循环流化床（CFB ）脱硫工艺与循环半干法（NID ）的技术经济比较
为了客观、公正、科学地对循环流化床（CFB ）脱硫工艺与循环半干法（NID ）脱硫工艺的技术经济性进行一个比较全面的比较，澄清一些混淆的概念，本文就关系到工艺选择的十一项主要技术经济指标，逐一说明如下：
1、 一次投资：
NID ：NID 脱硫工艺采用垂直烟道作为脱硫反应器，高度为15m ～20m 。烟道内的流速大于15m/s ，为了使从混合槽内的物料进入垂直烟道内能迅速充满整个横截面，因此NID 工艺的烟道设计成扁长形，且一个烟道的处理风量不能大于30万m 3/h ，只要烟气流量大于30万m 3/h 就必须将一根烟道分成数根，由于混合槽和配套的消化器与烟道一一对应，这些设备的数量将成倍增加，系统也随之复杂。
图一：NID 烟道反应器（反应器高不到20m ）
NID 反应器
预电除尘器
脱硫后电除尘器
霸气点的游戏名字底部螺旋
CFB：CFB脱硫工艺采用专门的流化床塔作为脱硫反应器，塔内的流速控制在～5m/s左右，塔高为30m～60m。600MW以下机组，不管多大的规模，均只需一个脱硫塔，相应的工艺设备也只需一套。
图二：CFB脱硫塔实物照片（塔高60m）
因此，虽然CFB的反应塔直径大于NID的反应烟道，且高度是NID的两倍以上，但当机组规模大于25MW或烟气量大于30万m3/h时，由于同样对应一台机组，NID工艺需要多个烟道反应器和相配套的工艺设备，而CFB只需一套，因此在成本上相差不大。随着机组
规模的扩大，与NID相比，CFB工艺的成本优势将越来越大。
另外，由于CFB脱硫工艺所能实现的脱硫率远高于NID，因此在成本上也无法直接对比。网络游戏排行榜2013
2、喷嘴的位置：
NID：NID工艺配套的水喷嘴的位置位于除尘器灰斗下的混合槽上，一个混合槽配套4根普通自来水压力的水喷嘴，水喷入混合槽内，通过搅拌桨将灰和水混合，为了防止混合槽底部物料粘接，在混合槽底部通入一股流化风。（如图三、四所示）
混合了水的物料通过混合槽与烟道反应器之间的法兰口，以溢流方式喂入到烟道反应器内，将温度降低到脱硫反应所需的温度。由于水压低，水的雾化效果差，加上流化风温度低，因此混合槽内的颗粒容易抱团，混合后喂入到烟道反应器内的物料粒径大，比表面积小，吸收剂反应不完全。另外由于物料粒径大，在烟道内停留时间短，物料的水分不容易蒸发，容易对后续的除尘器产生影响，造成电除尘器极板、极线沾灰或布袋除尘器糊袋。
另外，由于水通过与灰混合后在加入到烟道内来实现降温的目的，不能快速响应烟气温度的变化，因此当烟气温度降低，物料的蒸发效果更差，更容易对后续的除尘器产生影响。
图三：NID 水喷嘴安装位置图
图四：NID 水喷嘴的试验照片
环保瓷砖
wifi电视怎么看电视台
安装位置
混合槽
CFB：CFB工艺配套的水喷嘴插在流化床脱硫塔的流化段，一个脱硫塔配套一只专门的高压回流式水喷嘴，水的雾化效果好，雾滴粒径小于50μ，加上喷入的区域位于流化床脱硫塔颗粒密度和湍动能最大的区域，雾化水以具有巨大表面积的激烈湍动的颗粒为载体，通过颗粒之间激烈的碰撞和磨擦，得以迅速蒸发，使烟气温度降低到脱硫反应所需的温度。这种喷水方式，水量受烟气温度的直接控制，对温度变化的响应速度快，因此不会出现颗粒过湿现象，对后续的除尘器不会产生不利的影响。如图五所示。
图五：烟气循环流化床（CFB）脱硫工艺配套的回流式水喷嘴示意照片
3、反应器内粘结：
NID：NID垂直反应烟道内的流速高于15m/s，因此NID的反应烟道内壁一般不会粘结，但由于NID工艺的物料再循环是通过混合槽口溢流的方式进入道反应烟道内，在混合槽口设有一块溢流导向分布板，气流遇到分布板产生涡流，不能有效地冲刷分布板，因此分布板上的一些部位容易粘结一些物料。
NID工艺的粘结主要发生在增湿混合器中。众所周知，不脱硫除尘器的灰斗如果保温
不好或加热器损坏，灰斗内的粉煤灰常常灰发生搭桥、堵灰。在增湿器内，飞灰+脱硫副产物+石灰+消石灰+水（3~5%）搅拌，与混凝土搅拌相似（混凝土含水6%）。由于水量与烟气温度、物料的特
性密切相关，在搅拌死角非常容易出现粘结物，这些粘结易在混合槽内凝固并粘结在混合槽的壁上和角落。如图六、七所示。
加水
灰
图六：NID 工艺的混合槽示意图
2022年犯太岁的生肖兰陵美酒郁金香
图七：NID 工艺的混合槽实物图
版权声明：本站内容均来自互联网，仅供演示用，请勿用于商业和其他非法用途。如果侵犯了您的权益请与我们联系QQ:729038198，我们将在24小时内删除。
发表评论