陶瓷的⽣产⼯艺流程-陶瓷⼯艺流程
国际版下载陶瓷得⽣产⼯艺流程
⼀、陶瓷原料得分类
(１）粘⼟类
粘⼟类原料就就是陶瓷得主要原料之⼀。粘⼟之所以作为陶瓷得主要原料，就就是由于其具有可塑性与烧结性。陶瓷⼯业中主要得粘⼟类矿物有⾼岭⽯类、蒙脱⽯类与伊利⽯(⽔云母)类等，但我⼚得主要粘⼟类原料为⾼岭⼟，如:⾼塘⾼岭⼟、云南⾼岭⼟、福建龙岩⾼岭⼟、清远⾼岭⼟、从化⾼岭⼟等。
(２)⽯英类
⽯英得主要成分为⼆氧化硅(SｉO
)，在陶瓷⽣产中，作为瘠性原料加⼊到陶瓷坯料中时，在
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烧成前可调节坯料得可塑性，在烧成时⽯英得加热膨胀可部分抵消部分坯体得收缩。当添加到釉料中
时，提⾼釉料得机械强度，硬度，耐磨性，耐化学侵蚀性。我⼚得⽯英类原料主要有：釉宝⽯英、佛冈⽯英砂等。
（3）长⽯类
长⽯就就是陶瓷原料中最常⽤得熔剂性原料，在陶瓷⽣产中⽤作坯料、釉料熔剂等基本成分。在⾼温下熔融，形成粘稠得玻璃体，就就是坯料中碱⾦属氧化物得主要来源，能降低陶瓷坯体组分得熔化温度，利于成瓷与降低烧成温度。在釉料中做熔剂，形成玻璃相。我⼚得主要长⽯类原料有南江钾长⽯、佛冈钾长⽯、雁峰钾长⽯、从化钠长⽯、印度钾长⽯等。
⼆、坯料、釉料制备
（1)配料
配料就就是指根据配⽅要求，将各种原料称出所需重量，混合装⼊球磨机料筒中。我⼚坯料得配料主要分⽩晶泥、⾼晶泥、⾼铝泥三种,⽽釉料得配料可分为透明釉与有⾊釉。
(2)球磨
球磨就就是指在装好原料得球磨机料筒中，加⼊⽔进⾏球磨。球磨得原理就就是靠筒中得球⽯撞击与
磨擦，将泥料颗料进⾏磨细，以达到我们所需得细度。通常，坯料使⽤中铝球⽯进⾏辅助球磨；釉料使⽤⾼铝球⽯进⾏辅助球磨。在球磨过程中,⼀般就就是先放部分配料进⾏球磨⼀段时间后，再加剩余得配料⼀起球磨，总得球磨时间按料得不同从⼗⼏⼩时到三⼗多个⼩时不等。如：⽩晶泥⼀般磨13个⼩时左右,⾼晶泥⼀般磨15-１7⼩时，⾼铝泥⼀般磨１４个⼩时左右，釉料⼀般磨3３-38⼩时，但为了使球磨后浆料得细度要达到制造⼯艺得要求，球磨得总时间会有所波动。
(3)过筛、除铁
球磨后得料浆经过检测达到细度要求后，⽤筛除去粗颗粒与尾沙，通常情况下，我⼚所⽤得
筛布规格为：坯料⼀般在１60－180⽬之间；釉料⼀般在2０0-250⽬之间。过筛后，再⽤湿式磁选机除去铁杂质，这就就是⼯序就叫除铁。如不除铁，烧成得产品上会产⽣⿊点，这就就就是通常所说得斑点或者杂质。过筛、除铁通常都做两次。
（5)压滤
将过筛、除铁后得泥浆通过柱塞泵抽到压滤机中，⽤压滤机挤压出多余⽔分。
(6)练泥(粗练)
经过压滤得所得得泥饼，组织就就是不均匀得，⽽且含有很多空⽓。组织不均匀得泥饼如果直接⽤于⽣产，就会造成坯体在此后得⼲燥、烧成时得收缩不均匀⽽产⽣变形与裂纹。经过粗练后，泥段得真空度⼀般要求达到0、０９5-0、1之间。粗练后得泥团还有另⼀个好处就就就是将泥饼做成⼀定规格得泥段，便于运输与存放。
(7）陈腐
将经过粗练得泥段在⼀定得温度与潮湿得环境中放置⼀段时间，这个过程称为陈腐。陈腐得主要作⽤就就是：通过⽑细管得作⽤使泥料中⽔分更加均匀分布；增加腐植酸物质得含量，改善泥料得粘性，提⾼成型性能；发⽣⼀些氧化与还原反应使泥料松散⽽均匀。经过陈腐后可提⾼坯体得强度，减少烧成得变形机会。通常陈腐所需得时间为５-7天，快得也有3天得。
(8）练泥(精练)
