2016年我国炼铁技术经济指标述评
1 2016年炼铁生产情况
2016年,我国生铁产量为70073.66万吨,比上年增加0.74%。中钢协会员企业生铁产量为61827.57万吨,比上年下降0.03%;其他单位生铁产量8246.03万吨,比上年增加6.90%。生铁价格的上升和企业利润的增加,促使一些已停产的高炉恢复了生产,导致生铁产量增长。2016年,中钢协会员单位生铁产量占全国生铁产量的88.23%,比上年下降2.13%。我国生铁产量占世界生铁产量60.44 %。
2016年,中钢协会员单位有121家(2015年统计的单位是71家,2016年增加一批小炼铁企业及生产铸造铁的企业),其中有65家单位生铁产量比上年增长,有51家单位生铁产量下降;唐山凯恒钢铁、粤裕丰、陕西略钢和华菱锡钢特钢等企业停产。
下载音乐到mp3据统计,2016年我国有16家企业生铁产量超过1000万吨,24顾慎言家企业生铁产量在500-1000万吨,48家企业产量在100-500万吨;产量低于100万吨的企业有5家,其中3家是生产铸造铁的企业。
2016年,河北省生铁产量为18176.77万吨,比上年下降0.52%,居全国首位;江苏省为7300.12万吨,比上年增加0.10%,居第二位;辽宁为5411.86万吨,比上年增加1.73%,居第四位;山东省为4884.97万吨,比上年增加7.95%,居第四位;安徽省2130.37万吨,与上年降低2.74%,居第五位。
2 炼铁技术经济指标下滑
2016年下半年以后,煤炭、焦炭价格连续上升,造成高炉炼铁用焦炭质量下降,引起高炉生产不稳定,再加上管理不善,导致2016年中钢协会员单位炼铁技术经济指标下滑。与上年相比,2016年焦比上升电信光纤猫4.35kg/t,煤比下降0.92kg/t,燃料比上升3.86kg/ t欢迎横幅标语,热风温度下降27.11℃,休风率上升0.60个百分点,详见表1。
从表1可以看出,炼铁技术经济指标落后值与先进值差距很大,表现出我国高炉炼铁企业处于多层次、不同结构、不同技术经济指标共同发展阶段。各炼铁企业之间的生产条件(炉料质量,装备水平等)、管理水平、技术操作水平等方面差距很大。我国炼铁技术有一定的发展潜力。
高炉炼铁是以精料为基础,炼铁生产是有条件的;原燃料质量下降,一定会造成炼铁指标的下降;同时严重恶化了企业的能耗指标。
2.1 高炉燃料比升高
由于统计数据中,燃料比数据存在不统一现象,作者对其进行了修正。修正数据显示,2016年我国高炉燃料为539.72kg/t,比上年增加3.86kg/t。
目前,国际先进水平的燃料比低于500kg/t。2016年,我国只有宝钢、达钢和江苏申特企业的燃料比低于500kg/t。
根据中钢协统计数据分析,2016年中钢协会员单位有32家企业高炉燃料比下降,与2015年相比,燃料比降幅较大的企业有:包钢、重钢、达钢、西林、青钢等。
2016年,燃料比较低的企业有:达钢、申特、宝钢、青钢、西林等。
下面分类介绍2016年炼铁企业燃料比变化情况。
1)焦比和煤比同时下降,使燃料比下降。
通过高炉原燃料质量改善、热风温度提高、操作水平提高等措施,可以实现焦比和喷煤比同时下降,进而实现燃料比下降。
2016年,有5家企业属于这种情况。
2)焦比下降幅度大于煤比升高幅度,使燃料比下降。
降低炼铁燃料比主要是要降低焦比。提高喷煤比后,要实现煤粉替代焦炭的高置换比,燃料比才不会升高。这也是最经济地提高喷煤比的标准。提高热风温度是提高喷煤比的优先条件,也是提高煤粉置换比的重要条件。大多数钢铁企业尽最大努力,用这种办法来降低炼铁燃料比,符合炼铁技术发展的大方向。提高炼铁精料水平是降低燃料比的重要手段之一和有效的措施,特别是焦炭质量的改善会有较好的效果。
2016年,有8家企业实现了焦比下降幅度大于煤比升高的幅度,使燃料比下降,这样有利于降低生产成本。
3)煤比下降幅度大于焦比升高幅度,使燃料比下降。
这些企业的高炉操作方针是追求经济喷煤比,从而实现降低燃料比、工序能耗和生产成本。喷煤比下降可提高炉料的透气性、降低压差、使高炉容易操作。具体措施有:调整风温,提高高炉操作水平,改善原燃料质量。高炉操作方面主要是要进行科学布料,提高煤气利用率,降低生铁含硅量。
2016年,有5家企业实现了煤比下降幅度大于焦比升高幅度,使燃料比下降。
4)燃料比升高。
2016年,有32家企业燃料比高于上年。燃料比升高主要是原燃料质量在恶化,其中,有8家企业是煤比和焦比同时升高,使燃料比升高;有17家企业是焦比升幅大于煤比降幅,造成燃料比升高。
2.2 炼铁工序能耗升高
2016年,中钢协会员单位炼铁工序能耗为391.52kgce/t,比上年升高3.53kgce/t。指标较好的企业是:涟钢、新冶钢、敬业、安阳、萍乡。
2.3 焦比升高
