出钢制度
收集数据的方法温度制度
1 转炉炼钢的温度制度包括哪些内容，它对冶炼有什么影响暑期实习报告?
　 温度制度主要是指炼钢过程温度控制和终点温度控制。
吹炼任何钢种，对其出钢温度都有要求。如果出钢温度过低，水口容易结瘤，钢包易粘钢甚至出现要回炉处理的事故。若出钢温度过高，不仅会增加钢中夹杂物和气体含量，影响钢的质量，而且还会增加铁的烧损，降低合金元素吸收率，降低炉衬和钢包内衬寿命，造成连铸坯(或钢锭)多种缺陷甚至浇注漏钢。沸腾钢出钢温度过高时，还会引起浇注前期模内不沸腾，后期大翻，导致坚壳带过薄等缺陷。因此，控制好终点温度是顶吹转炉吹炼工艺的重要环节之一。控制好炼钢过程温度是确保终点温度达到目标值的关键。
　
2 吹炼过程中熔池热量的来源与支出各有哪些方面?
　 氧气顶吹转炉炼钢的热量来源是铁水的物理热和化学热。铁水的物理热是指铁水带入的热
量，与铁水温度有直接关系；铁水的化学热就是铁水中各元素氧化、成渣过程所放出的热量，它与铁水的化学成分有关。
　 从表4—7可以清楚地分析热量的来源、热量的支出及热量损失等方面情况及其各占的比例。
表4-7　 热量平衡表
热量收入
热量支出
项目
热量/kJ
占比例/%
项目
热量/kJ
占比例/%
铁水物理热
112290.300
59.20
钢液物理热
135461.371+302.684=135764.055
71.58
元素氧化热
C
52054.761
27.44
炉渣物理热
17199.764+411.536=17611.300
9.28
Si
13859.075
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炉气物理热
17111.976+4.841=17116.817
9.02
Mn
1226.298
0.65
烟尘物理热
1917.712
1.01
P
1219.716
0.64
渣中金属铁珠物理热
土地资源管理专业就业前景952.561+23.065=975.626
0.51
Fe
3263.994+78.202=3342.196
1.76
喷溅金属物理热
1682.225
0.89
SiO2成渣热
1908.360+44.049=1952.409
1.03
生白云石分解热
5484.000
2.89
烟尘氧化热
3732.422
1.97
其他热损失
7582.197+4.891=7587.088
4.00
矿石分解吸热
1538.381
0.81
合计
189677.177
100.00
合计
189677.204
100.00
　
　 从热量的来源看，铁水的物理热和化学热大约各占一半，因此铁水的温度与化学成分直接关系转炉炼钢热量的来源，所以对转炉用铁水的温度和化学成分必须有一定的要求。纸嫁衣4
从热量支出来看，钢水的物理热约占70％，这是一项主要的支出，熔渣带走的热量大约占10是谁家的姑娘是什么歌％，炉气物理热也约占10％，金属铁珠及喷溅带走热、炉衬及冷却水带走热、烟尘物理热，生白云石及矿石分解热，还有其他热损失总共约占10％。
　
3 什么叫转炉的热效率，如何提高热效率?
　 转炉炼钢的热效率是有效热占总热量的百分比，其中有效热指钢水物理热及矿石分解热。
　 总热效率=(有效热/总热量)×100％  　 (4-13)
　 从表4—7看出，真正有效热占整个热量来源的70％左右，在热量的利用上还有一定潜力。
其中，熔渣带走的热量大约占10％，它与渣量的多少有关。因此在保证去除P、S的条件下，宜用最小的渣量。渣量过大不仅增加渣料的消耗，也增加热量的损失，为此最好应用铁水预处理技术，实现少渣操作；同时在吹炼过程中还要尽量减少和避免喷溅；缩短冶炼周期，减少炉与炉的间隔时间等，都是减少热损失，提高转炉热效率的措施。热效率提高以后，可以多加废钢，或多加冷却剂铁矿石，以<
8 什么是终点控制，终点的标志是什么?
　 终点控制主要是指终点温度和成分的控制。对转炉终点的精确控制不仅要保证终点碳、温度的精确命中，确保S、P成分达到出钢要求，而且要求控制尽可能低的钢水氧含量[O]。
　 转炉兑入铁水后，通过供氧、造渣等操作，经过一系列物理化学反应，而达到该钢种所要求的成分和温度的时刻，称为“终点”。到达终点的具体标志如下。
　 (1)钢中碳含量达到所炼钢种要求的控制范围；
　 (2)钢中P、S含量低于规定下限要求的一定范围；
　 (3)出钢温度保证能顺利进行精炼和浇注；
　 (4)达到钢种要求控制的氧含量。
　
9 什么叫终点控制的“双命中”，后吹有什么危害?
　 通常把吹炼中钢水的碳含量和温度达到吹炼目标要求的时刻，停止吹氧操作称做“一次拉碳”。一次拉碳钢水中碳含量或温度达到目标要求称为命中，碳含量和温度同时达到目标要求范围叫“双命中”。

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