激光辅助生产液晶显示器
激光辅助生产液晶显示器
摘  要：“激光技术已经应用到众多行业中，并得到了用户的一致好评。对于专业人员而言，将先进的设备用于液晶显示器的生产制造，可以说是一个巨大的进步。而对于显示器的生产工艺来讲，激光在其中扮演了重要角。它能够很好地弥补了其他技术在生产过程中造成污染和浪费的缺点。因此在显示器生产过程中使用激光技术进行辅助，以提高产品品质和产能。为实现这一目标生产显示器屏幕在显示过程中对质量和良率有着严格的要求。目前液晶显示器已经普遍采用玻璃基板的方式制造，但是玻璃基板在生产过程中会产生一些污染、对环境造成影响等问题而使消费者感到不满意。在选择液晶面板时，由于受到玻璃基板成本、生产周期、产品质量等因素限制而不能大规模量产，所以需要采用更为先进的生产工艺来降低生产成本并提高产品产量；同时能保证产品质量不会因为生产环节中所存在的问题而影响产量。
关键词：激光；液晶显示器
近年来，我国 LED产业快速发展, LED产业技术水平不断提升，产品结构持续优化调整，产品质量持续提高。2017年, LED产品市场规模达到552亿元，占全球市场份额的73%以上。在
LED产品的技术水平不断提升的同时，产业内的设备管理水平也有了较大提升，激光辅助生产成为液晶显示器设备发展新趋势。激光技术中的一种应用领域较为广泛的激光设备。在传统生产中有一种加工方式叫“冲孔”：对零件进行精确切割加工后再进行焊接、拼装等加工成型。通过采用这种加工方式可以减少人工成本并提高产品品质。但是由于其加工精度高以及切割不平整现象严重等原因很难适用于大规模生产制造领域，而激光辅助生产则能很好地解决这一问题。
一．激光辅助制造技术发展趋势
激光辅助生产设备发展趋势主要有以下几个方面:(1)提高设备精度，实现精准化加工。传统激光加工设备最大的缺点就是切割不平整，如果在切割过程中加工精度降低，会导致显示器的厚度和角度精度受到影响。如果激光切割精度提高，那么将对整个生产过程中的工艺控制起到重要作用。(2)实现智能制造，提高生产效率。激光加工设备具备多功能集成模式以及多点控制功能。多功能集成模式是指设备具备多种生产工艺功能，可以根据生产任务要求直接使用激光切割设备或者是基于激光设备完成切割任务的控制系统；多点控制功能则是指设备可以根据不同工艺需求来进行多种功能组合，能够同时对切割过程中参数变化
具有较好的反应能力和精确加工能力；同时多点控制功能可以实现设备的多点无级调度和多点生产调度等应用能力。(3)提高生产效率和稳定性，减少人工成本。
什么是执行力二．提高设备精度
怎样表白不显得尴尬设备精度是对设备进行控制的一项重要指标。精度较低的设备在加工时所使用的机械设备可能会造成加工精度低下，或者加工精度偏低。而采用激光技术的激光加工设备在加工过程中就可以大大提高加工精度，特别是在加工玻璃面板时，可以更好地提升设备制造精度并减少加工误差的产生。一般设备精度较高的设备采用 CCD镜头加激光器进行激光加工。这样设备在加工液晶面板时就能够有效地保证面板表面平整以及保证玻璃基板上显示信息的一致性。而在进行液晶面板加工的过程中，为了避免材料和人工操作误差过大引起的表面损伤问题，液晶面板需要在加工中对其进行打磨处理。而在打磨过程中如果采用手工操作的话，因为工人的操作水平以及劳动强度等因素的影响有可能造成一定缺陷，甚至会使加工出来的屏幕出现不同程度的差或缺陷；而用激光设备来加工液晶面板后，操作人员只需要根据屏幕颜来选择是否需要处理缺陷即可。
三．降低污染