2016年,中钢协会员单位高炉焦比361.02kg/t,与上年相比,升高4.35kg/t。2016年,有41家企业焦比上升;有25家企业焦比下降。焦比降幅较大的企业有:圣戈班、国义、济钢、承德、达州等。大部分企业是用提高煤比,降低焦比,实现生产成本的降低。这是正确的操作方法。
2016年,焦比较低的企业有:武钢、宝钢集团、首钢、沙钢、青钢等。
2.4 喷煤比下降
2016年,中钢协会员单位喷煤比为141.72kg/t,比上年下降0.92kg/t。2016年,有35家企业喷煤比下降;有29家企业喷煤比提高。
提高喷煤比的技术条件是:炉缸热量充沛,其措施有:实现高风温,进行富氧鼓风,脱湿
鼓风;提高炉料透气性,炉料转鼓强度高,入炉矿含铁品位高,渣铁比低,优化高炉操作,使炉内煤气分布均匀;各风口煤粉喷吹均匀,喷吹煤质量好(可磨性,流动性,可燃烧性,含碳量高,含有害杂质低等);矿石冶金性能好,使高炉软熔带低且窄等。
2016年,中钢协会员单位中,喷煤比较高的企业有:太钢、营口中板、淮钢、武钢、建龙等;喷煤比最低值仅为79.69kg/t。
2.5 热风温度下降
2016年,中钢协会员单位高炉热风温度为1139.53℃,比上年降低27.11℃。2016年有36家企业热风温度下降。有27家企业热风温度提高。
2016年,中钢协会员单位高炉热风温度较高的企业有:太钢、宝钢集团、淮钢、泰钢、三明等。
2016年,我国尚有5家企业热风温度低于1100℃,企业要重视高风温的重要作用,要在提高风温上下功夫。
2.6 入炉矿铁品位提高
2016年,中钢协会员单位高炉入炉矿铁品位为57.34%,比上年升高0.16个百分点。会员单位铁精矿平均品位61.22%,比上年下降0.03个百分点。2016年,我国铁矿石产量13.2亿吨,比上年下降3.01%;我国进口铁矿102412.43万吨,比上年提高7.5%。
2016肖战就争议事件再发声年,中钢协会员单位烧结矿铁品位为55.30%,比上年提高0.75个百分点。
大多数企业是通过提高采购铁矿石品位来提高高炉入炉铁品位的。2016年,圣戈班提高了高炉球团矿比例,实现入炉铁品位提高4.50个百分点,降低了燃料比13.74kg/t,取得了降低生产成本的业绩。我们提倡采用提高球团矿配比来提高入炉矿铁品位、降低成本的方法。
2016年,进口铁矿石价格连续下降,有利于购买高品位铁矿石。高炉炼铁时,低于50%品位的铁矿石,不能使用,因为渣量大,不经济;含Al2O3高及高SiO2的铁矿石,经济品位下降较多,因此,采购时也要认真对待。
2.7 高炉休风率升高
2016年,中钢协会员单位高炉休风率为2.87%,比上年升高0.60%。休风率较低的企业有:
湘钢、沙钢、新兴铸管、方大、青钢等。企业休风率最高值为28.81%,是不正常的现象。
高炉休风率低是高炉能够生产稳定顺行的主要标志,是高炉操作水平高和设备运行状态良好等方面的综合体现。一些企业因为环保或地方政府限制产量等,造成高炉停炉,休风率提高。
3 节能减排取得新进展
3.1 余热回收
目前,我国高炉有TRT设备 800多套,大多数是煤气干法除尘。目前,约430多座烧结机进行了烟气余热回收,但大多数设备没有达到设计能力,主要原因是设计选取的烟气量和温度偏高,实际烧结机运行达不到要求,要进行补气工作。
2016年,中钢协会员单位高炉煤气利用率为98.32%,比上年提高1.06个百分点;转炉煤气利用率为97.73%,比上年提高0.38个百分点;焦炉煤气利用率为98.58%,比上年下降0.11个百分点。
3.2 环保治理
目前,烧结烟气脱硫设备有700多套,80%是湿法,有60%采用石灰石膏法。总体上烧结烟气脱硫还没有一个十分成熟的技术可进行全面推广(除活性炭吸附法)。各企业的情况差别较大。国家已提出对烟气要脱硝,单纯进行脱硫已不能满足要求。这方面的工作还要深入研究。
我国已成功开发出活性炭烟气治理的技术装备,永钢、前进钢铁和包钢已开始应用,设备价格比引进的低60%以上;可实现脱硫、脱硝、脱二恶英,及脱除重金属。
2016年,中钢协会员单位固体废弃物排放有所下降。2016年,中钢协会员单位外排废水总量、化学需氧量、氨氮、挥发酚、总、悬浮物和石油类的排放量与上年同期相比,分别下降0.49%、中秋国庆双节祝福语17.74%、4.04%、14.52%、32.13%、16.61%和12.21%。
废气的SO2、烟尘、工业粉尘排放量也分别下降22.47%、8.43%、13.64%。
2016年高炉渣利用率达98.29%,尘泥利用率为99.45%。
2016年中国钢铁企业绿评级结果:宝钢集团、太钢集团成为中国钢铁企业绿发展标杆企业;武钢、河钢、首钢、沙钢、鞍钢等企业评价靠前。这些企业实现了技术升级和装备
大型、高效、节能、环保。
版权声明:本站内容均来自互联网,仅供演示用,请勿用于商业和其他非法用途。如果侵犯了您的权益请与我们联系QQ:729038198,我们将在24小时内删除。
发表评论