除尘器可分为两大类：干式除尘器和湿式除尘器
。
目前常见的运用最多的是旋风分离器、静电除尘器与布袋除尘器。 下面河北恒兴环保来给分别介绍下，希望对大家有所帮助。
一、干式除尘器
干式除尘器不需要用水作为除尘介质，占所有除尘系统的90%以上。干式除尘器的工作原理：
含尘气体由下部敞开式法兰进入过滤室，较粗颗粒直接落入灰仓，含尘气体经滤袋过滤，粉尘阻留于袋表，净气经袋口到净气室，由风机排入大气。当滤袋表面的粉尘不断增加，程控仪开始工作，逐个开启脉冲阀，使压缩空气通过喷口对滤袋进行喷吹清灰，使滤袋突然膨胀，在反向气流的作用下，赋予袋表的粉尘迅速脱离滤袋落入灰仓，粉尘由卸灰阀排出。
干式除尘器包括：重力沉降室、惯性除尘器、电除尘器、布袋除尘器、旋风除尘器。
1、重力除尘器
又称为沉降室，它的工作原理是利用粉尘与气体的比重不同的原理，使扬尘靠本身的重力从气体中自然沉降下来的净化设备。它是一种结构简单、体积大、阻力小、易维护、效率低的、比较原始的净化设备，只能用于粗净化。
重力降尘室的工作流程：含尘气体从一侧以水平方向的均匀速度V 进入沉降室，尘粒以沉降速度V0独立沉降，运行t 时间后，使尘粒沉降于室底。净化后的气体，从另一侧出口排出。
2、惯性除尘器
又称为惰性除尘器，它的工作原理是利用粉尘与气体在运动中惯性力的不同，将粉尘从气体中分离出来。一般都是在含尘气流的前方设置某种形式的障碍物，使气流的方向急剧改变。此时粉尘由于惯性力比气体大得多，尘粒便脱离气流而被分离出来，得到净化的气体在急剧改变方向后排出。这种除尘器结构简单，阻力较小，净化效率较低（40-80％），多用于多段净化时的第一段，捕集10-20 μm以上的粗尘粒。压力损失依类型而定，一般为100-1000 Pa。
3、旋风除尘器
工作原理：含尘气体从入口导入除尘器的外壳和排气管之间，形成旋转向下的外旋流。悬浮于外旋流的粉尘在离心力的作用下移向器壁，并随外旋流转到除尘器下部，由排尘孔排出。净化后的气体形成上升的内旋流并经过排气管排出。
应用范围：旋风除尘器适用于净化大于5-10μm（0.005~0.015mm）的非粘性、非纤维的干燥粉尘。它是一种结构简单、操作方便、耐高温、设备费用和阻力较低的净化设备，旋风除尘器在净化设备中应用得最为广泛。
泰山介绍旋风除尘器特点：它具有结构简单，体积较小，不需特殊的附属设备，造价较低，阻力中等，器内无运动部件，操作维修方便等优
点。它一般用于捕集5-15μm以上的颗粒，除尘效率可达80％以上，近年来经改进后的特制旋风除尘器，其除尘效率可达85％以上。
旋风除尘器的缺点是捕集微粒小于5μm（0.005mm）的效率不高。
4、布袋除尘器
工作原理：含尘气流从下部孔板进入圆筒形滤袋内，在通过滤料的孔隙时，粉尘被捕集于滤料上， 透过滤料的清洁气体由排出口排出。沉积在滤料上的粉尘，可在机械振动的作用下从滤料表面脱落， 落入灰斗中。
袋式除尘器的优点：
(1)除尘效率高，可捕集粒径大于0.3微米的细小粉尘，除尘效率可达99%以上。
(2)使用灵活， 处理风量可由每小时数百立方米到每小时数十万立方米， 可以作为直接设于室内， 机床附近的小型机组，也可作成大型的除尘室，即“袋房”。
