02《国家电网公司输变电工程工艺标准库》(线路杆塔组立部分)
工艺编号
项目/工艺名称
工艺标准
施工要点
图片示例
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杆塔组立工程
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自立式铁塔组立
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角钢铁塔分解组立
（1）塔材、螺栓、脚钉及垫片等应有出厂合格证。
看着天边死在眼前是什么歌（2）塔材无弯曲、脱锌、变形、错孔、磨损。
（3）螺栓的螺纹不应进入剪切面。
（4）螺栓紧固力矩符合规范要求，且上限不宜超过规定值的20%。
（5）自立式转角塔、终端塔应组立在斜平面的基础上，向受力反方向预倾斜，预倾斜符合规定。
（6）铁塔组立后，各相邻节点间主材弯曲度不得超过1/800。
（7）每腿均设置接地孔，接地孔位置应保证接地引下线联板顺利安装。
1）基础混凝土强度达到设计要求的70%，方能进行分解组塔。
（2）铁塔组装前应根据塔型结构图分段选料核对塔材，并对塔材进行外观检查，不符合规范要求的搭材不得组装。
（3）角钢铁塔分解组立可采用起重机、座地抱杆、悬浮抱杆等工器具。使用抱杆组塔，宜采用专用辅助装置安装抱杆承托绳、腰箍拉线等，辅助装置宜采用螺栓连接方式与塔材固定。
（4）铁塔组立应有防止塔材变形、磨损的措施，临时接地应连接可靠，每段安装完毕铁塔辅材、螺栓应装齐，严禁强行组装。
0201020101-T1角钢铁塔分解组立
0201020101-T2角钢铁塔防松罩安装
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角钢铁塔分解组立
（8）螺栓穿向应一致美观。螺母拧紧后，螺杆露出螺母的长度：对单螺母，不应小于两个螺距：对双螺母，可与螺母相平。螺栓露扣长度不应超过20mm或10个螺距。
（9）杆塔脚钉安装应齐全，脚蹬侧不得露丝，弯钩朝向应一致向上。
（10）防盗螺栓安装倒位，安装高度符合设计要求。防松帽安装齐全。
（11）直线塔结构倾斜率：对一般塔不大于0.24%，对高塔不大于0.12%。耐张塔架线后不向受力侧倾斜。
（5）抱杆每次提升前，须将已组立塔段的横隔材装齐，悬浮抱杆腰箍不得少于2道。
（6）吊片就位应先低后高，严禁强行组装。
（7）塔身分片吊装，吊点应选在两侧主材节点处，距塔片上段距离不大于该片高度的1/3，对于吊点位置根开较大、辅材较弱的吊片应采取补强措施。
（8）铁塔组立后，塔脚板应与基础面接触良好，有空隙时应用垫铁垫实，并应浇筑水泥砂浆。
（9）在施工过程中需加强对基础和塔材的成品保护。
0201020101-T3角钢铁塔脚钉安装
0201020101-T4角钢铁塔成品
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钢管铁塔分解组立
（1）塔材、螺栓、脚钉及垫片等应有出厂合格证。
（2）塔材无弯曲、脱锌、变形、错孔、磨损。
（3）螺栓的螺纹不应进入剪切面。
（4冰箱不制冷怎么办）螺栓紧固力矩符合规范要求，且上限不宜超过规定值的20%。
（5）自立式转角塔、终端塔应组立在倾斜平面的基础上，向受力反方向预倾斜，预倾斜合规定。
（6）铁塔组立后，各相邻节点间主材弯曲度不得超过1/800。
（7墓地怎么选）高强度螺栓安装应满足规程规范要求。
（8）法兰盘应平整、贴合密实，法兰盘接触面贴合率不小于75%，最大间隙不大于1.6mm。
（1）基础混凝土强度达到设计要求的70%，方能进行分解组塔。
（2）铁塔组装前应根据塔型结构图分段选料核对塔材，并对塔材进行外观检查，不符合规范要求的搭材不得组装。
