采购库存管理
采购库存管理
关键指引
做好采购库存精益管理是企业经营生产系统高效、低耗、灵活运作的重要保证。采购库存管理水平已成为现代企业提高竞争力的重要内容。
第1节定量采购
情景导入
hdmi 没声音大唐发电公司积极探索物资精益管理模式，抓住“规范计划管理、优化采购模式、强化仓储管理”这三个关键环节，将物资计划由粗放型向精益型转变、流程管理从无序化向规范化转变、入库管理从地摊化向超市化转变，一季度降低物资库存与采购成本300余万元，提高了物资管理效能。
该公司将物资计划由粗放型向精益型转变，充分发挥了计划管理的龙头作用，加强了采购物资的计划性，认真贯彻“经济效益最大化”的原则，制定并实施了“物资计划管理与考核办法”，严格执行计划审批程序，坚持“三核实”，即核实需用量、核实资源量和核实储备量。根据公司月度生产经营计划、材料消耗定额、物资需求及现有库存情况，认真及时编制了月度材料计划，月末认真做好计划兑现率的考核工作，确保月度材料计划的科学性、准确性和时效性，提高计划执行准确率，坚决
觉者的传说
杜绝盲目采购、无计划采购，有效避免物资超储积压所造成的资源浪费。
为提高采购质量，降低采购成本，该公司实施精益管理。对技术条件较复杂而又急需采购的物资，要求相关人员主动深入现场与使用部门联系，了解物品的规格型号、技术参数和资金来源等情况，并对各种采购方式严格把关，规范业务流程。另外，将物资管理效能监察和廉洁从业风险防范管理引入物资采购、出入库等管理中，超前从严把守物资准入和流出关口，加强源头治理和风险防范，全过程监管，确保采购价廉质优的物资，杜绝违规操作和物资无轨“飞行”现象，增强了物资管理能力。
该公司强化仓储管理，通过日清、周盘、月结，对库房进行定期盘点，重点对在库物资进行账、物、卡的清查，随时掌握设备物资的分布状况和使用情况，对盘库中发现的因管理原因造成的积压、破损及变质的情况，要求相关部门积极分析原因，落实责任，及时整改，实
现“账、卡、物、钱”四环紧扣。另外，该公司还实施“两个坚决”把控库存管理，即没有生产原始需求计划的坚决不批、到货入库与生产原始需求计划不匹配的坚决不予入库，最大限度减少库存物资和资金占用，确保物资供应体系良性循环。
上述案例中，大唐发电公司在实施采购精益管理过程中，通过强化仓储管理，不仅提高了物资使用率，还从源头上降低了生产成本，提高了公司的整体经济效益。由于企业采购物资入库涉及多项工作，因此必须按规定的流程进行。
采购物资入库首先要做好准备工作，如划分存放位置、整理存放区域等。当采购物资运送到企业时，仓库管理员要对采购品进行验收，并按流程进行卸货。同时在企业日常生产工作中，仓库管理员要配合生产部做好采购物资的入库工作，这样才能实现采购库存精益管理。
采购库存管理是指当库存量下降到预定的最低库存数量时，须按规
定数量进行补货，以防止生产急需而出现的物料短缺；而当某种物料库存量达到最高库存量时，须拒绝该采购物料入库。这种限制物料的存量超过最高存量的做法称为物料入库定量控制。
1.1 确定常规物料
常规物料是指企业最常用的物料。尽管企业的产品设计呈现出多样化，但是大部分产品还是属于同一个类型。这些产品在外观与功能上有所不同，但是大多数配件是可以通用的，这些通用的配件即企业的常规物料。由于配件在技术含量与知识产权的重要性方面远低于成品或者产品主体，因此大多数企业都是通过采购来获得的。
1.2 确定每日物料适度存量
物料的每日适度存量可以通过以下公式来计算。
1．物料最高存量的计算
每日最高存量是指某固定时期内，某种物料允许库存的最高数量。其计算公式为：
每日最高存量＝一个生产周期的天数×每天使用量＋安全存量2．物料安全库存量
安全库存量又称缓冲存量，这个存量一般不为平时所用，安全库存量只用于紧急备用的用途。其计算公式为：arp攻击器
每日安全存量＝紧急订购所需天数×每天使用量
1.3 确定安全天数
仓库每日安全存量应每天维持在同一个水平上，同时可以根据供应商稳定的情况而确定。如果稳定，仓库为了防止突发事件可以多备出三
天的物料，也就是在今天就需要将未来三天的物料全部备齐，仓库进仓的数量只能是日消耗量的三倍；如果不稳定，可以备一个月的物料，但前提是此物料的价值高，且供应商难。对于常规物料来说，物料都是稳定的。因为现代工业实践证明，紧跟一个行业兴起的便是这个行业供应链在附近的兴起。
常规物料安全储备天数一般为1～3天，可能有些行业有所不同，但据目前以主动寻市场为主体的现
代制造业，安全天数一般不会超过三天。在确定安全天数时，企业需要根据自身行业特点与供应商供货情况来决定。
1.4 实施订购
企业须按照安全存量的数据实施订购。
1.5 定量入库监控
对物料实施定量入库监控是为了防止供应商多送物料。如果企业给供应商的订货批量太少，那么供应商未必会按照订货合同的数量送货。因为供应商明白该物料是常规物料，所以供应商会认为，即使多运货也不会发生退货。延禧宫略剧情介绍
定量入库监控，即要消除供应商的这种侥幸心理，企业在收货时要按照订货合同规定要求的数量收货，绝不能提前收货或者多收货。
要点提示
定量的标准绝非固定不变，如果企业生产扩大，仓库面积增加，可以根据实际需要提高物料的定量标准。在生产旺季，入库定量的标准应适度提高；而在生产淡季，入库定量的标准应适度降低。
第2节入库管理带明的成语
采购物资入库时，业务水平的高低直接影响到整个仓储作业的效率与效益。因此，提高入库业务的管理水平十分重要。采购物资入库流程如图1所示。
图  1 采购物资入库流程
2.1 入库准备
关于亲情的诗句1．了解所接物资
当仓管人员在接到“收货通知单”并确认其有效无误后，在物品到达之前须主动与采购部或供货商联系，了解物资入库应具备的相关凭证及技术资料，如物资的规格/型号、特点、保管事项等，尤其是对新物资或不熟悉的物资要特别注意。
2．划分存放位置
在确定物资存放的位置时，仓管人员要综合考虑仓库的类型、规模、范围、用途，以及物资的自然属性、保养方法等。常见的划分物资存放位置的方法很多，包括按物资的种类和性质分类储存、按物资的危险性质分区分类储存、按易损物资的归属单位分类储存等。
3．整理存放区域
确定物资的具体存放位置后，仓管人员须对相应区域进行整理，方便物资的存放及 保养。

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