（3）结构比较简单，运行比较稳 定，初投资较少（与电除尘器比较而言） ，维护方便。所以，布袋除尘器广泛应用于消除粉 尘污染，改善环境，回收物料等。
（4）粉尘处理容易.袋式除尘器是一种干式净化设备，不需 用水，所以不存在污水处理或泥浆处理问题，收集的粉尘容易回收利用。
（5）除尘效率高，一般在99%以上，除尘器出口气体含尘浓度在数十mg/m3之内，对亚微米粒径的细尘有较高的分级效率。
（6）处理风量的范围广，小的仅1min数m3，大的可达1min数万m3，既可用于工业炉窑的烟气除尘，减少大气污染物的排放。
（7）结构简单，维护操作方便。
（8）在保证同样高除尘效率的前提下，造价低于电除尘器。
（9）采用玻璃纤维、聚四氟乙烯、P84等耐高温滤料时，可在200℃以上的高温条件下运行。
（10）对粉尘的特性不敏感，不受粉尘及电阻的影响
布袋除尘器的缺点：
（1）有的烟气含水分较多，或者所携粉尘有较强的吸湿性，往往导致滤袋黏结，堵塞滤料. 为保证袋式除尘器正常工作，必须采取必要的保温措施以保证气体中的水分不会凝结.
（2）某些类型的袋式除尘器工人工作条件差，检查和更换滤袋时，需要进入箱体.
（3）温度特别高差不多超过350度的时候就不行， 因为滤袋吃不消会烧穿。还有就是处理潮湿和含油的尘埃是也会出现滤袋堵塞的情况承受温度的能力 有一定极限.棉织和毛织滤料耐温在80-95度，合成纤维滤料耐温200-260度，玻璃纤维滤 料耐温280度.在净化温度更高的烟气时，必须采取措施降低烟气的温度。
布袋的应用范围:
（1）炼铁厂、炼钢厂、铁合金厂、耐火厂、铸造厂、发电厂等的烟气治理除尘系统。垃圾焚烧炉、燃煤锅炉、流体化床锅炉等烟气过滤。沥青混凝土搅拌，建材、水泥陶瓷、石灰、石膏等生产
场所。
（2）铝电解、铅、锡、锌、铜及其他稀有金属的冶炼烟气过滤，微细物料回收，液、固分离。化工、焦炭、炭黑、染料、制药、塑胶等领域的液固分离及微细物料回收。
（3）采矿、粮食加工、面粉、电子行业、木材加工等的灰尘治理和净化收集。
5、静电除尘器
静电除尘器工作原理：含有粉尘颗粒的气体，在接有高压直流电源的阴极线（又称电晕极）和接地的阳极板之间所形成的高压电场通过时，由于阴极发生电晕放电、气体被电离，此时，带负电的气体离子，在电场力的作用下，向阳板运动，在运动中与粉尘颗粒相碰，则使尘粒荷以负电，荷电后的尘粒在电场力的作用下，亦向阳极运动，到达阳极后，放出所带的电子，尘粒则沉积于阳极板上，而得到净化的气体排出除尘器。
静电除尘器优点：
（1）净化效率高，能够铺集0.01μm以上的细粒粉尘；
（2）阻力损失小，一般为200-500Pa，和旋风除尘器比较，即使考虑供电机组和振打机构耗电，其总耗电量仍比较小；
（3）允许操作温度高，也可以处理强腐蚀性气体，如SHWB型电路尘器最好允许操作温度250℃，其他类型还有达到350-400℃或者更高的；
（4）处理气体范围量大；
（5）可以完全实现操作自动控制。
静电除尘器缺点：
（1）设备比较复杂，要求设备调运和安装以及维护管理水平高；
（2）对粉尘比电阻有一定要求， 所以对粉尘有一定的选择性，不能使所有粉尘都的获得很高的净化效率；