（3）钢管铁塔分解组立可采用起重机、座地抱杆、悬浮抱杆等工器具。使用抱杆组塔，宜采用专用辅助装置安装抱杆承托绳、腰箍拉线等，辅助装置宜采用螺栓连接方式与塔材固定。
（4）铁塔组立应有防止钢管变形、磨损的措施，临时接地应连接可靠，每段安装完毕铁塔辅材、螺栓应装齐，严禁强行组装。
（5）抱杆每次提升前，须将已组立塔段的横隔材装齐，悬浮抱杆腰箍不得少于2道。
（6）塔腿安装过程中，地脚螺栓不得与塔腿法兰、加劲板相互碰撞。
0201020102-T1钢管铁塔分解组立（一）
0201020102-T2钢管铁塔分解组立（二）
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钢管铁塔分解组立
（9）每腿均设置接地孔，接地孔位置应保证接地引下线联板顺利安装。
（10）螺栓穿向应一致美观。螺母拧紧后，螺杆露出螺母的长度：对单螺母，不应小于两螺距：对双螺母，可与螺母相平。螺栓露扣长度不应超过20mm或10个螺距。
（11）杆塔脚钉安装应齐全，脚蹬侧不得露丝，弯钩朝向应一致向上。
（12）防盗螺栓安装到位，扣紧螺母安装齐全，防盗螺栓安装高度符合设计要求。
（13）直线塔结构倾率，对一般塔不大于0.24%，对高塔不大于0.12%。耐张塔架线后不向受力侧倾斜。
（7）塔身分片吊装，吊点应先在两侧主材节点处，距塔片上段距离不大于该片高度的1/3，对于吊点位置根开较大、辅材较弱的吊片应采取补强措施。
（8）吊片就位应先低后高，严禁强拉就位。
（9）铁塔组立后，塔脚法兰应与基础面接触良好，有空隙时应用垫铁垫实，并应浇筑水泥砂浆。
（10）法兰连接螺栓紧固时应均匀受力且对称循环进行。
（11）在施工过程中需加强对基础和塔材的成品保护。
0201020102-T3钢管铁塔法兰连接
0201020102-T4钢管铁塔成品
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钢管杆分解组立
（1）塔材、螺栓、脚钉及垫片等应有出厂合格证。
（2）杆段及构件不应有明显的凹坑、扭曲等变形。
（3）钢管杆杆段间采用焊接连接时，宜采用电弧焊接；采用套接连接时，套接长度不得小于设计套接长度。
（4）螺栓的螺纹不应进入剪切面。
（5）螺栓紧固力矩符合规范要求，且上限不宜超过规定值的20%。
（6）转角杆、终端杆应组立在倾斜平面的基础上，向受力反方向预倾斜，预倾斜符合规定。
（7）钢管杆组立后，其分段及整体的弯曲均不应超过其对应长度的1.6‰。
（8）高强度螺栓安装应满足规程规范要求。
    （1）组装前应根据塔型结构图仔细地分段核对塔材，对塔材进行外观检查，不符合规范要求的塔材不得组装。
（2）杆段焊接操作应符合下列规定：
1）必须由有资格的焊工操作。
2）焊前应清除焊口及附近的铁锈及污物。
3）焊缝应有一定的加强面，其高度和遮盖宽度应符合规范要求。焊缝应呈现平滑的细鳞形。
4）焊后应及时按设计要求进行防锈防腐处理。
    （3）分解组立可采用起重机吊装、座地抱杆吊装等方法施工。
    （4）组立应有防止塔材变形、磨损的措施，严禁强行组装，临时接地应连接可靠。
0201020103-T1钢管杆分解组立（一）
0201020103-T2钢管杆分解组立（二）
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钢管杆分解组立
（9）法兰盘应平整、贴合密实，接触面贴合率不小于75%，最大间隙不大于1.6mm。
（10）每腿均设置接地孔，接地孔位置应保证接地引下线联板顺利安装。
（11）螺栓穿向应一致美观。螺母拧紧后，螺杆露出螺母的长度：对单螺母，不应小于两个螺距：对双螺母，可与螺母相平。螺栓露扣长度不应超过20mm或10个螺距。
（12）杆塔爬梯安装齐全、方向竖直，螺栓穿向符合要求。
（13）防盗螺栓安装到位，安装高度符合设计要求。防松帽安装齐全。
