青岛啤酒制作⽅法
糖化,是酿酒的第⼀步:需要把原料——⼤麦麦芽、啤酒花、⼤⽶和⽔,分别投⼊不同的锅中⾼温煮沸,制成麦汁,这样的过程叫做糖化。全部的设备都是德国⼈⽤紫铜⼿⼯凿制⽽成,单锅产量9吨麦汁,从1903年⼀直使⽤到1995年,现在使⽤的都是不锈钢的糖化设备,单锅产100吨麦汁,在这道⼯序中完成的仅仅是麦汁还不是啤酒,接下来还要经过发酵等⼯序
青岛啤酒⼀直把社会责任放到⾸位。青岛啤酒的环境观“好⼼有好报”。善待⾃然,保护环境的⽤⼼是有益的,必将会得到好的回报。当然我们在奉献社会,善待⾃然,为⽣活创造快乐的同时也收获良好的社会影响⼒,多年来获得社会责任⽅⾯的奖项,曾连续七次被评为“最受社会尊重的企业”。资源有限、循环⽆限,青岛啤酒实现了资源利⽤的最⼤化与可循环性。在青岛啤酒⼚内,随处可见变废为宝的过程,像废弃的煤渣和硅藻⼟可以制成砖,废弃的酒糟可以喂猪,碎的玻璃制成新的啤酒瓶,酵母可以制成酵母⽚、酵素⾯膜等等。
青岛啤酒的⽣产⼯序加监测⼯序已经超过了1800多道。通过清洁⽣产流程图我们可以了解,青岛啤酒每⼀步⽣产⼯艺都与环境保护息息相关,青岛啤酒珍爱⾃然就像珍爱产品质量⼀般。同时这也是酿制流程图,从⼤麦送⼊麦芽⼚到最后成品出⼚⼤约需要3个⽉的时间,经过糖化、糊化、过滤和煮沸之后便制出麦汁,再将麦汁进⾏降温,才能开始发酵,发酵完成后就可以过滤了,最后进⾏包装⼯序。
啤酒的工艺流程
在青岛啤酒100年前的发酵车间⾥,您可以深呼吸⼀下,闻到⼀百年前的酒⾹。1903年德国⼈⽤的铜管式冷却机,糖化车间⾥⽣产的80度⾼温麦汁经过这台设备将温度降⾄10度,才能进⼊发酵(jiao)池当中进⾏发酵;早期回收酵母和洗涤酵母的设备,早期的酵母扩培仪,是丹麦科学家汉森先⽣发明的,并使⽤它的名字命名为:汉⽣罐。
青岛啤酒的发酵⽅式⾮常特殊,采⽤两罐式发酵法。眼前是1903年使⽤的敞开式发酵池,作为第⼀期发酵。我们要把麦汁和酵母⼀起投放在这⾥,⼤概需七天的时间形成嫩啤酒,这种嫩啤酒酒精含量低,⼝感有些甜。发酵池上的管道是冷冻管,降温⽤的,啤酒发酵是低温发酵,常年温度控制在2—7℃,因此⼯⼈需要着厚重的棉⾐来进⾏操作。七天发酵过程中⾃然产⽣⽩⾊的泡沫,我们称它为泡盖。
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