如何进⾏⼯业⽣产设备数据采集？
宣传部⼯业⼤数据的采集为⼯业创新以及战略性发展提供数据基础，也是打造数字化⼯⼚实现智能制造，迈向⼯业4.0的必经之路。⼯业⽣产设备作为⼯业⽣产最为重要的⼀部分，其各种数据直接关系着产品和⼯⼚管理。
数字化⼯⼚不等于⽆⼈⼯⼚，产品配置，制造流程越复杂越多变，越需要⼈的参与；在数字化⼯⼚当中，⼯⼈更多地是处理异常情况，调整设备。但数据采集⼀直是困扰着所有制造⼯⼚的传统痛点，⾃动化设备品牌类型繁多，⼚家和数据接⼝各异，国外⼚家本地⽀持有限，不同采购年代。即便产量停机数据⾃动采集了，也不等于整个制造过程数据都获得了，只要还有其他⼈⼯参与环节，这些数据就不完整。
⼯业⽣产设备数据采集⽅式
底纹边框⼯业⽣产设备数据采集有三种⽅式：分别是数据系统直接联⽹通信，通过⼯业⽹关进⾏采集和通过远程IO进⾏采集。1、直接联⽹通信
直接联⽹是指借助数控系统⾃⾝的通信协议、通信⽹⼝，不添加任何硬件，直接与车间的局域⽹进⾏连接，与数据采集服务器进⾏通信，服务器上的软件进⾏数据的展⽰、统计、分析，⼀般可实现对机床开机、关机、运⾏、暂停、报警状态的采集，及报警信息的记录。
克拉拉 情圣⾼端数控系统都⾃带有⽤于进⾏数据通信的以太⽹⼝，通过不同的数据传输协议，即可实现对数控机床运⾏状态的实时监测。发那科0i\31i\18i系列的数控系统在操作⾯板背⾯都配置有⽹⼝，通过发那科的FOCAS协议，就可以进⾏直接联⽹通信；西门⼦840D系统，PCU50版本以上的也可以通过OPC协议进⾏设备的直接联⽹通信。
2、⼯业⽹关采集
对于没有以太⽹通信接⼝，或不⽀持以太⽹通信的数控系统，可以借助⼯业以太⽹关的⽅式连接数控机床的PLC控制器，实现对设备数据的采集，实时获取设备的开机、关机、运⾏、暂停、报警状态。
首套房房产税⼯业通信⽹关可以在各种⽹络协议间做报⽂转换，即将车间内各种不同种类的PLC的通信协议转换成⼀种标准协议，通过该协议实现数据采集服务器对现场PLC设备信息的实时获取。
3、远程IO采集
对于不能直接进⾏以太⽹⼝通信，⼜没有PLC控制单元的设备，可以通过部署远程IO进⾏设备运⾏数据的采集，通过远程IO的⽅式可以实时采集到设备的开机、关机、运⾏、报警、暂停状态。
远程IO模块，是⼯业级远程采集与控制模块，可提供了⽆源节点的开关量输⼊采集，通过对设备电⽓系统的分析，确定需要的电⽓信号，连接⼊远程IO模块，由模块将电⽓系统的开关量、模拟量转化成
⽹络数据，通过车间局域⽹传送给数据采集服务器。
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