探讨七效管式降膜蒸发器组的应用
登陆我的新浪微博1、引言
愿宝贝快乐成长的句子近年来，我国氧化铝行业经历了突飞猛进的发展，而发展的尽头必定是饱和与过剩。现在铝行业的生产能力过剩，铝产品价格下跌。2015年底，中央经济工作会议已经把“去产能、去库存、降成本”等作为经济工作的中心任务。在这种严峻的经济形势下，淘汰规模小、成本高、技术落后的企业已经成为一种趋势。我国现有的大型氧化铝企业节能降耗、降低成本的需求也越加迫切。
我国的氧化铝厂，根据处理矿石和生产方式的不同大概分为三类，第一类采用拜耳法处理国内一水硬铝石，此类工厂矿石成本低，但因循环流量大所以运行成本高，产品质量符合国家标准但普遍不够好；第二类采用烧结或其他方法处理国内一水硬铝石，此类工厂的矿石成本比第一类稍低，但采用的工艺流程能耗过高，已经逐渐被市场淘汰；第三类采用拜耳法处理国外三水铝石，此类工厂矿石成本高，但运行成本很低，产品质量相对前两类较好。
本文介绍的七效管式降膜蒸发器组主要应用在拜耳法处理三水铝石的氧化铝厂中，因为此类氧化铝厂对蒸发产品的苛碱浓度要求相对较低，这样蒸发器各效的沸点升较低，也就是说同样操作条件下，各效分配到的温差较大，也就是换热面积会相对较少，这样有利于减少七效蒸发器的初期投资。
勇者斗恶龙32、设计流程选择与计算过程
开学第一课先辈的旗帜2.1流程选择
蒸发工序是我国氧化铝生产厂的主要工序之一，因为大量蒸水而能耗较高。氧化铝行业的蒸发工序因处理物料固含高、黏度大，一般采用管式降膜蒸发器组。降膜方式采用循环泵把料浆输送至蒸发器顶部，在重力作用下，经分配器与布膜器在加热管束内成膜与蒸汽换热。蒸发器组一般采用逆流换热，经过多年的理论与实践检验，一般采用两段蒸发的方式。两段蒸发的主要优点是前段物料输送量少，节省电能；后段进料物料温度高，利用蒸发器内的真空环境可以大量闪蒸出水分，节约蒸汽。
蒸发器的节能效果主要体现在蒸汽的多次利用上，采用的效数越多，蒸汽被利用的次数也
就越多，也就越节能。前述第一类与第二类氧化铝厂因为进出物料的浓度高、浓差大，而大多采用了六效蒸发器组。如果第一、二类氧化铝厂采用七效蒸发器，必须提高蒸汽温度或大量加大设备面积，这会造成设备初期投资的大量增加，不够经济。在处理三水铝石的氧化铝厂中，因为处理物料的浓度偏低，可以考虑采用更加节能的七效蒸发器组。
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