锻造实习指导书
一、 实习目的
1、 掌握锻造的基础知识。
2、 了解简单锻件的自由锻造过程。
风景优美的成语3、 稚子弄冰古诗的意思学习锻造设备工作的基本原理、使用方法和注意事项。
4、 自行设计锻件,掌握模锻锻造的基本工序,加深对模锻的了解。
二、 邓超安以轩实习设备
实习用63T、100T模锻液压机,63T模锻液压机的公称力为630KN,100T 模锻液压机的公称力为1000KN,两种吨位的液压机的结构相同,均为三梁四柱形式,如图1为液压机的简图。三梁为上横梁、滑动横梁、底座,三个横梁通过四根立柱相连接。凸模与滑动横梁中的模座相连,滑动横梁向下带动凸模向下运动。凹模固定在底座的下模座上。
1-冲液筒 2-上横梁 3-上液压缸 4-滑动横梁 5-立柱 6-底座 7-顶出液压缸
8-液压系统站9-电动机
图1 液压机简图
操作设备时,首先接通电源,启动设备,根据设计锻件的情况,调节主液压缸的压力在合适的范围内。选择液压机手动、自动的工作方式。当采用手动时,点动按钮,滑动横梁可以停在任意位置;采用自动方式时,可实现单次循环工作。出现任何问题时,可采用急停停止。
下压:滑动横梁带动凸模具向下运动。电机带动高压油泵,将液压油经过液压系统推动到上液压缸缸中,滑动横梁与上液压缸相连,液压油推动上液压缸柱塞向下,带动滑动横梁
向下运动,使得凸模压紧锻件。
上升:滑动横梁到达下限位位置后,向上运动。上液压缸经过液压油的推动,上液压缸柱塞向上运动,带动滑动横梁向上运动,凸模脱开凹模。
材料化学专业就业前景顶出:顶出装置向上运动。液压油经液压系统流向顶出缸,顶出缸柱塞向上运动,带动顶出装置向上运动,将锻件顶出凹模。
顶出回程:顶出装置向下运动。液压油推动顶出缸,顶出缸柱塞向下运动,顶出装置向下回程。
单次循环:工作方式采用自动形式,按压控制面板向下按钮或者踩踏板后立即松开。完成滑动横梁向下压运动、上升运动、顶出装置顶出、顶出装置回程一次完整循环。如要实现下一循环,需要重新按向下按钮或者踩动踏板。
三、 实习内容
利用模具使毛坯变形而获得锻件的锻造方法称为模锻。
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与自由锻相比,模锻具有锻件精度高、流线组织合理、力学性能高等优点,而且生产率高,金属消耗少,并能锻出自由锻难以成形的复杂锻件,如图2是曲轴模锻件和航空模锻件。现代化大批量生产广泛采用模锻,但模锻需用锻造能力大的锻造设备和价格昂贵的模具,而且每种模具只能加工一种锻件,所以模锻不适合于单件、小批量生产。
(a) 曲轴模锻件 (b) 航空模锻件
图2 典型的模锻件
(一)、模锻的分类
多省公务员降薪按模具类型模锻可分为开式模锻和闭式模锻。
1、开式模锻(有飞边的模锻)。两模具间间隙的方向与模具运动的方向相垂直,在模锻过程中间隙不断减小的模锻方式成为开式模锻,如图3所示,开式模锻中设有飞边槽,因此开式模锻又叫有飞边模锻。
图3 开式模锻
终锻模膛是模锻成形用的模膛,和热锻件图上锻件相应部分的形状、尺寸一致。模锻膛周围设有飞边槽,飞边槽由飞边桥部和飞边仓组成,如图2所示。飞边桥是飞边槽和模膛紧密相联接的间隙面,多余金属越过该间隙面挤出而形成飞边,它可产生阻力使金属充满模膛,保证锻件尺寸精度;飞边仓是围绕着飞边桥外周的凹槽,用于容纳多余的金属材料;飞边槽在模锻时还可起到缓冲作用,减弱上下模具间的打击力,防止模具压塌和开裂。
1)飞边槽形式
开式模锻的模膛周边必须设计飞边槽,其形式和尺寸对锻件质量影响很大,常见的飞边槽有如下两种形式。
形式Ⅰ:一般多采用此种形式,如图4所示。桥口设在上模,与坯料接触时间短,吸收热量少,因而升温少,能减轻桥部磨损或避免压塌。
图4 飞边槽形式Ⅰ
形式Ⅱ:飞边槽形式Ⅱ如图5示,锻件的上模部分形状较复杂,切边时需翻转,采用此种形式可简化切边凸模形状。当整个锻件模膛完全位于下模时,为简化锻模的制造,亦采用此形式。
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