法兰克数控车床程序编制
我没有你要的快乐法兰克数控车床程序编制
FANUC系统数控车床编程基础1 // 开始符O1000 // 程序名N10 G00 G54 X50 Y30
M03 S3000N20 G01 X88.1 Y30.2 F500 T02 M08N30 X90 // 程序主体……N300 M30 // 结束符?程序开始符、结束符程序开始符、结束符是同一个字符，ISO代码中是，EIA代码中是EP，书写时要单列一段?程序名程序名有两种形式:一种是英文字母O和1,4位正整数组成;另一种是由英文字母开头，字母数字混合组成的，一般要求单幸欢巍?程序主体程序主体是由若干个程序段组成的，每个程序段一般占一行。?程序结束指令程序结束指令可以用M02或M30，一般要求单列一段。2N,G,XU,ZW,F,M,S,T,;N,:程序段顺序号;G,:准备;XU,:x轴移动指令;ZW,:z轴移动;F,:进给功能;M,:辅助功能;S,:主轴功能;T,:工具功能。?顺序号字N顺序号又称程序段号或程序段序号。顺序号位于程序段之首，由顺序号字N和后续数字组成。顺序号字N是地址符，后续数字一般为1,4位的正整数。数控加工中的顺序号实际上是程序段的名称，与程序执行的先后次序无关。数控系统不是按顺序号的次序来执行程序，而是按照程序段编写时的排列顺序逐段执行。 顺序号的作用:对程序的校对和检索修改;作为条件转向的目标，即作为转向目的程序段的名称。有顺序号的程序段可以进行复归操作，这是指加工可以从程序
的中间开始，或回到程序中断处开始。 一般使用方法:编程时将第一程序段冠以N10以后以间隔10递增的方法设置顺序号，这样，在调试程序时，如果需要在N10和N20之间插入程序段时，就可以使用N11、N12等。?准备功能字G准备功能字的
能或G指令，是用于建立机床或控制系统工作方式的一种指地址符是G，又称为G功
令。后续数字一般为1,3位正整数?尺寸字 尺寸字用于确定机床上刀具运动终点的坐标位置。其中，第一组 X，Y，Z用于确定终点的直线坐标尺寸;第二组 A，B，C，用于确定终点的角度坐标尺寸;第三组 I琂，K 用于确定圆弧轮廓的圆心坐标尺寸。在一些数控系统中，还可以用P指令暂停时间、用R指令圆弧的半径等。 多数数控系统可以用准备功能字来选择坐标尺寸的制式，如FANUC诸系统可用G21/G22来选择米制单位或英制单位，也有些系统用系统参数来设定尺寸制式。采用米制时，一般单位为mm，如X100指令的坐标单位为100 mm。当然，一些数控系统可通过参数来选择不同的尺寸单位。?进给功能字F进给功能字的地址符是F，又称为F功能或F指令，用于指定切削的进给速度。对于车床，F可分为每分钟进给和主轴每转进给两种，对于其它数控机床，一般只用每分钟进给。?主轴转速功能字S主轴转速功能字的地址符是S，又称为S功能或S指令，用于指定主轴转速单位
五一放假几天2022年法定几天为r/min 。?刀具功能字T刀具功能字的地址符是T，又称为T功能或T指令，用于指定加工时所用刀具的编号:M06 T121?辅助功能字M辅助功能字的地址符是M，后续数字一般为1,3位正整数，又称为M功能或M指令，用于指定数控机床辅助装置的开关动作。几种常用M代码:3.1(机床坐标系 数控车床的坐标系以径向为x轴方向，纵向为z轴方向。指向主轴箱的方向为z轴的负方向，指向尾架方向是z轴的正方向。x轴是以操作者面向的方向为x轴正方向。 x坐标和z坐标指令，在按绝对坐标编程时，使用代码x和z;按增量坐标(相对坐标)编程时，使用代码U和W。2(程序原点程序原点是指程序中的坐标原点，即在数控加工时，刀具相对于工件运动的起点，所以也称为“对刀点”。3、机床原点机床原点是指在机床上设置的一个固定点，即机床坐标系的原点。它在机床装配、调试时就已确定下来，是数控机床进行加工运动的基准参考点。数控车床的原点在数控车床上，机床原点一般取在卡盘端面与主轴中
心线的交点处，见右图。同时，通过设置参数的方法，也可将机床原点设定在X、Z坐标的正方向极限位置上。4、机床参考点机床参考点是用于对机床运动进行检测和控制的固定位置点。机床参考点的位置是由机床制造厂家在每个进给轴上用限位开关精确调整好的，坐标值已输入数控系统中。因此参考点对机床原点的坐标是一个已知数。通常在数控铣床上
高考祝福语四字>属龙的人2013年运程>自酿葡萄酒的方法>教师节的来历简短机床原点和机床参考点是重合的;而在数控车床上机床参考点是离机床原点最远的极限点。右图所示为数控车床的参考点与机床原点。数控机床开机时，必须先确定机床原点，而确定机床原点的运动就是刀架返回参考点的操作，这样通过确认参考点，就确定了机床原点。只有机床参考点被确认后，刀具(或工作台)移动才有基准。参考资料:FANUC 0i-TC操作说明书

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