陶瓷墙地砖的生产工艺和流程
建筑陶瓷砖分类
建筑陶瓷是包括几百种以上砖陶、土器制品的统称，范围广，种类多，其中仅砖的分类方法就各有差别，以下介绍几种常见分类方法：
1、按GB/T4100-2006国家标准分：
  瓷质砖：E≤0.5%
  炻瓷砖：0.5%≤E≤3%
  细炻砖：3%≤E≤6%，一般为釉面地砖
    陶质砖：E 炻质砖：6%>10%，一般为釉面墙砖
2、按适用场所分类：
  外 墙 砖：用于外墙墙面装饰的各种砖，以低吸水率为好；
  内 墙 砖：用于内墙墙面装饰的各种砖；
  室内地砖：在室内地面使用的各种砖；
  室外地砖：包括庭院砖、广场砖、人行道砖等，以低吸水率为好；
   特殊用砖：如游泳池砖、超市砖、工业用砖等。
                  超市砖要求超强耐磨，工业砖要求耐强酸强碱等。
3、按产品的制作工艺分：
  亚面砖：
    * 运用亚面釉生产的产品；
    * 具有表面柔和无光的装饰效果；
    * 特点是表面发涩，防滑，主要用于厨房、卫生间。
    ----------------------------------------------------------------------------------
什么如什么  亮面砖：
    * 运用各种效果釉生产的产品；
     * 砖面根据不同的设计、使用不同的效果釉、运用不同的工艺呈现不同的装饰效果。例：金属釉产品可以生产出仿金属效果的瓷砖；
     * 特点是产品丰富多彩，用途广，可以根据产品的特点选择使用于各种场合。
     ----------------------------------------------------------------------------------
    毛面砖：
     * 运用模具生产，表面具有凹凸的亚面砖；
    * 具有仿真、仿古等装饰效果；
    * 较强的止滑功能，室内外均能使用。
    ----------------------------------------------------------------------------------
    半抛砖：
    * 运用表面半抛、柔抛等方式制作，半抛面可以根据不同设计，有块状、点状和各种图形状；
    * 表面呈现各种光影折射效果，绚丽多彩；
     * 适用室内各类装饰。
    ----------------------------------------------------------------------------------
  全抛砖：
    * 运用全抛技术生产的产品，分通体抛光砖和釉面抛光砖，通体抛光砖颜稀少、花纹简单，但优质的通体抛光砖耐磨性较好。釉面抛光砖五彩缤纷、图案丰富，表面平整晶亮，清晰可鉴发丝，是当今瓷砖界的高技术含量产品；
    * 釉面抛光砖表面呈现看得见﹑摸不着的透析容肌理，富丽堂皇；
    * 适用各类高档室内场所装饰
建筑陶瓷按品种可分为四大类：陶瓷墙地砖、饰面瓦、建筑琉璃制品和陶管。
小学生礼仪（1）陶瓷墙地砖
陶瓷墙地砖指由粘土和其他无机原料生产的薄板，用于覆盖墙面和地面。通常在室温下通过挤、压或其他成型方法成型，然后干燥，再在满足性能需要的一定温度下烧成。按用途可分为内墙砖、外墙砖、地砖；按材质可分为瓷质砖、锦砖（马赛克）、细炻砖、仿天然石材花纹陶瓷砖（仿石砖）、彩釉砖、劈离砖和釉面砖等。产品具有良好的耐久性和抗腐蚀性，其花品种及规格繁多（边长在5cm～100cm间），主要用作建筑物内、外墙和室内、外地面的装饰。
具体如下：
１．瓷质砖 porcelain tile
  吸水率（E）不超过0.5%的陶瓷砖。
２． 炻瓷砖 vitrified tile  　
  吸水率大于0.5%，不超过3%的陶瓷砖。
