任务7 连杆零件加工有没有好听的歌
1、教学目标
最终目标：会连杆零件的加工。
促成目标：
1、能分析连杆零件的结构工艺性；
2、会拟定连杆零件的加工工艺路线
3、会合理选择夹紧着力点；
30459是哪里的区号、牢记安全文明生产规范要求。
2、工作任务
按拟定工艺完成图9所示连杆类零件加工。
零件名称：连杆
材料：45，40cr
生产纲领：大批。
图7-1 连杆
3、相关实践知识
连杆是活塞式发动机的重要零件，其大头孔和曲轴连接，小头孔通过活塞销和活塞连接，将作用于活塞的气体膨胀压力传给曲轴，又受曲轴驱动而带动活塞压缩气缸中的气体。连杆承受的是高交变载荷，气体的压力在杆身内产生很大的压缩应力和纵向弯曲应力，由活塞和连杆重量引趄的。惯性力，使连杆承受拉应力。所以连杆承受的是冲击性质的动载荷。因此要求连杆重量轻、强度要好
3.1 选择机床和工件安装方式
连杆加工的加工表面为大小头孔，两端面，连杆盖与连杆体的接合面和螺栓等。次要表面为油孔、锁口槽、供作工工艺基准的工艺凸台等。还有称重去重、检验、清洗和去毛刺等工序。
连杆的加工工序多，采用多种加工方法，主要有：磨削，钻削，拉削，镗削等。各种加工刀具前面已有介绍，这里不再重复。下面，我们主要介绍加工中所采用的机床。
3.1.1连杆加工中所采用的机床
连杆加工中，主要采用了以下几种机床，分别是：双轴立式平面磨床、立式六轴钻床、立式内拉床，双面卧式组合铣床，双面卧式钻孔组合机床，金刚镗床。
其中双轴立式平面磨床的型号是：M77；立式六轴钻床的型号是：Z2；立式内拉床的型号是：L51；立式外拉床的型号是：L71；双面卧式组合铣床的型号是：双面卧式钻孔组合机床：金刚镗床的型号是：T70
类型代号
特性代号
组别系别代号
主参数
祝老公新年快乐的短句第二参数
重大改进顺序号
其他特征代号
有关机床代码的编号规则如下：
符号意义： “○”为大写的汉语拼音字母； “□”为阿拉伯数字； “（ ）”无内容时可不表示，若有内容，则不带括号；“◎”为大写的汉语拼音字母、或阿拉伯数字、或两者兼而有之。
（1） 类别代号
机床的类别分为十二大类，分别用汉语拼音的第一个字母大写表示，位于型号的首位，表示各类机床的名称。各类机床代号见表7-1。
（2） 特性代号
特性代号是表示机床所具有的特殊性能，用大写汉语拼音字母表示，位于类别代号之后。特性代号分为通用特性代号、结构特性代号。
1）通用特性代号
当某类机床除有普通型外，还具有某些通用待性时，可用表2-2所列代号表示。例如： “CK”表示数控机床；“MBG”表示半自动高精度磨床。
若某类型机床没有普通型，虽具有某种通用特性但不表示出来。 例如：“C1107”表示单轴纵切自动车床，最大车削直径7mm；“CM1107”表示精密单轴纵切自动车床（Z不表示出来）。
2）结构特性代号
为区别主参数相同而结构不同的机床，在型号中用结构特性代号表示。结构特性代号也用拼音字母大写，但无统一规定。注意不要使用通用特性的代号来表示结构特性。
3）组别、系别代号
买车新政策用二位阿拉伯数字表示某类机床具体产品名称．位于类代号或特性代号之后。每类机床按
其结构性能及使用范围划分若干个系，同一系机床的基本结构和布局型式相同。机床的类、组划分详见配套教材表。
4）主参数
机床主参数表示机床规格的大小，用主参数折算值（即主参数×折算系数，通常折算系数为1／10或1／100）或实际值表示，一般用二位阿拉伯数字表示，位于组别、系别代号之后。
5）第二主参数
第二主参数一般指主轴数、最大跨距、最大工件长度、工作台面长度等。第二主参数也
用折算值表示，位于型号主参数代号之后，并用“×”分开，读作“乘”。
6）重大改进顺序号
当机床的结构和性能有重大改进和提高，并而按新产品重新设计、试制和鉴定时，可按A、B、C……汉语拼音字母的顺序选用，加在型号的尾部，以示区别于原机床型号。
7）其他特性代号
如同一型号机床的变型代号，是其他特性代号中常用的一种。
某些机床根据不同的加工需要，在基本型号机床的基础上，仅改变机床的部分性能结构时．则在基型机床型号之后加1、2、3……变型代号，表示在机床型号的尾部，并用“／”分开，读作“之”，以区别于原机床型号。
3.1.2工件的安装
连杆的安装通常采用组合定位，一般是采用内孔，底面与凸台侧面进行定位。如图7-2所示。
3.2 拟定加工工艺（2课时）
图7-1为一连杆零件，工件材料为45，生产纲领为大批生产。
3.2.1分析连杆的结构和技术要求
（1）结构
连杆是较细长的变截面非圆形杆件，其杆身截面从大头到小头逐步变小，以适应在工作中承受的急剧变化的动载荷。
连杆是由连杆大头、杆身和连杆小头三部分组成，连杆大头是分开的，一半与杆身为一体，一半为连杆盖，连杆盖用螺栓和螺母与曲轴主轴颈装配在一起。为了减少磨损和磨损后便于修理，在连杆小头孔中压人青铜材套，大头孔中装有薄壁金属轴瓦。
为方便加工连杆，可以在连杆的大头侧面或小头侧面设置工艺凸台或工艺侧面。
（2）连杆的主要技术要求
技术要求项目 | 具体要求或数值 | 满足的主要性能 |
大、小头孔精度 | 尺寸公差IT6级，圆度、柱度0.004～0.006 | 保证与轴瓦的良好配合 |
两孔中心距 | ±0.03~0.05 | 气缸的压缩比 |
两孔轴线在同一个平面内 | 在连杆轴线平面内：0.02~0. 04：100 在垂直连杆轴线平面内：0.04~0.06：100 知位软件真的能定位吗 | 减少气缸壁和曲轴颈磨损 |
大孔两端对轴线的垂直度 | 0.1:100 | 减少曲轴颈边缘磨损 |
两螺孔子（定位孔）的位置精度 | 在两个垂直方向上的平行度：0.02~0.04/100 对结合面的垂直度：0.1~0.3/100 | 北京小吃保证正常承载和轴颈与轴瓦的良好配合 |
同一组内的重量差 | ±2% | 保证运转平稳 |
（3）连杆的工艺特点：
1）连杆体和盖厚度不一样，改善了加工工艺性。连杆盖厚度为31mm，比连杆杆厚度单边小3.8mm，盖两端面精度产品要求不高，可一次加工而成。
由于加工面小，冷却条件好，使加工振动和磨削烧伤不易产生。
连杆杆和盖装配后不存在端面不一致的问题，故连杆两端面的精磨不需要在装配后进行，可在螺栓孔加工之前。
螺栓孔、轴瓦对端面的位置精度可由加工精度直接保证，而不会受精磨加工精度的影响。
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