先进制造技术综述
先
进
制
造
技
术
综
述
学院：机械工程学院
专业：机械制造与其自动化

《先进制造技术》试题
在课程学习和检索文献资料的基础上,撰写一份先进制造技术综述论文,包括以下具体容：
1.绿制造的关键技术。
2.超高速切削和超高速磨削技术，包括：超高速切削和超高速磨削的机理、关键技术和应用围。
3.超精密加工技术，包括：超精密车削、超精密砂轮磨削、超精密砂带磨削、电泳磨削的加工原理、技术特点和应用围。
4.特种加工，包括：
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（1）电火花成形加工、电火花线切割加工、电火花磨削加工、电火花表面强化等加工技术的加工原理与特点、应用围。
（2）激光加工、电子束加工、离子束加工、水喷射加工等加工技术的加工原理、技术特点和应用围。
5. 先进生产管理的技术，包括：敏捷制造、精益生产、智能制造等先进制造模式的定义、涵、特点和关键技术等。
6.你自己对先进制造技术发展与创新历程的理解和观点。
答题要求：
1.论文包括题目、摘要、关键词、正文、结语、参考文献等部分。
2.论文正文字数不少于3000字，参考文献不少于30篇。先进制造技术的特点
3.综述时应尽可能提供加工实例与其示图。
4.要按参考或引用的顺序列出文献资料的出处，并在引用处标注。
5.本试题页符在答卷上一并交回，提交试卷时，同时提交电子文档。
6.参照《科技大学学报》排版格式。试卷用A4纸，一级标题用黑体四号字，二级标题用仿宋体小四号字，行间距为1.5倍。
7.卷面不得雷同，否则不记成绩。

