市政污水处理厂不停产提标改造工程案例
市政污水处理厂不停产提标改造工程案例
摘要：经过多轮排水工程基础设施建设，污水收集管网、污水处理厂工程基本接近完全覆盖。在生态环境政策趋紧的大背景下，排放标准逐步提高，污水处理厂提标改造工程应运实施。在环境治理水平较高的华东地区污水处理厂效能评估中发现，污水处理厂部分单体存在设计不合理，制约污水厂整体效能提升的情况。以江苏省无锡市某大型污水处理厂为例，高密度沉淀池存在一定的设计缺陷，导致整体处理水量和排水水质受限，通过高密度沉淀池改造实现污水处理厂整体效能提高。
怎么共享打印机关键词：市政给排水；污水厂提标；高密度沉淀池改造；不停产改造
前言
太湖曾经存在严重的蓝藻问题，造成污染的原因，一方面因为经济发展，污水排放量大幅度增加，湖泊接纳的污染物总量增加，另一方面是政策法规、监管措施具有滞后性特征，无法及时准确地平衡经济发展与环境污染之间的矛盾，本文主要介绍江苏省无锡市某大型市政污水处理厂通过改造高密度沉淀池实现提标改造的案例，为同类型污水厂提标改造、削减污染物排放提供参考。
1 污水处理厂现状
1.1设计进出水水质水量
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该污水处理厂采用设计进水水质为CODCr≤500mg/L，BOD5≤350mg/L，SS≤400mg/L，TN≤70mg/L，NH3-N≤45 mg/L，TP≤8.0mg/L。
主要污水来源为65%生活污水和35%工业废水。其中工业废水排放主体所属的行业较为复杂，有食品企业、电子企业、医药企业、机械加工企业、化工企业等。
根据2016年至2019年运行数据，实际进水水质均值为CODCr=273mg/L，BOD5=106mg/L，SS=153mg/L，TN=46mg/L，NH3-N=35 mg/L，TP=5.3mg/L。
设计出水水质执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准，具体指标为CODCr≤50mg/L，BOD5≤10mg/L，SS≤10mg/L，TN≤15mg/L，NH首套房基准利率3-N≤5（8）mg/L，TP≤0.5mg/L。提标之后执行《太湖地区城镇污水处理厂及重点工业行业主要水污染物排放限值》（DB32/1072-2018）中太湖流域一、二级保护区内城镇污水处理厂的排放标准，具体指标为CODCr≤40mg/L，BOD5≤10mg/L，SS≤10mg/L，TN≤10（12）mg/L，
NH3-N≤3（5）mg/L，TP≤0.3mg/L。括号外数据为水温＞12℃时控制值，括号内数据为水温≤12℃时控制数据。
根据2016年至2019年运行统计数据，实际出水水质均值为CODCr=32mg/L，BOD5=7mg/L，SS=5mg/L，TN=8.4mg/L，NH3-N=0.3mg/L，TP=0.14mg/L。
设计水量为10万m3/d，变化系数1.3。根据2019年统计数据，日均处理量为9.73万m3/d，达到满负荷运行状态，扩建工程目前正在筹建中。
1.2现状工艺流程
污水处理工艺流程为，现状工艺流程为粗格栅→进水泵房→细格栅→曝气沉砂池→水解酸化池→改良AAO池→配水井与污泥回流泵房→二沉池→中间提升泵房→高密度沉淀池→滤布滤池→紫外消毒渠→尾水排放。
污泥处理工艺为，污泥浓缩机→板框压滤机→污泥外运处置。
1.3现状主要构筑物
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（1）水解酸化池
1座8格，单格有效容积2346m³，停留时间4.5h，升流式，脉冲布水，满足要求。
（2）改良AAO池
2座，采用五格式AAO工艺，预缺氧池HRT=1h，厌氧池HRT=1.5h，前缺氧池HRT=11h，前好氧池HRT=11h，后缺氧池HRT=3h，后好氧池HRT=0.5h，总HRT=28h。
反硝化脱氮负荷0.032kg硝氮/kgMLSS；有机负荷0.08kgBOD5/kgMLSS或0.106kgCODCr/kgMLSS；好氧池硝化负荷0.024kgNH3-N/kgMLSS。
（3）二沉池
4座，单座直径36m，表面负荷1.02m/h。
（4）高密度沉淀池
1座2组，混合时间1.6min，絮凝时间11.3min，沉淀池单格尺寸14.5m×14.5m，斜管填料平面投影面积285m2，表面负荷14.6m3/m2·h。
（5）滤布滤池
1座8组，滤盘直径2m，平均滤速6.9m/h。
1.4存在问题
现状运行存在以下问题：
（1）现状工艺基本能够满足《城镇污水处理厂污染物排放标准》GB18918-2002的一级A的排放要求，但无法完全满足《太湖地区城镇污水处理厂及重点工业行业主要水污染物排放限值》DB32/1072-2018一、二级保护区内污染物排放限值的要求，体现在CODCr指标无法全时段满足排放限值。
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（2）高密度沉淀池出水SS偏高，导致滤布滤池负担重，反洗频繁，废水量大，占据系统处理容量，实际处理水量减少，系统能效低。
1.5问题分析
（1）通过监测与数据分析发现，尾水偶发的CODCr超标与进水难降解CODCr浓度存在关
联。当45mg/L≥进水难降解CODCr浓度≥37mg/L，尾水CODCr有43%概率≥40mg/L；当进水难降解CODCr浓度＞45mg/L，尾水CODCr有94%概率≥40mg/L。
（2）尾水CODCr超标数值99.6%概率处于40mg/L~46mg/L区间，即超标0~6mg/L。通过臭氧氧化、次氯酸钠氧化、粉末活性炭吸附三组平行试验发现，粉末活性炭吸附效果最为稳定，可确保出水稳定达标。
（3）根据运行单位评估，当高密度沉淀池出水（即滤布滤池进水）SS＞15mg/L时，滤布反洗频率较高，废水量过大，不被运行单位接受。高密度沉淀池出水SS指标45%概率＞15mg/L，处理效果较差，属于限制系统效能提升的瓶颈单体。
（4）高密度沉淀池表面负荷14.6m江苏卫视2022跨年晚会节目单3/m2·h，受限于技术水平差异，国内绝大部分设备厂家无法实现如此高运行负荷。
（5）小结：通过粉末活性炭吸附解决尾水CODCr偶发小幅度超标问题；提升高密度沉淀池SS去除率，减少滤池自产废水量。
2 改造工艺设计
2.1解决思路
通过改造高密度沉淀池一个单体的改造，实现粉末活性炭吸附解决尾水CODCr偶发小幅度超标问题，提升高密度沉淀池SS去除率，优化系统整体效能。
2.2总平面与用地
土地价格上涨，征地拆迁难度高，提标改造拟在不征地情况下完成。项目通过改造高密度沉淀池等措施提高了总平面的土地利用效率，解决系统的瓶颈问题。
2.3改造后工艺流程
本次改造工程将原高密度沉淀池改造为活性炭接触与加介质高密度沉淀池，改造后流程如下：粗格栅→进水泵房→细格栅→曝气沉砂池→水解酸化池→改良AAO池→配水井与污泥回流泵房→二沉池→中间提升泵房→活性炭接触与加介质高密度沉淀池→滤布滤池→紫外消毒渠→尾水排放。

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