空调主机变频与水泵变频应用中的区别
空调主机变频与水泵变频应用中的区别
主机变频与水泵变频
1、主机变频
主机变频是指主机根据建筑室内负荷的变化改给压缩机电机的供电频率从而使机组的供冷能力与室内负荷相匹配。
机组另一个加减载的方式是压缩机调节滑阀位置或导流叶片的开度。
水泵变频
对于定流量系统，负荷减小温差减小，室内负荷的变化体现在主机进出水温差的改变。冷冻泵变频运行会影响水压波动，高层建筑的顶部无水
2、主机变频，水泵定频，对机组影响不大，但节能效果不好，注意室内负荷不要小于30%，否则，离心机会发生喘振现象。
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一次泵变流量会改变进机组的水量，目前的机组都具备水流量降低至额定的30~40%。水泵变频器会耗掉一部分能量，主机流量降低会降低主机能效比，这两部分耗能是否比水泵变频运行节约的能量多,这个需要详细的分析，需要的资料太多，属于大学老师研究的范畴。
曾经有项目统计水泵(冷冻泵)变流量节能效果为定频泵系统整体能耗的5%-7%。
3、建议:主机一台变频，其余定频(全是离心时)或者大离心+小螺杆，就不需要变频了，冷冻水泵变频～
变频节能的看法:
变频节能与否是个综合问题，不是简单的加个变频器就解决了，控制方案很重要，要看是定末端压差还是变定末端压差又或是温差控制，并结合工程实际情况进行选择。没有适当的控制方案，做变频就是浪费钱麻烦。
主机变频有两种情况。
1.只是调节电机运行频率，配合压缩机节流阀开度匹配，完成对变频调节。其主机还是要求定流量运行。
2.变频变水量机组，其厂家宣称可到达到30%~100%水流量调节,主要针对的是一次泵变流量系统，但是现在一般水泵厂家一般建议水泵变频在25~50hz之间及水泵50%~100%流量运行，故一般来说其和水泵匹配上有一定问题。
实际上，主机允许的变流量范围与主机高效换热的流量范围不是划等号的，常规情况下主机经济的变流量下限最好不低于其额定流量的60%，这个流量也下限主机针对的是常规额定进出水温度为5?的机组，大温差机组需要跟主机厂家具体沟通确认。
是第二种情况，其机房水系统变频控制方法和普通一次泵系统差距较大，一次泵变频的变频量参数设定非常复杂，设计到水温、水量、主机电流、压差等量的匹配(此处不详说)，可以了解一下一次泵变流量系统成功的案例有多少就知道了。
变频器的应用误区
误区1、使用变频器都能节电
一些文献宣称变频调速器是节电控制产品，给人的感觉是只要使用变频调速器都能节电。
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实际上，变频调速器之所以能够节电，是因为其能对电动机进行调速。如果说变频调速器是节电控制产品的话，那么所有的调速设备也都可以说是节电控制产品。变频调速器只不过比其它调速设备效率和功率因数略高罢了。
变频调速器能否实现节电，是由其负载的调速特性决定的。对于离心风机、离心水泵这类负载，转矩与转速的平方成正比，功率与转速的立方成正比。只要原来采用阀门控制流量，且不是满负荷工作，改为调速运行，均能实现节电。当转速下降为原来的80%时，功率只有原来的51.2%。可见，变频调速器在这类负载中的应用，节电效果最为明显。
对于罗茨风机这类负载，转矩与转速的大小无关，即恒转矩负载。若原来采用放风阀放走多余风量的方法调节风量，改为调速运行，也能实现节电。当转速下降为原来的80%时，功率为原来的80%。比在离心风机、离心水泵中的应用节电效果要小得多。对于恒功率负载，功率与转速的大小无关。水泥厂恒功率负载，如配料皮带秤，在设定流量一定的条件下，当料层厚时，皮带速度减慢;当料层薄时，皮带速度加快。变频调速器在这类负载中的应用，不能节电。
与直流调速系统比较，直流电动机比交流电动机效率高、功率因数高，数字直流调速器与
变频调速器效率不相上下，甚至数字直流调速器比变频调速器效率略高。所以，宣称使用交流异步电动机和变频调速器比使用直流电动机和直流调速器要节电，理论和实践证明，这是不正确的。 湖州景点
误区2、变频器的容量选择以电动机额定功率为依据
相对于电动机来说，变频调速器的价格较贵，因此在保证安全可靠运行的前提下，合理地降低变频调速器的容量就显得十分有意义。
变频调速器的功率指的是它适用的4极交流异步电动机的功率。
由于同容量电动机，其极数不同，电动机额定电流不同。随着电动机极数的增多，电动机额定电流增大。变频调速器的容量选择不能以电动机额定功率为依据。同时，对于原来未采用变频器的改造项目，变频调速器的容量选择也不能以电动机额定电流为依据。这是因为，电动机的容量选择要考虑最大负荷、富裕系数、电动机规格等因素，往往富裕量较大，工业用电动机常常在50%,60%额定负荷下运行。若以电动机额定电流为依据来选择变频调
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速器的容量，留有富裕量太大，造成经济上的浪费，而可靠性并没有因此得到提高。
对于鼠笼式电动机，变频调速器的容量选择应以变频器的额定电流大于或等于电动机的最大正常工作电流1.1倍为原则，这样可以最大限度地节约资金。对于重载起动、高温环境、绕线式电动机、同步电动机等条件下，变频调速器的容量应适当加大。
对于一开始就采用变频器的设计中，变频器容量的选择以电动机额定电流为依据无可厚非。这是因为此时变频器容量不能以实际运行情况来选择。当然，为了减少投资，在有些场合，也可先不确定变频器的容量，等设备实际运转一段时间后，再根据实际电流进行选择。
卫衣外套内蒙古某水泥公司Φ2 4m×13m水泥磨二级粉磨系统中，有1台国产N,1500型O,Sepa高效选粉机，配用电动机型号为Y2,315M,4型，电动机功率为132kW，却选用FRN160,P9S,4E型变频器，这种变频器适用于4极、功率为160kW电动机。投入运行后，最大工作频率48Hz，电流只有180A，不到电动机额定电流的70%，电动机本身已有相当的富裕量。而变频器选用规格又比拖动电动机大1个等级，造成不应有的浪费，可靠性不会因此而提高。
安徽巢湖水泥厂3号石灰石破碎机，其喂料系统采用1500×12000板式喂料机，拖动电动机选用Y225M,4型交流电动机，电动机额定功率45kW，额定电流为84.6A。在进行变频调速改造前，通过测试发现，板式喂料机拖动电动机正常运行时，三相平均电流仅30A，只有电动机额定电流的35.5%。为了节省投资，选用ACS601,0060,3型变频器，该变频器额定输出电流为76A，适用于4极、功率为37kW电动机，取得了较好的使用效果。

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