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（14）直线电杆架线后的倾斜不应超过杆高的4‰，转角杆架线后挠曲度应符合设计规定。
（5）塔身分段吊装应用专用吊具。
（6）杆塔组立后，塔脚板应与基础面接触良好。杆塔经检查合格后可随即浇筑混凝土保护帽。
（7）法兰连接螺栓紧固时应均匀受力且对称循环进行。
（8）在施工过程中需加强对基础和塔材的成品保护。
0201020103-T3钢管杆成品
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钢管杆整体组立
（1）塔材、螺栓、脚钉及垫片等应有出厂合格证。
（2）杆段及构件不应有明显的凹坑、扭曲等变形。
（3）钢管杆杆段间采用焊接连接时，宜采用电弧焊接；采用套接连接时，套接长度不得小于设计套接长度。
（4）螺栓的螺纹不应进入剪切面。
（5）螺栓紧固力矩符合规范要求，且上限不宜超过规定值的20%。
（6）转角杆、终端杆应组立在倾斜平面的基础上，向受力反方向预倾斜，预倾斜符合规定。
（7）钢管杆组立后，其分段及整体的弯曲均不应超过其对应长度的1.6‰。
（8）高强度螺栓安装应满足规程规范要求。
（9）法兰盘应平整、贴合密实，接触面贴合率不小于75%，最大间隙不大于1.6mm。
（10）每腿均设置接地孔，接地孔位置应保证接地引下线联板顺利安装。
（11）螺栓穿向应一致美观。螺母拧紧后，螺杆露出螺母的长度：对单螺母，不应小于两个螺距：对双螺母，可与螺母相平。螺栓露扣长度不应超过20mm或10个螺距。
（12）杆塔爬梯安装齐全、方向竖直，螺栓穿向符合要求。
（13）防盗螺栓安装到位，安装高度符合设计要求。防松帽安装齐全。
（14）直线电杆架线后的倾斜不应超过杆高的4‰，转角杆架线后挠曲度应符合设计规定。
（1）基础强度达到设计要求的100%方能进行铁塔整体组立。
（2）组立可采用吊车吊装、倒装式人字抱杆扳立等方法施工。
（3）塔材按照设计图纸组装，螺栓等级应符合设计要求，同处螺栓使用应统一，长短一致，出扣、穿向应符合规范要求，严禁强行安装。
（4）地面组装后，螺栓应复紧一遍，扭矩满足设计要求，有防盗要求的则做防盗处理。
（5）法兰连接螺栓紧固时应均匀受力且对称循环进行。
（6）杆段焊接操作应符合下列规定：
1）必须由有资格的焊工操作。
2）焊前应清除焊口及附近的铁锈及污物。
3）焊缝应有一定的加强面，其高度和遮盖宽度应符合规范要求。焊缝应呈现平滑的细鳞形。
4）焊后应及时按设计要求进行防锈防腐处理。
（7）起吊前，必须认真检查各部位工器具连接情况，吊点位置是否准确，各部位绳索是否互相缠绕挤压影响组立。并在吊点处采取措施保护塔材锌层。
（8）杆塔组立后，塔脚板应与基础面接触良好。杆塔经检查合格后可随即浇筑混凝土保护帽。
（9）在施工过程中需加强对基础和塔材的成品保护。
0201020104-T1钢管杆整体组立（一）
0201020104-T2钢管杆整体组立（二）
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大跨越铁塔组立
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角钢结构大跨越铁塔组立
（1）塔材、螺栓、脚钉及垫片等应有出厂合格证。
（2）塔材无弯曲、脱锌、变形、错孔、磨损。
（3）螺栓的螺纹不应进入剪切面。
（4）螺栓应逐个紧固，扭力矩符合规范要求，且紧固力矩的上限不宜超过规定值的20%。
（5）铁塔组立后，各相邻节点间主材弯曲度不得超过1/800。
（6）高强度螺栓安装应满足规程规范要求。
（7）每腿均设置接地孔，接地孔位置应保证接地引下线联板顺利安装。
（8）螺栓穿向应一致美观。螺母拧紧后，螺杆露出螺母的长度：对单螺母，不应小于两个螺距：对双螺母，可与螺母相平。螺栓露扣长度不应超过20mm或10个螺距。
