口罩产业链
口罩产业链
巧妇难为无米之炊，口罩虽小，但涉及上游聚丙烯 （PP）、聚酯等原材料，中上游PP无纺布、熔喷布、鼻梁条、耳带材料 及口罩打片机、口罩带点焊机、口罩包装机等生产设备、灭菌等环节，下游口罩生产商，最后通过流通环节送到人的手中。而且，这些厂家首先要拿到注册证，就必须满足工厂通过GMP（优良制造标准）认证、能生产无菌医疗器械等基本条件，能符合条件的企业并不多。从产业链来看，原材料生产环节涉及石油、聚丙烯纤维料、无纺布专用料、聚丙烯无纺布、熔喷无纺布，包括出厂用的包装材料，缺一样都不行。
据悉，上游的生产原材料目前在全国范围内都比较紧张，很多口罩生产企业因为原材料的问题不得不停工。
每吨熔喷布大约可生产100万只医用外科口罩或50万只以上的N95口罩。假设5.35万吨的熔喷全部用于生产医用外科口罩，并且在其他生产条件不受限制的情况下，共计可生产医用外科口罩535亿个，换算成日产量约为1.47亿个/天，仍然无法满足疫情下口罩的需求。并且现实情况中这5.35万吨的熔喷布除了用于生产口罩材料外，还用于空气、液体过滤材料、隔离材料、吸纳材料、保暖材料及擦拭布等领域。
常用口罩可分为四大类
口罩是一种卫生用品，一般指戴在口鼻部位用于过滤进入口鼻的空气，以达到阻挡有害的气体、气味、飞沫进出佩戴者口鼻的用具，以纱布或纸等制成。
常用口罩可分为医用口罩、普通纱布口罩、工业防尘口罩、家用防尘口罩四大类。其中医用口罩又可分为普通医用口罩、医用外科口罩、医用防护口罩等。 医用口罩相比其他类别口罩具有较高的技术要求，需要获得相关医疗器械注册证后方可生产。
常用口罩的分类情况
医用口罩结构情况
在国务院联防联控机制发布的《不同人预防新型冠状病毒感染口罩选择和使用技术指引》中，除低风险暴露人员外，其余风险暴露等级下的人员均建议佩戴医用口罩或颗粒物防护口罩。
口罩一般由熔喷布、无纺布、口罩带、鼻夹组成。其中核心主体是纺粘层(Spunbond)-熔喷层(Meltbond)-纺粘层(Spunbond)构成的类汉堡包结构，纺粘层、熔喷层均由聚丙烯纤维生产的无纺布构成。
最内层是纺粘无纺布;中间过滤层使用驻极处理的聚丙烯熔喷无纺布，是口罩的核心;最外层是进行了防水处理的无纺布，主要用于隔绝喷出的飞沫。
医用口罩至少为三层结构，即SMS(1层纺粘层Spunbond+1层熔喷层Meltbond+1层纺粘层Spunbond)，市面上销售的最多为五层，即SMMMS(1层纺粘层Spunbond+3层熔喷层Meltbond+1层纺粘层Spunbond)。
常见医用口罩的主体结构示意图

医用口罩生产流程
医用口罩生产一般需经过口罩成型、压合、切边、呼吸阀焊接(如有)、耳带点焊、鼻梁条线贴合、呼吸阀冲孔(如有)、灭菌、解析(EO灭菌)、包装等制造流程。
其中，核心环节是口罩中间过滤层的无纺布的生产，即医用高熔指熔喷无纺布(医用无纺布)。医用高熔指熔喷无纺布的生产具体分为四个步骤：一是原油炼制成聚丙烯;二是聚丙烯融化塑形为高熔指聚丙烯纤维料;三是将高熔指聚丙烯纤维料使用熔喷产线加工成熔喷无纺布;四是驻极处理，让纤维带上电荷，对粉尘静电吸附，捕获细菌和病毒。
医用口罩的一般生产流程熔喷布和无纺布有什么区别
医用口罩产业链情况
从医用口罩的生产流程中，可以得出医用口罩大致的产业链情况。上游产业链主要是PP无纺布、熔喷布、鼻梁条、耳带材料等原材料以及口罩打片机、口罩带点焊机、口罩包装机等生产设备，下游产业链包括线上和线下的市场流通环节。
医用口罩产业链概况
熔喷无纺布生产过程
从医用口罩的结构分析中可以看出，医用口罩之所以能够阻挡病毒，是因为经过驻极处理的熔喷无纺布的存在。
熔喷法生产的无纺布，纤维的随机和隔层交叉排列，形成了熔喷材料多弯曲通道结构，颗粒物会与纤维产生碰撞而被滞留。在经过驻极处理之后，纤维带上了电荷，对粉尘具有静电吸附作用，从而能够捕获细菌和病毒。
生产熔喷无纺布的原材料是由原油生产的聚丙烯，国内聚丙烯供应充足，年产量在2000万吨以上。2019年是聚丙烯产能集中爆发的一年，多数一体化装置由2016年顺延而来，在2019年陆续投放产能，聚丙烯行业在扩产之后步入供过于求的阶段。

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