中国陶器设计制作的发展历史
中国陶器设计制作的发展历史
陶器，是用粘土成型、干燥后放在窑内于 950-1165°C下烧制而成的物品,既是一种历史悠久的工艺品，也是早期人类利用自己的智慧认识和改造自然的产物。质地比瓷器粗糙，通常呈黄褐。也有涂上别的颜或彩花纹的。新石器时代开始大量出现。现代用的陶器大多涂上粗釉。
历史上关于陶器的记载有很多，如《礼记·月令》:"﹝仲冬之月﹞陶器必良，火齐必得。" 唐代赵璘《因话录·徵》:"兵察帝主院中茶，茶必市 蜀 之佳者，贮于陶器，以防暑湿。" 郭沫若《中国史稿》第一编第二章第二节:"陶器的出现是人类在向自然界斗争中的一项划时代的发明创造。陶器的发明标志着人类社会由旧石器时代走入了新石器时代，掀开了人类历史上利用自然、改造自然的崭新一页。
陶器的制作过程非常讲究。制成陶器首先要把坯体转变成需要的形状，再在窑内加热至高温，从而促成永久改变的反应，包括增加强度、硬化及固定形状。根据地区不同，陶艺家所使用的黏土性质也不同，这样常常有助制造出有本地特的陶器。在黏土中混合其他矿物去达至特定目的亦是一种常见做法。例如在烧制后多孔性微高的坯体常会被用作制造土器或赤
土陶器花盆。
在大部分塑形过程之前，在坯体内的空气需要首先移除。以上称为除气法，可以透过真空泵或以人手搓泥完成。搓泥可以有助平均分布坯体的水分。在坯体经过除气及搓泥后，它便以众多的技巧进行塑形。在塑形后经过晾干再作烧制。晾干过程分为几个阶段。"皮革硬度"指的是坯体约有75-85% 干的阶段。修边及加上手柄通常会在半干湿的阶段发生。"骨干"则是指坯体达到一个水分接近或等于0的阶段。未经烧制的物件会被称为"生陶器"。
陶艺家最基本工具是他们的手，但亦因为陶器制造历史的长期演化而发展出其他附加工具，包括陶轮及转盘、塑形工具(拍板、垫石、泥抹)、滚筒工具(、泥板机、压辘)、切割/镂空工具(刀、开槽工具、布线)及修整工具(磨光石、木锉、麂皮)。
陶器可以有很多方法装饰，主要包括以下几种:釉下彩（在很多青花瓷都有使用）、釉中彩、釉上彩、搪瓷。洛克王国天空城
添加剂：可以在陶器形成前加在坯体里，从而在烧制后达至预期效果。粗糙的添加剂如耐火砂有时会用作给最后成品一个需要的质地。鲜明颜的黏土及耐火砂有时会用作给已完
成的陶器制造花纹。着剂，通常是氧化金属及碳酸盐，会个别或组合加在陶器上制造一个理想的颜。可燃粒子可以与坯体混合再压在表面上去制造理想质地。
玛瑙纹饰陶器：玛瑙纹饰陶器，因为它有多层或多带的颜混合在一起而令人联想起石英矿物玛瑙。玛瑙纹饰陶器由混合数种不同颜的黏土制成，但其混合的程度不是不能分别两者。陶器有一种独特的纹理或斑点外表。"玛瑙纹饰陶器"此名词在英国形容此类陶器;在日本则用"neriage";而中国自从唐朝就已经制造此类陶器，称为"大理石陶器"。选择黏土制造玛瑙纹饰陶器需要精心的考虑，因为使用的黏土一定要有吻合的热运动特性。
捆边托底法：此方法利用手或机器在碟或杯子边缘加上一绦一条的颜，通常陶艺家会在陶轮上使用此技巧。
挤光加工：陶器在烧制前表面会被木制、铁制或石制的工具挤光加工，令烧制后的陶器成品仍然保持着光泽。要制成一个有高度光泽的陶器，有两种可能，一是使用幼细的黏土;二是在成品半干及缺乏水份时进行挤光，但陶器在此时十分脆弱，所以弄破陶器的危机很高。
化妆土：这是一种泥釉，主要为白或奶油，通常在烧制前涂在陶器表面上。其目的通常为装饰性的，但亦会用为掩盖黏土中不理想的效果。化妆用泥釉可以用上油或浸泡形式加上，令涂层可以均匀及平滑。陶艺家由史前时期已经使用化妆土直到现代，有时亦会与五彩拉毛粉饰组合，一层化妆土会被刮走去显示出底层黏土颜。足够细心的话可以在一层涂层上加上第二层不同颜的涂层，再切开第二层涂层去显露出内里涂层的颜。在此使用的化妆土通常包含不少硅土，有时会接近陶瓷釉面的成分。
