涂布线大轴收卷不齐问题的分析与解决
涂布线大轴收卷不齐问题的分析与解决
王志刚;廖洪浩;陈德亮;方向明;白石
【摘 要】涂布线的产品是大轴的彩相纸、双面纸和喷墨打印纸等.每年涂布线都会偶尔出现几轴收卷不齐的现象,而在2015年开始逐渐增多,2016年变得更加严重,尤其是进口光面纸大轴.本文对这一问题进行了细致的分析,并重点分析了机械方面、电气方面和收卷张力锥度控制参数对于收卷不齐问题的影响,并记录了一些问题的解决方法及步骤.通过这些试验过程及结果,我们得出了正确的结论,并得到了验证.这一问题的解决过程,对于其他类似生产线的类似问题,具有很好的指导作用.
【期刊名称】《信息记录材料》
【年(卷),期】2017(018)005
【总页数】5页(P1-5)暑假去哪旅游好
【关键词】收卷不齐;调偏;张力;锥度
【作 者】王志刚;廖洪浩;陈德亮;方向明;白石
【作者单位】乐凯胶片股份有限公司 河北 保定 071054;乐凯胶片股份有限公司 河北 保定 071054;乐凯胶片股份有限公司 河北 保定 071054;乐凯胶片股份有限公司 河北 保定 071054;乐凯胶片股份有限公司 河北 保定 071054
【正文语种】中 文
高速免费日期2022春节【中图分类】TQ577
涂布线的产品是大轴的彩相纸、双面纸和喷墨打印纸等。进口光面纸就是幅材的一种，由于纸基本身的缺陷如厚度缺陷、两侧张力不均匀、摩擦力相对较小以及各种外界因素如控制张力不稳定、机械精度不足等方面的影响，当它被牵引通过机械设备导辊时，经常有一种往横向偏移的趋势，这种趋势称为跑偏。涂布线通过调偏装置来纠正跑偏，但是，当在各种原因的作用下，涂布线无法纠正这种跑偏时，就会出现收卷不齐的现象。每年涂布线都会偶尔出现几轴收卷不齐的现象，而在2015年下半年开始逐渐增多，2016年愈发严重，尤其是在光面纸的生产中表象较为突出，无法满足下游的整理裁切工序的裁切生产需
求，直接影响到大轴运输环节。与此同时，在2015年开始又接到光面纸大轴的客户订单，客户对收卷的整齐和收卷时张力的稳定提出了更高的要求，所有的收卷不齐的大轴都需要重新进行复卷，这也极大的消耗了能源和工时。因此需要我们以光面纸为实例摸索解决涂布线大轴收卷不齐的问题。
根据我们对2016年前10个周期的统计，光面纸大轴收卷不齐轴数占总轴数的2.68%，通过我们的讨论，最终我们将目标定为0.5%，尽量将收卷不齐的比例降到最低。
涂布线的收卷过程是一个复杂的过程，包括了大量的机械设备，拥有复杂的控制程序，如果想要分析收卷不齐的原因，就要理清思路，一步步的推进。
彩相纸大轴收卷流程：
彩相纸的大轴收卷是支持体在涂布嘴涂布完成后，首先冷凝段、水平段定型，再进入低温、中温、高温干燥段三个过程，宽片完全干燥后，然后经历恒温恒湿的一个平衡回潮阶段，最后经纠偏调整，整齐收成大轴的过程。
2016年第11周期SA6生产时，接到生产岗位反馈：光面纸收卷不齐，控制室微调收卷张力我的心好冷sara
及锥度，发现无明显变化；通过现场核实，得知本周期生产的光面纸在收卷接近2000米时出现两侧狼牙状不齐问题，于是停车进行了初步检查，并没有发现异常，设备的各个部件都能正常动作、运行，再次开车涂布后收卷不齐的现象仍然时有发生，证明此事件不是一个简单的设备问题，需要进行更加细致的排查解决。
针对生产中出现的收卷不齐问题，机电技术人员通过对于现场设备运行和控制状况的了解，组织了专项讨论会，进行了细致的分析。通过总结，我们得出以下几个解决问题的方向：
（1）操作人员卸大轴时野蛮操作；
（2）进口光面纸变化；
（3）调偏故障；
（4）导辊平行度问题；
（5）收片AB轴跳动与机架平行问题；
（6）返回段、收卷区温湿度影响；
（7）张力检测的真实性；
（8）收卷电机、变频器故障；
会计毕业实习鉴定表（9）张力锥度不匹配；
（10）张力控制器调整波动大。
这里面包含了操作问题、原料问题、机械问题、电气问题、空调问题等五个大方面，这基本上包含了所有的重要部分，前期对于操作、原料、空调温湿度等方面进行了细致的试验排查，未能解决问题，说明问题主要存在于机械、电气这两个方面，本篇论文就针对机械问题和电气问题两个方面进行讨论。
4.1 机械排查
机械排查的方向主要有三个：纠偏动作、导辊平行度及相关导辊的轴承灵活性、收片AB轴跳动与机架平行。
