常用原材料名称和识别代号
铝：AL6061、LY12、A5052、7075、2014
黄铜：C3604、C2801P、PTFE、H62 青铜：C5241, BC6
不锈钢：SUS303、SUS304、 SUS301、SUS302 可热处理不锈钢：SUS440C
白赛钢：白POM、Dtrlin 黑赛钢：黑POM 铁弗龙：PT 铁(热轧板)：SPHC 铁(冷轧板)：SPCC
铬钢：SKD、NAK55、NAK80 45#钢：SS400、SGD400-D
外观检验方法
●使用材料应符合有效版本图纸的要求，材料本身应无变形。
●表面光滑、平整、无毛刺、变形、锈蚀、裂纹、焊接件应牢靠、无松动，螺纹无缺损等；
●表面处理方法应符合有效版本图纸要求，处理后表面光滑平整、无斑点、烧焦、起泡、水纹、镀层脱落、镀层不全以及电镀酸性渗渣物等
●重点要求：所有工件四周用手沿零件加工边角的任何位置及方向触摸均无刮卡现象，无毛刺，无利角，四边需要铣床光出（特殊情况或工艺单上有标注除外）。
尺寸检验
1.标注公差尺寸检验方法及标准：
用游标卡尺，高度尺，角度尺，百分表，平台，三次元等进行检验：
标准：实测尺寸偏差应符合图纸公差要求。
2.未标注公差尺寸检验方法及标准：
用游标卡尺，高度尺，角度尺，百分表，平台，投影仪，高度测量仪或检测夹具等进行检验：
3.螺纹检验方法及标准：
使用符合6g（外螺纹）或6H（内螺纹）公差要求的螺纹规。
标准：符合通止规要求。
●线性尺寸要求让一球是什么意思?
（标准：除图纸上已标注尺寸公差外，实测尺寸偏差以以下公差要求来判定。）
研发/光纤检测标准：
1)线性尺寸的极限偏差数值（外尺寸按负差；槽、孔按正差）单位mm GB/T1804-92
尺寸范围 | 0.5～3 | ﹥3～6 | ﹥6～30 | ﹥30～120 | ﹥120～400 | ﹥400～1000 | ﹥1000～2000 | ﹥2000～4000 | 做梦生孩子
公差 | ±0.01 | ±0.03 | ±0.05 | ±0.10 | ±0.20 | ±0.50 | ±1.0 | ±2 |
2)未注公差角度的极限偏差 长度单位：mm GB 11335-89
长度 | 0～10 | 10～50 | 50～120 | 120～400 | ﹥400雅思口语考试 |
公差 | ±1° | ±30′ | ±20′ | ±10′ | ±5′ |
3)直线度和平面度的未注公差儿 单位：mm GB 1184-96
长度 | ≦10 | ﹥10～30 | ﹥30～300 | ﹥300～500 | ﹥500～1000 | ﹥1000～3000 |
公差 | 0.02 | 0.05 | 0.15 | 0.2 | 0.3 | 1 |
4)垂直度未注公差值 单位：mm GB/T 1184-96
长度 | ≦100 | ﹥100～300 | ﹥300～1000 | ﹥1000～3000 |
公差 | 0．2 | 0．2 | 0．4 | 0．5 |
| 做销售 |
5)对称度未注公差值 单位：mm GB/T 1184-96
长度 | ≦100 | ﹥100～300 | ﹥300～1000 | ﹥1000～3000 |
公差 | 0．5 | |||
●直径公差值：
序号 | 直径范围 | 公差范围 | 以下特殊状况除外 |
1 | ∮1-∮10 | 0.01～0.02 | 有配合要求的以实配为主 |
2 | ∮10-∮20 | 0.02～0.03 | 有配合要求的以实配为主 |
3 | ∮20-∮50 | 0.03～0.05 | 有配合要求的以实配为主 |
4 | ∮50-∮100 | 长度300以内的0.04～0.06；长度300以外的0.05～0.10 | 有配合要求的以实配为主 |
| 清华投毒案 | |||
七都加工件检测标准：
6)线性尺寸的极限偏差数值（外尺寸按负差；槽、孔按正差）单位mm GB/T1804-92
尺寸范围 | 0.5～100 | ﹥100～200 | ﹥200～1000 | ﹥1000以上 |
公差 | ±0.01/0.50 | ±0.20/0.50 | ±0.5/2.0 | ±2.0/5.0 |
版权声明：本站内容均来自互联网，仅供演示用，请勿用于商业和其他非法用途。如果侵犯了您的权益请与我们联系QQ:729038198，我们将在24小时内删除。
发表评论