平版印刷：平版印刷的方法亦常被称为转移印花或是贴花釉法。此方法主要利用来把设计加在工艺品上。平版印刷包括三层:颜或图像，此层构成装饰设计;面釉，一个清晰的保护层，可能包括一个低熔点玻璃;底纸，为设计透过丝网印刷或平版印刷技术印刷的地方。在众多能够转移设计而且能够移除底纸的方法中，部分适合在机器应用。
金2014北京高考：以金作装饰用在部分高质素的陶器中。应用方法有多种，包括:
纯金── 金粉悬浮在精油中，与助熔剂及汞盐增塑混合。它可以在绘图技巧中应用。从窑中拿出来时并无光泽，需要挤光来显现出其全部光泽。
酸金── 一种在1860年代早期在英国特伦特河畔斯托克美敦有限公司的工厂发展以金作装饰的方法。上釉的表面在加上金前以稀释的蚀刻。此过程需要高度技巧，亦只会用在最高级的陶器上。
亮金── 包括硫树脂金溶液、其他金属树脂盐及助熔剂。此名来自从窑中拿出来时不用挤光的装饰外表。
淡菜金── 是一种金装饰的古法。它利用金叶、糖、盐与陶器摩擦，接着洗走可溶解的东西。
加釉：釉料是一种加在陶器上的玻璃状涂层，其主要目的包括装饰及保护。釉料的成分分别很大，但通常包括多种材料的混合，而那些材料一般情况下会在窑中比其覆盖的陶器在更低的温度烧成。釉料其中一种重要的功用是令陶制容器可以防止水及其他液体渗漏。釉料可以利用擦上黏土、喷洒、浸泡、拖曳或刷上一层由釉料及水组成的泥浆薄膜等方法加在陶器上。刷上釉料的方法倾于给予一个不均匀的涂层，但与装饰技巧一样有效。在烧制前后的釉料颜可以有显著改变。为了防止加釉陶器与窑中设备在烧制中途黏在一起，一种方法是把一小部分例如脚部不上釉，或是以一个特别耐火的靴刺状物作支撑。它们会在
烧制后移除。有时在窑中会进行特别的上釉方法。其中一种例子是上盐釉，食盐会加入窑中形成一种杂的橙皮质地。除了食盐外其他物质亦会加入窑中，包括硫黄。在柴窑中燃料中的煤灰可以在陶器表面制造出灰釉。
陶器制作工艺的发展是与时俱进的。一般认为最早的陶器是手制的，并在篝火烧制。烧制时间短，但火达到的最高温度可以很高，约在900℃左右，而且达到的速度很快。黏土与沙、砂砾、打碎的贝壳或打碎的陶器调合后会被用来制造篝火烧制陶瓷器，这是因为它们提供了一个开放的坯体质地令水及其他挥发性成分可以轻易离开。黏土中较粗糙的粒子亦会发挥在冷却时限制陶器坯体内部收缩的作用，此过程以缓慢速度进行，并减低热应力及破裂的可能。
早期以篝火烧制的陶器主要是圆底的，用意是避免尖锐的角令破裂容易发生。最
早有目的而建设的窑是穴窑或沟窑，即在地面掘一个洞再在上面铺满燃料。在地面的洞提供了最佳隔热层，令烧制过程可以有更佳的控制。
从目前所知的考古材料来看，陶器中的精品有旧石器时代晚期距今１万多年的灰陶、有８
０００多年前的磁山文化的红陶、有７０００多年的仰韶文化的彩陶、有６０００多年的大汶口的“蛋壳黑陶”、有４０００多年的商代白陶、有３０００多年的西周硬陶，还有秦代的兵马俑、汉代的釉陶、唐代的唐三彩等。到了宋代，瓷器的生产迅猛发展，制陶业趋于没落，但是有些特殊的陶器品种仍然具有独特的魅力，如宋、辽三彩器和明、清至今的紫砂壶、琉璃、法花器及广东石湾的陶塑等，都是别具一格，倍受赞赏。