（9）杆塔脚钉安装应齐全，脚蹬侧不得露丝，弯钩朝向应一致向上。
（10）防盗螺栓安装到位，扣紧螺母安装齐全，防盗螺栓安装高度符合设计要求。
（11）直线塔结构倾斜率，对一般塔不大于0.24%，对高塔不大于0.12%。耐张塔架线后不向受力侧倾斜。
（1）组塔方案必须经过评审方可实施。
（2）起重设备应设置过载保护装置及限位装置。
（3）基础施工时根据铁塔组立施工方案设置预埋件，用作地面转向。
（4）螺栓必须及时紧固，M27及以上大直径螺栓的紧固宜采用定力矩扳手。
（5）水平行走区域设扶手拉索，塔内设置安全网。主材主设置防高处坠落装置。
（6）宜设视频监控，地面设监控装置观察塔上施工状况。
（7）为防止雷击及静电，铁塔最下段主材安装后立即将接地线与铁塔主材可靠连接，抱杆等专用工具项部设避雷针，避雷针通过专用电缆接地。
（8）在施工过程中需加强对基础和塔材的成品保护。
0201020201-T1角钢结构大跨越铁塔组立
0201020201-T2角钢结构大跨越铁塔成品
0201020202
钢管结构大跨越铁塔组立
卡塔尔世界杯32强全部出炉
（1）塔材、螺栓、脚钉及垫片等应有出厂合格证。
（2）塔材无弯曲、脱锌、变形、错孔、磨损。
（3）螺栓的螺纹不应进入剪切面。
（4）螺栓应逐个紧固，扭力矩符合规范要求，且紧固力矩的上限不宜超过规定值的20%。
（5）铁塔组立后，各相邻节点间主材弯曲度不得超过1/800。
（6）高强度螺栓安装应满足规程规范要求。
（7）法兰盘应平整、贴合密实，接触面贴合率不小于75%，最大间隙不大于1.6mm。
（8）每腿均设置接地孔，接地孔位置应保证接地引下线联板顺利安装。
（1）组塔方案必须经过评审方可实施。
（2）起重设备应设置过载保护装置及限位装置。
（3）基础施工时根据立塔施工方案设置预埋件，用作地面转向。
（4）螺栓必须及时紧固，M27及以上大直径螺栓的紧固宜采用电动或气动力矩扳手。
0201020202-T1钢管结构大跨越铁塔组立（一）
0201020202-T2钢管结构大跨越铁塔组立（二）
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钢管结构大跨越铁塔组立
（9）螺栓穿向应一致美观。螺母拧紧后，螺杆露出螺母的长度：对单螺母，不应小于两个螺距：对双螺母，可与螺母相平。螺栓露扣长不应超过20mm或10个螺距。
（10）杆塔脚钉安装应齐全，脚蹬侧不得露丝。
（11）防盗螺栓安装到位，安装高度符合设计要求。防松帽安装齐全。
（12）直线塔结构倾斜率：对高塔不大于0.12%。耐张塔架线后不向受力侧倾斜。
（5）法兰连接螺栓紧固时应均匀受力且对称循环进行。
（6）水平行走区域设扶手拉索，塔内设置安全网。钢管主材主设置防高处坠落装置。
（7）宜设视频监控，地面设监控装置观察塔上施工状况。河蚌怎么处理
（8）为防止雷击及静电，铁塔最下段主材安装后立即装接地线与铁塔主材可靠连接，抱杆等专用工具顶部设避雷针，避雷针通过专用电缆接地。
（9）在施工过程中需加强对基础和塔材的成品保护。
0201020202-T3钢管结构大跨越铁塔组立（三）
0201020202-T4钢管结构大跨越铁塔成品
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拉线杆塔组立
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混凝土电杆组立
（1）混凝土电杆各部件规格、数量应符合设计要求。
（2）预应力混凝土电杆不得有纵向及横向裂缝，普通电杆不得有纵向裂缝，横向裂缝宽度不应超过0.1mm。
（3）钢圈连接的混凝土电杆，焊缝工艺美观无补焊。焊口防腐整齐美观。
（4）电杆焊接后，分段及整根电杆的弯曲均不应超过其对应长度的1.6‰。
（5）转角、终端杆以及导线不对称布置的直线杆，架线后拉线点处的杆身不应向受力侧挠倾，向受力反侧（或轻载侧）的偏斜不应超过拉线点高的3‰。