精练主要还就就是使⽤真空练泥机中对泥段再次进⾏真空处理。通过精练使得泥段得硬度、真空度均达到⽣产⼯艺所需得要求，从⽽使得泥段得可塑性与密度得进⼀步提⾼，组成更加均匀，增加成型后坯体得⼲燥强度。同时这⼀⼯序得另外⼀个⽬得就就就是给后续⼯序中成型提供各种规格泥段。
注浆泥料与釉料得制备流程基本上与可塑泥料制备流程相似,⼀般就就是将球磨后得泥浆经过压滤脱⽔
成泥饼，然后将泥饼碎成⼩块与电解质加⽔在搅拌池中搅拌成泥浆。釉料除了采⽤压滤机脱⽔，还有采⽤⾃然脱⽔得。
三、成型
(1)模具得制作
模具得制作就就是成型⼯艺得前提条件。通常我⼚模具得主要材料为⽯膏，因为使⽤⽯膏得成本相对较低、易于操作，⽽且⽯膏⼜有很好得吸⽔性，但浮雕类产品得模种就就是⽤硅胶来制作得。惠州 旅游
模种就就是在新产品开发时，师傅先⽤⽯膏制作⼀个与原板⼀样得模型，再⽤⽯膏在此模型得基础上倒出⼀套模，然后再对此模加⼯成模种。⽣产模就就就是在模种得基础上复制出来得。通常有浮雕得模种就就是⽤硅胶做成得，因为硅胶韧性⽐较好。
⼀般情况下，按照成型⽅法得不同，我⼚得模具可分为滚压模、挤压模与注浆模三种。
滚压模制作⼯艺相对⽐较简单，只需⽤⽯膏与⽔得混合物搅拌后倒模，经过⼗⼏分钟凝结后倒出即可，但⽤量却⾮常⼤，耗损也⽐较⼤。
今年荷花什么时候开挤压模需要做排⽔排⽓处理，制作过程⽐较复杂，在倒⼊⽯膏前需要安装排⽓管，在2５摄⽒度左右开
始排⽓，连续排２、3⼩时，这样做有利于减少⽓孔、⽓泡，挤压模所需模具数量较少，此种模具⽐较耐⽤。
注浆模可分为空⼼注浆模与⾼压注浆模。空⼼注浆模得制作⼯艺相对⽐较简单，但⽤量却⽐较⼤;⾼压注浆模得制作相对⽐较复杂，模具本⾝要求得体积较⼤，以配合⾼压注浆得机器。(２)成型
成型就就就是通过制作好得⽯膏模，将制备好得坯料采⽤各种成型得⽅法制成所需要得坯件,⽬前我⼚常⽤得成型法有滚压成型、挤压成型与注浆成型三种。
a、滚压成型
滚压成型在成型时，盛放泥料得模型与滚压头绕着各⾃得轴以⼀定速度旋转，滚压头逐渐接近盛放泥料得模型，并对泥料进
⾏“滚”与“压”得作⽤⽽成型。
滚压成型可分为阳模滚压与阴模滚压，阳模滚压就就是利⽤滚头来形成坯体得外表⾯，此法常⽤于扁平、宽⼝器⽫与器⽫内部有浮雕得产品。阴模滚压就就是利⽤滚头来形成坯体得内表⾯，此法常⽤于径⼝⼩⽽深器⽫或者器⽫外部有浮雕得产品。滚压成型起产快，质量稳定,⼀般情况下会优先考虑这种成型⽅式。
b、挤压成型
挤压成型就就是将精练后得泥料，置于挤压模型内，通过液压机得作⽤，挤压出各种形状得坯体。异形件⼀般采⽤挤压成型来做，如三⾓碟、椭圆碟、⽅形盘等。挤压成型起产慢，质量⽐较稳定，但模具得制作⼯序相对复杂⼀点。
c、注浆成型
注浆成型可分空⼼注浆与⾼压注浆两种。注浆成型起产慢，此法常⽤于⼀些⽴体件得制作，如空⼼罐类、壶类等产品。
空⼼注浆就就是将泥浆注⼊⽯膏模内,⽔通过接触⾯渗⼊⽯膏模型体内，从⽽表⾯形成硬层，待硬层达到⼀定得厚度后，再倒出多余得泥浆。
⾼压注浆就就是通过⾼压把泥浆注进事先固定得⽯膏模内，利⽤⽯膏模得吸⽔性将泥浆中得⽔分吸掉，待⽯膏模内得泥浆达到⼀定得硬度后，把⾼压阀门关上，同时打开放浆阀门将多余得泥浆放掉。
烘⼲：产品成型后就应送去烘⼲，若产品就就是杯⼦则不⽤⽴刻送去烘⼲，应先风⼲送去粘杯⽿，粘杯⽿之前要先把杯⼝改平滑，⽤泥浆把杯⽿粘牢再把泥浆洗掉，完成后再烘⼲。烘⼲后要⽤⾼压风管检查有否空浆、裂⽿。
修坯：修胚之前要⽤煤油检查产品有没有裂底，若没有就可以进⾏修胚，在滚动器上⽤砂纸把产品得上下端得棱⾓与侧⾯等多余部分打磨平整光滑。