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4.1.1 纠偏动作问题 影响收卷的纠偏主要是涂布线的收卷调偏以及收卷调偏之前的最后一个调偏——17调偏。涂布线所使用的调偏装置属于气液调偏，以压缩空气的流量来判定片路所处的位置是否是需要的位置，如果片路不在合适的位置，那么调偏的泵站就会为油缸供油，使其伸长或缩短，调整调偏架向合适的方向变化，以影响片路。
既然涉及到调偏架的移动，那么就涉及到两个速度：调偏架向左移动的速度和调偏架向右移动的速度。将这两个速度进行平均就得到了调偏架移动的总体速度。在调偏最佳的状况下，这三个速度应该是完全相等的，但是在实际状况下，这种理想状况是不存在的，那么只好设定一个调偏动作的合理范围，使总体速度在合适的范围内，且左右速度尽量相近。如果左右速度相差较大的状况出现在收片调偏时，那么出现的状况将是收出来的大轴截面片边处呈现锯齿状（即狼牙状），而如果左右速度相差较大的状况出现在17调偏时，那么出现的状况则将是片路的来回摆动，呈现蛇形，传到收片处后，由于收片调偏速度慢于17调偏，因此也将呈现收卷不齐的现象。测试方法为先将调偏调整至最左边，然后调整喷嘴，使其向最右边移动，记录其全程时间，然后记录从右向左的全程时间，进行对比，由于左右运动的距离相等，所以全程时间相等就是速度相等，即左右速度均衡。
经过测试发现，收片调偏全程动作时间为：右调30秒、左调16秒，17调偏全程动作时间为：右调5秒、左调5秒，收片调偏左右调速度相差较多，17调偏左右调速度一致，如此则需调整收片调偏的左右动作速度。
调整左右调整速度后，实现左右调速度一致，同时降低17调偏与收片调偏的速度，使之动作更加平稳。经过生产验证，收卷不齐现象仍然存在，说明仍然存在问题需解决。南京高校
4.1.2 导辊平行度及相关导辊的轴承灵活性问题 导辊之间的平行度也是影响收卷整齐度的一个因素，如果两根导辊之间不平行，那么当片路通过这两根导辊时，这两根导辊就相当于一个固定的调偏，片路会向两根导辊间距较小的一侧偏移，偏移到一定程度后，调偏开始起作用，然后片路将会扭曲成蛇形，并随之在片路上产生明显的张力线，严重的状况下会出现片基起褶，而当这两根不平行轴接近收卷机时，收卷调偏会不断的向一侧偏移，以保证收卷整齐，而当收卷调偏到达他的极限位置时，就无法再保证收卷的整齐，从而出现收卷不齐的现象。引起这一现象的原因有可能是由于轴承的磨损而导致出现轴承内外圈与钢球之间的间隙变大，从而导致导辊不平行，也有可能是因为导辊本身出现形变导致的。
若想解决这一问题，就需要测试收卷区域导辊的水平度和平行度，尤其是从收卷前最后一
个调偏——17调偏之后到收卷的这部分导辊。首先进行轴承的更换，排除轴承磨损带来的干扰，之后进行平行度及水平度的测试。测试这一区域的水平度和平行度需要两套测量工具，一个是气泡式水平仪，一个是内径千分尺及两个摆杆。
首先测量这一区域导辊的水平度。将气泡式水平仪放置在导辊的中间位置，读出读数，然后将水平仪水平旋转180°，再次读数，对上一次的读数进行一次校准。两次测试结果应一致。
然后测量两根导辊间的平行度。先将摆杆与内径千分尺组装好，读出两根导辊之间左右两端的数据，两个读数之间的差即是两根导辊的平行度，如差值较大，则说明导辊间的平行度较差。测量平行度时应将两根导辊转动后测量多组数据，如果数据间相差不大，则说明导辊圆度正常，无明显的变形，反之则说明变形量较大。
经过收片区域全部导辊的轴承更换、水平度测量、平行度测量，发现导辊之间的平行度与水平度无问题，收卷不齐的问题不是出在此处。
4.1.3 收片AB轴跳动与机架平行的问题 收片机A、B轴的跳动状况也是收卷不齐问题的可能
原因，在收片时，如果A、B轴跳动过大，那么收片时，会因为轴心的不断跳动而出现偏差，从而造成无规则的收卷不齐。如果想要检查跳动，则需要使用跳动表测试收片机夹头的跳动，以及安上轴心之后的跳动。
轴心与上一导辊的平行也是一个重要因素，使用上面测量导辊间平行度的相同方法测量轴心与导辊的平行度。收片A轴被动轴与主动轴分别测量，同时测量带轴心的跳动。结果如表3。
根据现有方法测出的平行度数据为：
距上导辊B轴南侧2249.0mm；北侧2250.0mm；偏差1mm
距下导辊B轴南侧2123.5mm；北侧2122.0mm；偏差0.5mm
距上导辊A轴南侧2250.1mm；北侧2250.0mm；偏差0.1mm
距下导辊A轴南侧2121.5mm；北侧2121.4mm；偏差0.1mm

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