先进制造技术综述
摘 要：本文通过大量列举典型的先进制造工艺和先进的管理系统来介绍先进制造技术的发展现状与特点，其中包括典型的先进制造工艺有：绿制造技术、超高速加工技术、超精密加工技术以与特种加工技术；典型的先进管理系统有：敏捷制造、精益制造以与智能制造等先进制造技术。文中分析了以上各种先进技术的加工原理、技术特点、关键技术以与该技术的应用围。最后，阐述了本人对先进制造技术发展与创新历程的理解和观点。
关键词：先进制造；绿制造；超高速加工；超精密加工；先进生产管理系统
0 引 言
先进制造技术AMT(advanced manufacturing technology)是制造业不断吸收机械、电子、信息(计算机与通信、控制理论、人工智能等)、能源与现代系统管理等方面的成果，并将其李易峰421事件是什么
综合应用于产品设计、制造、检测、管理、销售、使用、服务乃至回收的全过程，以实现优质、高效、低耗、清洁和灵活生产，提高对动态多变的产品市场的适应能力和竞争能力的制造技术的总称。它集成了现代科学技术和工业创新的成果，充分利用了信息技术，使制造技术提高到新的高度。先进制造技术是发展国民经济的重要基础技术之一，对我国的制造业发展有着举足轻重的作用[1]。
先进制造技术是传统的制造技术与现代高新技术结合而产生的完整的技术，是指在当今技术条件下能显著提高企业的设计、加工、检测、物料储运、营销和生产管理等方面能力的设备、计算机软硬件和管理方法。是一种具有明确畴的产生于20世纪90年代，面向21世纪的新的技术体系。如图1所示，主要包括计算机网络、柔性制造系统、柔性制造单元、机器人、加工中心、数控机床、激光加工、自动检测设备、自动化仓库等硬件设施以与物料需求计划、制造资源计划、准时制生产计划、计算机辅助设计、计算机辅助制造、专家系统和管理信息系统等软件工具。
图l 先进制造技术的技术体系
Fig.l Technical system of advanced manufacturing technology
女生专业随着科技进步特别是计算机技术的发展，世界围对制造业进行了重新的认识和定位，先进制造技术为制造业注入新的活力，使制造业又重新生机勃勃。制造业绝不是“夕阳产业”和“夕阳技术”，先进制造技术是高技术的载体，没有哪个工业发达国家不予以高度关注，先进制造技术已经成为全球制造业争夺的市场焦点。先进制造技术为制造业注入新鲜血液，是发展制造业的基础，它是传统制造业不断地吸收机械、信息、电子、材料、能源和现代管理等方面的最新技术成果，并将其综合应用于产品开发与设计、制造、检测、管
理和售后服务的制造全过程，实现优质、高效、低耗、清洁和敏捷制造，并取得理想经济效果。从本质上看：信息技术+传统制造技术的发展+自动化技术+现代管理技术就是先进制造技术。
高生产率和高质量是先进制造技术的2大追求目标。因此，先进制造技术主要向自动化、柔性化、集成化和智能化、高精密方向发展，向非传统加工技术方向发展。采用新型生产模式，使企业适应多变的市场需求[2]。
    先进制造技术的发展趋势：1）数字化是发展的核心；2) 精密化是发展的关键；3) 极品化是发展的焦点；4) 自动化是发展的条件；5) 集成化是发展的方法；6) 网络化是发展的道路；7) 智能化是发展的前景；8) 绿化是发展的方向。
1 绿制造技术
绿制造又称为面向环境制造(MFE)、环境意识制造(ECM)等，其基本观点是协调解决环境和资源两大社会问题，且的是充分利用资源，减少废弃物的产生，减少机械制造业对环境的负面影响[3]。
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1.1绿制造的概念
绿制造是一个综合考虑环境影响和资源效率的现代制造模式，其目标是使得产品从设计、制造、包装、运输、使用到报废处理的整个产品生命周期中，对环境的负面影响最小，资源效率最高，并使企业经济效益和社会效益协调优化。而真正促使绿制造走向市场，却是多种因素共同作用的结果，如图2所示，从当前社会积极实行可持续发展战略的氛围来看，绿制造实质上是人类社会可持续发展战略在现代制造业中的体现[4]。
图2 实施绿制造的原动力
Fig.2Impetus for the implementation of green manufacturing
传统意义上的制造是产品的制造过程，主要表现为机械加工过程，即通常称为“小制造”。绿制造是一种现代制造模式，涉与制造工业中的产品设计、物料选择，生产计划、生产过程、质量保证、经营管理、市场销售和报废处理等一系列相关活动，因此绿制造是“大制造”的概念。
1.2绿制造的关键技术
绿制造从“大制造”的概念来讲，包含生命周期的全过程：产品设计、工艺规划、材料选择、生产制造、包装运输、使用和报废处理等阶段。在每个阶段都要考虑绿制造，于是就产生相应的绿制造技术。
1）绿设计 其目的是克服传统设计的不足，是所设计的产品具有绿产品的特征。绿设计可以通过生命周期设计、并行设计、模块化设计等方法来实现。绿设计将综合考虑环境效益和生态环境指标与产品功能、性能、质量与成本要求进行设计；在产品构思阶段考虑降低能耗、资源重复利用、生态环境保护和使用绿能源；保证产品的制造和使用过程中可拆卸、易回收。废弃物产生最少；综合考虑顾客和环境的需要，满足可持续发展的要求。
2）绿工艺规划和清洁生产技术 绿制造工艺规划是通过对工艺路线、工艺方法、工艺装备、工艺参数、工艺方案等进行优化决策和规划，从而改善工艺过程与其各环节的环境友好性，使得产品制造过程经济效益和社会效益协调优化规划方法。采用合理工艺，简化产品加工流程，减少加工工序，谋求生产过程的废料最少化，避免不安全因素，减少产品生产过程中的污染物排放．如减少切削液的使用或使用绿切削液等。
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3）绿材料选择 绿产品首先要求构成产品的材料具有绿特性，即在产品的整个生命周期，这类材料应有利于降低能耗，环境负面影响最小。材料选择可从减少所用材料种类、选用可回收或再生材料、选用无毒无害材料以与选用新型生态环境材料等方面来考虑。

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