  从地球内部炽热的熔化物质到寒冷的地表，从危岩幽谷到铺在行人道上的沙，到处都是硅的化合物。它的确是自然界最广泛的矿物，也是最值得人们注意的矿物，因此在很久以前人类开始利用它。中国上古时代的制陶工艺，就是利用硅石dnf狂战士pk加点的极好例子。１９６２年，在江西万年县大源仙人洞，发现一个距今已有一万多年的新石器时代早期的洞穴。从中发掘出残陶器９０余片，全是夹砂红陶，质地粗糙，掺杂着大小不等的石英粒，质松易碎。陶片厚薄不等，胎以红褐为主，也有呈红、灰、黑三门面房拆迁。器内壁凸凹不平，没有耳、足等附件。这些情况显示出当时制陶的原始性。陕西华县老官台出土的陶器，也反映了同样的情况 。考石发掘充分证明，我国在新石器时代一开始，许多地区就开始了陶器的制作。
  中国的仰韶文化距今约五、六千年，这时的陶器是以红陶为主，灰陶、黑陶次之。红陶分冬至祝福语图片
细泥红陶和夹砂红陶两种。主要原料是粘土，有的也掺杂少量砂粒。在仰韶陶器中，细泥彩陶具有独特造型，表面呈红，表里磨光，还有美丽的图案，是当时最闻名的。细泥陶反映了当时制陶工艺的水平，具有一定代表性，所以考古上常将仰韶文化称为彩陶文化。西安市半坡村发掘的彩陶盘也是属于仰韶文化的产品。
  当时彩陶的制作，据分析主要经过四个程序。第一，常选用可塑性和操作性较好的红土、沉积土、黑土等，经过淘洗和沉滤后成为较纯较细的原料。从分析出土的彩陶片来看，泥质比后来的上等陶器并不逊。第二，制坏。彩陶坏最初大多是手制。小型器皿是直接捏塑而成的；较大的陶器，其体部坏子，一般采用泥盘筑法分两段制成。粗坏制成后再装上颈口，嵌入把手，制坏工序初步完成。其外形圆正规矩，对称性很强，在器壁外有轮纹存在。这表明仰韶文化时期，已开始出现慢轮制陶。第三，彩绘和纹饰。一些较精细的彩陶，在彩绘之前，往往将陶坏放入极其细腻的泥浆中，让它披上一层均匀的陶衣便于上彩。彩绘就是将有的天然矿物涂绘在陶坏上。仰韶文化时期陶器的纹饰大多是用带有花纹的木印板拍印上去的。第四，烧窑。从考古发掘的材料来看，仰韶文化时期的陶窑主要是竖穴窑和横穴窑。它们都是由火口、火膛、火道、窑室等所组成，在火膛中燃烧起来的火焰，经火道到达窑室。这两种窑，由于有了窑室，陶器不是直接在火焰上烧烤，已较原
始的篝火式或炉灶式有了很大的进步。分析出土陶片的烧结状况，彩陶的烧成温度大约已达９５０℃。
  到了尤山时期（公元前２３００年左右，指的是在山东省章丘县龙山镇发掘的新石器时代中期文化遗址），手工业制陶有了巨大进步。制坏方法广泛使用轮制，造形精美，而且开始用高岭土空调一晚上要多少度电制白陶。在这个时期，人们已懂得利用烧成后期，窑内的气体特性来赋予陶器以各种颜。仰韶文化时期，陶器通常在氧化焰中烧成，陶质内的铁大部分被氧化成高价价铁而呈土红。到龙山时期，由于陶窑的改革，人们在陶器即将烧成时，一方面猛加燃料，同时封闭窑顶，致使窑内氧气不足，陶器就在还原焰中焙烧，陶质内的铁大部分转化为低价铁，使陶器呈灰或灰黑。所以龙山文化时期灰陶的产品最多。
  在商代出现的刻纹白陶和薄壳白陶，尤为出。它们质地优良，刻划精细，造型端正美观，坚硬耐用。白陶之所以有这些优点，主要由于使用了高岭土。高岭土的主要成分是硅酸铝，含铁量低，质料较细，可塑性强，在高温烧成后，外形洁白美观。人们对高岭土的使用和认识，与后来瓷器的发明有一定的联系。在陶器的外表若再着一层釉，不仅器表光滑美观，而且便于洗涤，尤其是储藏酒类的饮料，不会因渗透而损失。所以釉陶的出现，
表明了制陶工艺的又一大进步。到了商代的中后期，釉陶逐渐增多，表明人们已从无意识地发现釉料发展到有意识地配制釉料。对出土的商周釉陶进行的分析，证明当时使用的釉是石灰釉。即由石灰石或方解石等碳酸盐加上一定量的粘土和其它物质配制成的。

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