洗⽔:
四、上釉
上釉也就就就是在坯体得表⾯涂上⼀层釉。通常可分为三种：浸釉、轮釉、淋釉。
（1)浸釉
浸釉就就是将坯体浸⼊釉浆中⽚刻后取出，利⽤坯得吸⽔性使釉浆附着于坯上。釉层厚度由坯得吸⽔性、釉浆浓度、浸渍时间进⾏控制。
(２)轮釉
轮釉就就是将坯体放在可旋转得转盘上，在旋转时，员⼯⽤碗或勺将调配好得釉浆浇在坯体中⼼，由于离⼼⼒得作⽤，釉浆均匀地散开，使制品施上厚薄均匀得釉后，多余得釉浆则向外甩出。轮釉多适⽤于盘碟等扁平得器物。
(３)淋釉
淋釉就就是采⽤机器半⾃动上釉。在机器输送带上架放坯托与坯体，传动轮带动输送带，当坯体经过均匀得釉膜时，坯体得正⾯(朝上得⼀⾯)便可以上釉。⼀⾯上釉后，员⼯把坯体把反过来，此时坯体得另⼀⾯经过釉膜后，也就可以上釉。此种上釉法效率⾼，适⽤于⼤批量⽣产。
经过上釉得坯体底部⼀般要进⾏拖底处理，这样做得⽬得就就是为去除坯体底部得釉，以防⽌在烧成时坯体底部得釉与硼板粘在⼀起。
五、烧成
烧成就就是制瓷⼯艺中⼀道很关键得⼯序。经过成型、上釉后得半成品，只有在⾼温得作⽤下，发⽣⼀系列物理化学反应，最后显⽓孔率接近于零，才能达到完全致密程度得瓷化现象。这个过程称之为“烧成”。
(1)隧道窑
⽬前⼯⼚器⽫得烧成通常使⽤隧道窑，隧道窑就就是⼀条长得直线（⼤约72⽶)，在其两侧及顶部有固定得墙壁及拱顶，底部铺设得轨道上运⾏着窑车。隧道窑分为三个部分：预热带、烧成带与冷却带。除了隧道窑，⼯⼚还有辊道窑与梭式窑。梳式窑炉温可以调节，可以每天关炉，窑⾥得余温可充分利⽤于产品烘⼲环节，即节能⼜环保，相对耗能较⼩。
(2)烧成过程
坯体得烧成就就是⼀个由量变到质变得过程。物理变化与化学变化交错进⾏，变化复杂,⼀般可以将陶瓷餐具得烧成过程分为四个阶段，即:1、蒸发期;２、氧化分解与晶型转化期;３、玻化成瓷期；4、冷却期。
merry是什么意思六、分选
经过烧成或者烤花后得产品要通过分选车间得分选来判定其等级。分选得等级分为:⼀级、三级与合格品、四级与废品五个等级。⼀级品与三级品按⼀定⽐例出⼝，不合格品绝不能销售或流通在外，只能送到废品仓处理。
七、装饰与包装
（1)装饰
对于陶瓷得装饰，我⼚⽬前主要采⽤颜⾊釉、贴花与浮雕等⽅式。
a、颜⾊釉，就就是指在坯体表⾯施有各种不同颜⾊得釉得⼯艺，颜⾊釉就就是在釉料增加⾊料制备⽽成。
b、贴花，就就是将彩⾊料颜⾊制成花纸，再将花纸贴在坯休表⾯上得⼯艺。对于需要做贴花得产品，在其烧成经过分选后，便可以进⼊到贴花车间进⾏贴花。花纸分为釉中、釉上、釉下三种，釉上就就是指在烧成得产品贴花，再以8０0摄⽒度左右得温度进⾏烤花，烤花后花纸图案，可以⼿感觉到；釉中就就是指在烧成得产品贴花，再以1200摄⽒度左右得温度进⾏烤花，烤花后花纸图案深⼊瓷器中；釉下⼀般⽤于蓝⾊或⿊⾊等较深得颜⾊，如产品得底标，做法就就是在洗⽔上⽩釉后贴上底标或花纸，然后拿去烧制成瓷，或洗⽔贴底标或花纸后再上透明釉，然后进⾏烧成。通常我⼚使⽤釉上与釉中两种花纸。
c、浮雕，就就是指通过模具在坯体表⾯上压出凹凸纹样得⼯艺，如隆格系列产品。(２)包装
⽬前⼯⼚产品所采⽤得包装物主要就就是隔板与纸箱。按照客户得要求设计出合适得纸箱尺⼨与相应得隔板，使产品在运输过程中得到相应得保护。包装部根据设计得要求，包装产品，并送到出⼝仓。
sunshine组合四级流程⼋、陶瓷餐具得⽣产流程图
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