采用“反打工艺”的装饰面层预制外墙一体化制作工法
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1.前言
社会生活水平的提升，人类的品味和审美也在逐渐的提升与丰富。外墙是整个建筑的“脸面”，需要一些装饰的效果来承托，才能显示出其独特的品味。
混凝土预制外墙，是在工厂流水线形式生产，然后运输到现场进行整体安装的混凝土建筑部品。混凝土预制外墙具有提高建筑质量，提高劳动生产率，改善工地现场环境，实现节能、节水、节材等特点，是绿建筑的重要组成部分，也是国家实行住宅产业化的重要技术环节。
传统外墙装饰是通过后贴瓷砖、石材、琉璃瓦等具有装饰效果的材料实现其与建筑外墙的连接、固定，这种方法称之为后挂式安装方法。而装饰面与混凝土预制构件整体生产施工方法改变了传统安装方法，它是将装饰材料与混凝土预制件两者在工厂一次生产成型，然后运输到工地现场进行整体吊装、固定，这种施工工法结合了装饰面材料与混凝土预制件各自的优点和特点。
图1 装饰面层预制外墙
2.工法特点
2.1 瓷砖类装饰材料与混凝土预制件一次成型，减少了后贴瓷砖类材料的施工环节，加快了施工进度，降低了工程成本；
2.2 瓷砖类装饰材料与混凝土预制件结合紧密，整体性较高，质量稳定；
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3.适用范围
本工法适用于各类应用瓷砖类装饰材料通过不同式样层次率高的硅胶模作为外装饰面的混凝土预制件的施工。
4.工艺原理
瓷砖类装饰材料与混凝土预制构件整体生产施工技术工艺是采用“反打工艺”，“反打工艺”技术即先将装饰材料铺设（固定）于模具上，然后吊入钢筋笼浇筑混凝土，最终使得外墙装饰层与混凝土预制件共同成型的新型工艺技术。
驾考新规定
本工法即是利用“反打工艺”将瓷砖类装饰材料与混凝土预制件在工厂一次生产成型，然后运输到工地现场进行整体起吊安装。该技术工艺解决了传统后贴瓷砖装饰层易脱落、高空作业带来的安全隐患等行业技术难题。
图4-1 标准瓷砖预排优化设计截面图
5.施工工艺流程及操作要点
5.1 反打施工工艺流程
二级建造师报考条件图5-1 瓷砖类装饰材料预制外墙反打工艺流程
5.2 操作要点
5.2.1 模具管理
贴笛膜1、模具内表面干净光滑，无混凝土残渣，钢筋出孔位及所有活动块拼缝处无累积混凝土。模具外表面（窗盖、中墙板）无累积混凝土，模具外表面喷涂油漆；
2、模具内表面不需要铺排饰面材料部位喷脱模剂要均匀，无积油、用手指触模具表面手指上无明显油渍，无污染物，窗盖、底座及中墙板等外表面无积油，慢干(水泥缓凝)剂涂刷均匀无遗漏；
3、模具拼缝处没有漏浆；
4、定位胶管确认完好稳固，如是带窗外墙，铝窗定位确认无误差，与承台之间及窗盖之间无杂物，安装平稳，保护胶纸完好；
5、所有模具螺丝紧固，线耳无松动无遗漏，拼缝平整，模具尺寸、线耳尺寸及PVC水电配件尺寸误差不超过3mm。
5.2.2 瓷砖类装饰材料与混凝土预制件整体生产施工管理
1、生产前准备
1)准备好泥铲、毛刷、剪刀等生产需要用到的工具；
2)准备好双面胶、塑料分隔条、牛皮纸等生产需要用到辅助生产材料；
3)检查振捣棒是否运转正常，并在振捣棒上明显位置标记出振捣棒插入
混凝土最深长度，减少装饰面层材料的破损与位移；
4)检查模具并确认是否符合生产条件；
5)瓷砖类装饰材料在拆箱后进行检查，保证装饰材料无瑕疵，核对装饰
材料的尺寸种类与质量，然后选出优质材料泡水浸透待用。
2、装饰层材料铺排
周公解梦梦见爬坡模具组装完成后，用风管进行模具内部清理，保证模内无细小垃圾，再于模内铺排饰面材料，饰面材料可以事先组成单元饰面板，并严格控制尺寸误差。

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