阻挡卡滞及空转现象;单锁头旋进锁体两面螺纹孔后应能正常开启。
4.1.8.2斜舌开启灵活。
4.1.8.3斜舌的轴向静载荷3N-12N。
4.1.8.4斜舌闭合力不大于50N。
4.1.9锁体的牢固度
4.1.9.1方舌在其端面承受1000N静载荷后,仍能使用。
4.1.9.2方舌在其侧面承受1500N静载荷后,仍能使用。
4.1.9.3斜舌在其侧面承受1000N静载荷后,仍能使用。
4.1.9.4勾舌在承受800N静载荷后,仍能使用。
4.1.9.5方舌勾舌使用寿命不少于5万次。
4.1.9.6斜舌使用寿命不少于10万次。
4.1.10锁体铆接位、焊接位和螺丝紧固位牢固。
4.1.11有机涂层铅笔硬度应达到2H,涂漆件的漆膜附着力应为3级。
4.1.12锁体表面抛光件表面粗糙度Ra不大于0.8µm,砂光件表面粗糙度Ra不大于6.3µm,机加工件表面粗糙度Ra不大于12.5µm。
4.1一尺是多少厘米.13电镀件和喷涂件应符合表面质量要求。
4.2锁头
4.2.1锁芯的钥匙孔槽能顺利插进与之对应的钥匙,锁关闭后,钥匙能顺利从锁芯孔中拨出。
4.2.2钥匙插入锁芯槽孔后旋转到锁芯开启位置,再反向旋转回起始位置后,锁芯的拨叉通过锁体的传动机构,顺利地带动锁舌伸出和缩回,无空档和卡滞现象。
4.2.3钥匙插入锁芯槽孔后在开启和关闭的整个过程中手感柔顺灵活,无杂音。
4.2.4钥匙插入锁芯后,主锁舌已经伸出但未达到锁定状态时,钥匙应不能从锁芯中拨出。
4.2.5锁头结构具有防拨能力
锁头外螺纹与锁体内螺纹旋入后达到配合要求,当锁头旋入锁体后,能承受500N的静拉力时,不滑牙。
4.2.6锁头上的固定连接螺孔承受一定的静力后,无滑牙、脱扣现象。
4.2.7插芯锁头凸轮旁的两卡圈安装到位,不能有径向松动。
4.2.8插芯锁头的螺孔定位尺寸正确,螺丝旋入螺孔顺畅达到配合要求。
4.2.9拨出钥匙,压住锁头浮动件,摇动锁芯应无弹子响声。
4.2.10锁头商标清晰端正,以锁槽为基准,商标歪斜不大于3°
4.2.11锁头表面抛光件表面粗糙度Ra不大于0.8µm、砂光件表面粗糙度Ra不大于6.3µm机加工件表面粗糙度Ra不大于12.5µm。
4.2.12电镀件符合表面质量要求。五一快乐的图片
4.3钥匙
4.3.1 钥匙的互开率检查符合表3
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表3                    互开率
项目名称
单排弹子
多排弹子
互开率  %
          ≤ 0.204
        ≤ 0.051

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