数控机床伺服系统刚度对定位精度影响的研究
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作者：张小红qq电邮
来源：《读写算》2014年第43期
        【摘 要】 数控机床的定位精度是衡量伺服系统刚度的重要标准之一，笔者通过研究数控机床定位精度的不同因素，尤其注重研究伺服系统的刚度影响数控机床定位精度的因素，分析其内在关联，为改善数控机床伺服系统的刚度以提高定位精度寻改良方法。国庆中秋祝福语 简洁大气
        【关键词】数控机床；伺服系统；定位精度；影响；
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        一、绪论
diy贺卡        传统的数控机床工作空间小、数控体统运行稳定性弱、刚性不强，不能够胜任于复杂的曲面加工对象，使得数控机床的加工精度和加工质量达不到理想的效果。伺服系统是一类具有结构发杂稳定、运作高效、控制精确特点的高精密机电系统，笔者以新型的并联数控机床为研究对象，分析伺服系统的参数匹配，伺服进给系统机电耦合对机构运动的制约机制的相关机理，为处理数控机床因机电耦合差误而导致的加工精度无法满足要求、运作可靠性低的
问题提供解决依据。研究小组以提高数控机床性能和生产力水平为目标，研究一种适用范围广的曲面复杂加工的串并联机机构，综合研究机床机构构型、运动副类型、连接元件以及可靠性不高的等难题，出影响伺服系统刚度对定位精度的制约因素，精确化数据机床实际加工范围。
        二、数控机床伺服系统概念
        数控机床伺服系统是数控机床的“执行体”，数控机床通过其“大脑”--CNC装置，CNC装置通过“发号指令”指挥伺服系统工作。伺服系统忠实并精准地执行数据机床中CNC装置输出的的插补命令，是数据机床的重要组成部分。数控机床伺服系统通过工作台、主轴或者刀具等移动部件，自动控制机械运行速度，也被称为随动系统或拖动系统。伺服系统作为联系机床的关键环节，一定程度上影响数控机床的精度、跟踪精度和工作台的移动速度等运行技术的指标。一般情况可将数据机床伺服系统分为开环和闭环两类，步进电动机是开环系统的控制对象，闭环系统的控制对象为直流伺服电动机或交流伺服电动机。CNC装置根据开环环节只有前想通路的特性，放大功率后生成插补脉冲经直接控制电动机的转动，在此运行环节当中，脉冲频率控制步进电动机的运动速度，在步进电动机轴上或工作台上
输出脉冲数量控制其位移，收集反馈信息。检测元件为核心组是反馈信息输入路径，刚性强的检测元件可快速准确接受反馈信息并传达。数控机床伺服系统中CNC装置的位置、速度、检测与反馈装置的刚度性能达到较高水平可保证对数控机床运动坐标的定位精度。

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