（6）拉线安装应符合规范要求，受力应一致，可调长度大于螺杆纹长应的1/2 。
（7）楔形、UT线夹连接的拉线，尾线回头一致美观。
（8）螺栓穿向应一致美观。螺母拧紧后，螺杆露出螺母的长度：对单螺母，不应小于两个螺距：对双螺母，可与螺心血管相平。螺栓露扣长度不应超过20mm或10个螺距。
（9）防盗螺栓安装到位，安装高度符合设计要求。防松帽安装齐全。
（10）电杆爬梯安装齐全、方向竖直，螺栓穿向符合要求。
（1）混凝土电杆及预制构件在装卸及运输中严禁互相碰撞、急剧坠落和不正确的支垫，以防止混凝土产生裂缝和其他损伤。
（2）排焊前应对电杆表面进行湿水检查裂缝情况，检查电杆型号、预留管孔方向及尺寸。
（3）排杆时的枕木应支垫牢固，排焊后应及时组立，防止支垫物下沉使电杆变形损伤。
（4）钢圈焊接操作应符合下列规定：
1）必须由有资格的焊工操作。
2）焊前应清除焊口及附近的铁锈及污物。
3）焊缝应有一定的加强面，其高度和遮盖宽度应符合规范要求。焊缝应呈现平滑的细鳞形。
4）焊后应及时按设计要求进行防锈防腐处理。
（5）电杆组装有困难时应查明原因，严禁强行组装。
（6）电杆组立可采取整体组立或分解组立施工方式，施工时应按严格按作业指导书施工，不得随意更改现场布置及吊点尺寸。
（7）转角杆、终端杆在架线前宜向受力侧预倾斜，预倾斜值由设计确定。
（8）电杆上端应封堵，放水孔应打通。
0201020301-T1混凝土电杆立杆整体组立
0201020301-T2混凝土电杆成品
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拉线塔组立
（1）拉线塔各部件规格、数量应符合设计要求。
（2）相邻主材节点间弯曲不大于1/800。
（3）拉线塔主柱弯曲：对110KV线路不大于0.16%；对220～330KV线路不于0.12%；对500KV及以上线路不大于0.1%。最大不超过30mm。
（4）直线转角塔以及导线不对称布置的直线杆，架线后拉线点处的杆身不应向受力侧挠倾，向受力反侧（或转载侧）的偏斜不应超过拉线点高的0.3%。
（5）直线塔结构倾斜：一般塔不大于0.24%，高塔不大于0.12%。
（6）拉线安装应符合规范要求，受力应一致，可调长度大于螺杆螺纹长度的1/2。
（1）杆塔部件组装有困难时应查明原因，严禁强行组装。
（2）杆塔各构件的组装应及时紧固好螺栓，交叉处有空隙者，应装设相应厚度的垫圈或垫板，确保立柱正直。
（3）对地面组装发现的问题要及时处理。
（4）拉线塔组立可采取整体组立和分解组立两种方式，组立施工应严格按施工措施进行，不得随意更改现场布置及吊点尺寸。防止立柱变形。
0201020302-T1拉线塔分解组立（一）
0201020302-T2拉线塔分解组立（二）
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拉线塔组立
（7）拉线采用压接管连接时，压接管压接工艺应美观。
（8）楔形、UT线夹连接的拉线，尾线回头一致美观。
（9）螺栓穿向应一致美观。螺母拧紧后，螺杆露出螺母的长度：对单螺母，不应小于两个螺距：对双螺母，可与螺母相平。螺栓露扣长度不应超过20mm或10个螺距。
（10）防盗螺栓安装到位，安装高度符合设计要求。防松帽安装齐全。
（11）杆塔脚钉安装应齐全，脚蹬侧不得露丝，弯钩朝向应一致向上。
（5）钢丝绳与铁材接触处要采取保护措篱。
（6）在拉线塔就位时，采取可靠的地脚螺栓保护措施。
（7）用经纬仪检查拉线塔塔身正面、侧面垂直度，满足要求后方可安装永久拉线。
（8）在施工过程中需加强对基础和塔材的成品保护。
0201020302-T3拉线塔整体组立
0201020302-T4拉线塔成品

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