３．细炻砖 fine stoneware tile
  吸水率大于3%，不超过6%的陶瓷砖。
４．炻质砖 stoneware tile
  吸水率大于6%，不超过10%的陶瓷砖。
５．陶质砖 fine earthenware tile
  吸水率大于10%的陶瓷砖，正面施釉的也可称为釉面砖。
６． 挤出砖 extruded tile
  将可塑性坯料经过挤压机挤出，再切割成型的陶瓷砖。
７．干压陶瓷砖 powder-pressed tile
  将坯粉置于模具中高压下压制成型的陶瓷砖。breakfast是什么意思
是谁把60分定为及格的
８．其他成型方式陶瓷砖 tiles made by other processes
  通常生产的干压陶瓷砖和挤压陶瓷砖以外的陶瓷砖。
９．内墙砖 interior wall tile
  用于装饰与保护建筑物内墙的陶瓷砖。
10．外墙砖 exterior wall tile
  用于装饰与保护建筑物外墙的陶瓷砖。
11．室内地砖 indoor floor tile
  用于装饰与保护建筑物内部地面的陶瓷砖。
12. 民用于装饰与保护室外构筑物地面的陶瓷砖。
13. 有釉砖 glazed tile
  正面施釉的陶瓷砖
14. 无釉砖 unglazed tile
  不施釉的陶瓷砖
15. 平面装饰砖瓦 pattern tile
  正面为平面的陶瓷砖。
16. 立体装饰砖 stereoscopic tile
  正面呈凹凸纹样的陶瓷砖。
17. 陶瓷锦砖 ceramic mosaic tile
  用于装饰与保护建筑物地面及墙面的由多块小砖拼贴成联的陶瓷砖（也称马赛克）。
18. 广场砖 plaza stone
  用于铺砌广场及道路的陶瓷砖。
19. 配件砖 trimmers
  用于铺砌建筑物墙脚、拐角等特殊装修部位的陶瓷砖。　
20. 抛光砖 polished tile
奔流不息的息的意思  经过机械研磨、抛光，表面呈镜面光泽的陶瓷砖。
21. 渗花砖 color-penetrated tile
  将可溶性料溶液渗入坯体内，烧成后呈现彩或花纹的陶瓷砖。
22. 劈离砖 split tile
由挤出法成型为两块背面相连的砖坯，经烧成后敲击分离成的陶瓷砖。
（2）饰面瓦
饰面瓦又称西式瓦，是指以粘土为主要原料，经混炼、成型、烧成而制得的陶瓷瓦，用来装饰建筑物的屋面，或作为建筑物的构件。
（3）建筑琉璃制品
建筑琉璃制品是指用于建筑物构件及艺术装饰的具有强光泽釉的陶瓷。园林陶瓷以琉璃釉为主要装饰，流光夺目，班驳陆离，用以装饰各种宾馆、邸宅、寺庙，显示出古雅宜人，豪华富丽的风貌。包括有中式、西式琉璃制品及花盆等。产品具有良好的耐久性和艺术性，并有多种形状、颜及规格，特别是中式琉璃的瓦件、脊件、饰件配套齐全，用作园林式建筑的装饰。
如： S 瓦、日本和瓦、平板瓦、筒瓦、西班牙瓦、鱼鳞瓦等各式琉璃瓦和脊类、吻类、兽类、翘角、屋脊走兽、花窗栏杆等配件，适用于宾馆、宅邸、楼阁、亭宇、围墙寺庙、宝塔等，是理想的建筑装饰材料。
（4）陶管
  陶管是指用来排输污水、废水、雨水、灌溉用来或排输酸性、碱性废水及其他腐蚀性介质所用的承插式陶瓷管及配件。
陶瓷墙地砖的生产工艺和流程
陶瓷墙地砖的生产工艺和流程
（一）、瓷质砖
瓷质砖是80年代后期新发展起来的建筑装饰材料，由意大利率先生产，90年代初传入我国，一般分抛光和不抛光两种。其产品从表面到内部，泽、质地完全相同，产品全部瓷化，结构致密，材料坚硬，不变形、不退，有很好的耐磨性、彩经久如新，抗冻性、耐急冷急热性强，理化性能稳定，耐酸碱、耐化学侵蚀性强，因此用途十分广泛。
