涂装车间火灾爆炸事故专项应急预案
涂装车间火灾爆炸事故专项应急预案
1. 目的
为提高全员对突发火灾爆炸事故的消防应变能力，增强员工防火意识及自我保护意识，减少或避免火灾爆炸事故的严重后果，保证公司生产经营活动的正常进行。在提高全员安全意识的同时，通过演练使员工掌握应急消防救援运行程序和方法，提高各应急小组协调作战的能力，特制定本方案。
2. 适用范围
适用于XX公司涂装车间各类火灾和爆炸事故。
3. 事故风险分析
针对涂装车间发生火灾爆炸事故的风险，分析发生火灾爆炸事故的可能性、严重程度以及影响范围，具体内容如下。
（1）喷粉作业火灾、爆炸
粉末涂料具有可燃性，在喷粉作业过程中，作业现场电气配电箱等用电设备防尘措施不当，时间过长，
高温预警级别颜电气开关等触点处造成发热、老化，短路，或引发火灾。喷粉过程中，以上这些粉末涂料，是采用静电喷涂至金属表面的，喷涂过程中，为使喷涂均匀，粉末比较分散，在喷涂局部区域与空气混合易形成爆炸性混合物，如遇明火或电气火花等引火源，可能发生粉尘爆炸。
（2）天然气火灾、爆炸
工件上腻子工，要进行热风进行烘干，采用热风机直接加热方式，热风机在开启过程中，如果点火器损坏，点火不成功，程序控制器失效，未按照先通风再点火程序进行运行，未及时关闭天然气阀门等，再次点火时，可能发生燃烧室空间爆炸事故。喷粉后的工件，要在固化间进行高温下固化，固化采用天然气燃烧机进行加热，当燃烧机天然气管线安装质量不好，天然气泄漏，遇明火等可能发生火灾，遇延迟点火可能发生爆炸。燃烧机如果程度控制器损坏，设置不合理，断电、断气等设置不合理，可能异常情况下，发生火灾爆炸事故。热水系统需要热水的清洗，需热水系统采用天然气热水锅炉，加热水时采用循环泵对工件进行清洗。如果天然气热水锅炉、燃气系统存在缺陷，可发生燃气爆炸。
2011年党员思想汇报（3）调漆作业火灾、爆炸
在调漆作业、喷漆作业时，作业不慎，造成物料流淌，现场存在明火或不防爆电气等引火源，可能发生火灾。喷漆作业时，现场通排风措施不好，油漆溶剂挥发，易在喷漆间内达到爆炸危险浓度，遇明
火或不防爆电气产生火花等引火源，可能发生爆炸。喷漆作业时，如果工件未进行有效接地，喷漆作业时，可能发生静电，引发火灾爆炸事故。
（2）容器爆炸
生产中可能存在的容器爆炸主要有空压机储气罐等设施设备。
空气储罐的安全阀、压力表等安全附件失效或没有调试检测；储罐超期使用，未定期检
测检测；空气储罐腐蚀，受损，机械受压强度降低等，均可能产生容器爆炸事故。
4. 组织机构及职责
4.1 应急组织体系
同综合应急预案“应急组织体系”。
4.2 指挥机构及职责
涂装车间应急小分队
港澳通行证办理流程5. 预防与预警
5.1 危险源监控
公司火灾事故危险源的监控方式和方法有以下几种：
（1）通过人员巡查对现场进行监控。
（2）按规定定期进行防火安全检查。
（3）划分防火责任区，明确防火责任人。
5.2 预警行动
详细内容见综合应急预案 4.1（预警级别和预警行动）
6. 信息报告程序
详细内容见综合应急预案 4.2（信息报告）
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吃什么长头发快7. 应急响应
详细内容见综合应急预案 5.1、5.2 节（响应分级，响应程序）
8. 应急处置
（1）一旦发生火灾，根据火灾种类在第一时间组织灭火，同时报告车间或部门责任人及公司总经理，火灾严重时应及时寻求消防救援。消防电话：119，救援工作本着先救人，后救物的原则；
（2）当气罐出现超温、超压时，应立即断开动力电源或关闭阀门，停止运行；
（3）如果发生电器火灾，值班电工第一时间切断火灾电源，利用现场配备的干粉灭火器进行有效灭火，同时同时根据应急逃生疏散图组织员工有序撤离，禁止使用消防水源进行灭火，防止发生触电事故；双拥标语
（4）如果是原辅材料发生火灾，现场第一时间利用灭火器进行灭火，同时启用消防栓进行灭火，同时报告应急指挥中心，火势较大应及时要求119 消防支援。
（5）事故中如有伤员应及时对伤员进行急救，最大限度地减少伤亡，争取住院时间，配合 120 急救医生做好抢救；
（6）现场保护与警戒事故发生后，生产部应立即派人赶赴事发现场，负责事故现场保护，做好警戒区域防止其他人员和车辆进入现场发生危险；
（7）应急救援人员的安全应急救援过程中，应对参与应急救援人员（指挥人员）的安全进行周密的考虑和监视。必要时，应有专业抢险人员参与指挥和作业，在应急救援过程中，指派专人负责对参与应急救援人员的安全进行过程保护，及时发现受伤人员并组织轮换抢救；
（8）发生爆炸事故，采取隔离和疏散措施，将人员撤离现场，设置警戒线。
9. 应急物资与装备
火灾爆炸事故应急物资配备见应急资源调查清单。

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