在 LCD生产过程中使用激光技术进行辅助，可以避免因为使用玻璃材料造成生产过程中所产生更多的污染问题。而使用激光技术可以使得玻璃基板在加工过程中的污染问题大大降低。激光技术不仅能够在 LCD生产过程中控制液晶屏幕表面的图案和差，而且还能够提高液晶屏幕的分辨率和清晰度。由于液晶屏幕在进行光刻制作时对环境的污染也很大。通过对液晶屏幕表面进行激光辅助的加工过程中可以对周围环境以及大气造成影响，使 OLED屏幕所展现出的图像显示效果更加完美。在市场上生产液晶电视的同时生产激光液晶屏幕也是非常不错的选择之一。在生产过程中激光技术可以有效降低液晶显示器生产过程中所产生的污染问题；同时又可以降低生产成本并且有效地提高了生产效率，从而有效地促进 LCD液晶显示器企业技术水平的不断提升和发展。
四．节省能源资源
由于目前液晶显示技术日益普及，在 LCD液晶显示器生产的过程中对能源资源的消耗也越来越大。而在一些生产过程中所用到的能源中所包含的能量甚至会超过50%的能量，这就导致在液晶显示器生产中要消耗大量的能源资源。所以说如何节约能源资源就成了一个关键问题，而使用激光技术就可以很好地解决这一问题。对于大多数厂家而言激光技术确实
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是一个非常不错的选择，在这些液晶显示器厂中已经有很多家企业已经实现了无人值守生产，其节省的能源可以使液晶显示器生产过程大大降低成本，从而实现更加环保及节能的生产效果。而这种激光技术能够在很大程度上替代玻璃基板进行生产，因此在很大程度上就降低了对于环境所带来的危害，同时还降低了产品生产成本；在制造的过程中也能够减少对环境所造成的影响从而使其可以得到更好的发展与应用。激光技术在液晶显示器生产的整个过程中所发挥出的作用是越来越大，并逐渐受到更多企业的青睐。
河北录取结果查询五．激光辅助制造技术在液晶显示器行业的应用
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在液晶显示器生产中，液晶显示器的制造工艺有很多种，比如：组装、焊接、喷涂…等，而这些加工方式都存在着一个共同特点：需要精确的激光切割加工。根据不同器件的不同参数需要精确调节激光器输出功率，来保证面板的切割平整度以及最大程度上保持面板内部的平整。另外激光辅助设备还可以对液晶显示器进行清洗工作。清洗后的液晶显示器可以重复使用多次。而在清洗液晶显示器过程中存在着一些问题：如液晶显示器在生产过程中会产生气泡、划痕；屏幕表面的黑污渍；激光脉冲能量无法对液晶显示器进行清洁。因此，要想有效解决液晶显示器的清洗问题，必须通过使用先进的清洗设备实现彻底地清
洁。而为了保证清洗过程达到最佳效果，就需要用到激光器进行清洁。因此，对不同激光输出功率的激光束进行合理地控制是很有必要的，这样可以确保清洗效果、保证清洗质量的同时又能避免由于激光照射时间过长而产生的不良品现象。
六．结束语
目前国内激光熔化生产效率、产品质量等方面还存在着一定的不足。在材料方面，由于激光熔化技术的加入，材料的结构变得更加丰富多元，如常见的玻璃纤维、芳纶纤维等材质。在光斑结构方面，由于激光熔接光斑不均匀所造成的产品尺寸变化大，导致所需熔接光斑过大，熔接区和非熔接区尺寸有很大差距。另外由于使用激光熔接光斑所产生的热量造成工件变形过大，无法形成良好的加工表面，最终导致产品尺寸偏小。在液晶显示器上通常需要复杂的工艺和复杂的加工工序。传统的激光熔化加工方式需要对模具进行清洗和塑化，耗费时间较长、价格昂贵，且由于需要的原材料较多、质量要求较高，而且不能实现规模化生产，在实际应用中限制了其应用前景。祛湿
参考文献：
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