瓷质砖与天然花岗岩相较不仅具有天然花岗岩的装饰效果，并且在同等强度的情况下，比天然花岗石砖薄、重量轻、易于粘接、价格低廉；与大理石相比，除了强度高、耐磨损、不怕酸碱腐蚀等优点外，还从根本上克服了大理石易龟裂、风化的弱点，成为比大理石使用寿命更长的建筑陶瓷装修材料；与釉面砖相比，瓷质砖除了档次更高、装饰效果更好外不会因后期龟裂、脱釉而变破损，也不会因吸湿膨胀而变形拱起。
1、瓷质抛光砖的生产流程
送料------制料-------球磨制浆--------喷雾塔造粉-------压制成型（其中1200X1800砖王采用7200吨压机）-------干燥---印花（渗花）--------烧成（约12000C）--------抛光-------分级---
防污处理-----包装----入库
、瓷质抛光砖的生产工艺
（1）抛光砖的成型工艺。目前的抛光砖的生产工艺，主要有三大类：干压法、挤出法和其他法，其中干压成型法相较其他两种成型方法生产的产品规整度好，一致性好。新中源公司所有的墙地砖生产都是采用干压成型法。
 （2）成型压机。新中源公司所采用的生产压机，都是意大利和德国公司进口的先进设备，压机的吨位，既有7800吨超大吨位的，也有3200吨普通型的，在行业内处于绝对领先水平，可以满足各种规格和类别的陶瓷产品生产需要。陶瓷墙地砖的生产并不是用的压机越大越好，而应该适合的才好。生产大规格的产品用小吨位的压机就会使得生产的瓷砖致密性差，易分层，产品的规整度差等，影响产品的质量；但是生产小规格的瓷砖用大吨位的压机也不见得就好，因为大吨位的压机冲压小规格的瓷砖则会把砖压的太实，在烧成的过程中气体挥发不出来形成针孔等质量缺陷，同时还会导致变形。
 （3）烧成温度控制。为了保证陶瓷产品的低吸水率，瓷质砖的最高烧成温度一般都要保
持在1200左右，同时保温时间要达到10分钟左右。从产品的内在质量看，以烧成温度长一点为佳。目前许多小厂和大厂生产的抛光砖，从外观上看没有什么区别，但从产品的内在质量看，则是大企业优于小企业，主要原因烧成制度不同。小厂一般采用高温块烧，烧成时间只有30分钟左右，以提高产量。由于烧成时间过短烧结进行的时间不够，砖内部常未烧透而夹生，并且砖的均匀性也差。新中源集团产品的烧成时间能够得到充分的保证，最高烧成温度能够达到1200度，烧成时间达到60-70分钟，无论内在质量还是外观都能够得到充分保证。
3、抛光砖常见的质量缺陷
（1）差：差是指同一块砖或是统一批砖出现的颜上的差别，达到影响装修效果的地步。差又分为两类两批或两块砖之间的差、单块砖上的差。导致差产生的原因也是多种多样，原料、坯料加工、成形和烧成等各环节控制不好都会产生差。新员工入职培训内容
（2）夹层：又叫起层、层裂、分层和重生，表现在产品上轻则砖面出泡，重者出现多层现象，严重成不了形，产生的根本原因是由于模内粉料中的气体排放不畅造成的，其影响因素很多，归结起来主要有两方面的原因：一是粉料性能方面的原因，另一个是压机方面的
原因。
（3）变形：是指相对于正常的砖所产生的不规则变化。影响变形的因素很多如坯体配方、成形、干燥制度等其中最主要的是烧成制度。变形主要表现为翘角、角下弯、上翘边、凹面、扭曲、不规则变形。
（4）大小头：又称大小边，是相对名义尺寸的边长相比大小不一，使得砖的形状不整，是陶瓷生产过程中，最易出现又较难解决的问题之一。产生的原因多种多样压机冲压对大小头会产生影响，喂料机的安装调试及参数的设定、模具、窑炉等都会对大小头产生影响。
（5）凸凹边：砖体的凸凹边缺陷也称窄腰、收腰、鼓肚、大肚等是瓷砖生产中较难解决的问题，该问题与大小头一起出现，引起大小头的原因也可以是引起凹凸边缺陷。常见的原因是粉料流动性差，在布料过程中导致模腔边缘部分取料相对偏少，或者由于喂料车和模具问题使模腔边缘部分取料偏少，在烧成时收缩不一致所致。

版权声明：本站内容均来自互联网，仅供演示用，请勿用于商业和其他非法用途。如果侵犯了您的权益请与我们联系QQ:729038198，我们将在24小时内删除。