（3）受气体温、温度等的操作条件影响较大，同是一种粉尘如在不同温度、湿度下操作，所得的效果不同，有的粉尘在某一个温度、湿度下使用效果很好，而在另一个温度、湿度下由于粉尘电阻的变化几乎不能使用电除尘器了；
（4）一次投资较大，卧式的电除尘器占地面积较大。
二、湿式除尘器
湿式除尘器俗称“水除尘器”，它是使含尘气体与液体（一般为水）密切接触，利用水滴和颗粒的惯性碰撞及其他作用捕集颗粒或使颗粒增大的装置。
湿式除尘器的优点有：
（1）由于气体和液体接触过程中同时发生传质和传热的过程， 因此这类除尘器既具有除尘作用，又具有烟气降温和吸收有害气体的作用；
（2）适用于处理高温、易燃易爆和有害气体；
（3）运行正常，净化效率高；
（4）可用于雾尘集聚之粉尘、气体；
（5）排气量衡定；
（6）结构简单、占地面积小，投资低；
（7）运行安全、操作及维修方便。
湿式除尘器的缺点有：
（1）从湿式除尘器中排出的泥浆要进行处理，否则会造成二次污染；
（2）当净化有侵蚀性气体时
，化学侵蚀性转移到水中，因此污水系统要用防腐材料保护；
（3）不适合用于疏水性烟尘；
（4）对于粘性烟尘轻易使管道、叶片等发生堵塞；
（5）与干式除尘器比拟需要消耗水，并且处理难，在严寒地区应采用防冻措施。
湿式除尘器：包括喷淋塔、冲击式除尘器、文丘里洗涤剂、泡沫除尘器和水膜除尘器等
1、喷淋塔除尘器
在逆流式喷雾塔中，含尘气体向上运动，液滴由喷嘴喷出向下运动。因液滴和颗粒之间的惯性碰撞、拦截和凝聚等作用，使较大的的粒子被液滴捕集。喷雾塔具有结构简单、压力损失小、操作稳定等特点，经常与高效洗涤器联用捕集粒径较大的颗粒。
2、文丘里除尘器
文丘里除尘器结构：主要由文丘里管（有收缩管、喉管和扩大管三部分）和旋风分离器组成。
文丘里除尘器工作原理：含灰尘的气体进入收缩管，流速沿管逐渐增大。水或其他液体由喉管处喷入，被高速气流所撞击而雾化。气体中的尘粒与液滴接触而被润滑。进入扩大管后，流速逐渐减小，尘粒互相粘合，使颗粒增大而易除去。最后进入旋风分离器，由于离心力的作用，水与润滑的尘粒被抛至分离器的内壁上并向下流出器外，净制后的气体则由分离器的中央管排出。
文丘里除尘器优点：结构简单，除尘效率高。除除尘外，还有降温作用。缺点：阻力大，不能用于净制不容许与液体接触的气体。除除尘外，还有降温作用。
3、冲击式除尘器
冲击式水浴除尘器适用范围：用于工业废气中那些湿度大、排放量大，含尘量大的气体有良好的净化除尘。特别适用于于净化非纤维性、无腐蚀性的、温度不高于300℃的含尘气体。在用于具有粘性的生石灰运输系统中的除尘能获得很好的效果。
冲击水浴除尘器工作过程：从锅炉里出来的烟气从收尘器进口进入，并以相当高的速度冲击水面， 其中大部分尘粒由于重量加大或与水黏附后边留在水中，此阶段为冲击阶段，在此阶段产生后，水面因气体的运动而形成一抛物线形的水滴、水雾和泡沫区域，含尘气体在此区域内又进一步水滴水雾净化，
此为淋水浴阶段。又因为进入设备时，烟气的温度很高，筒体内在烟气的冲击下形成水雾，尘粒在改变方向，向上运动时，又被水雾进一步净化，此阶段为雾化除尘。通过以上三种方式净化后， 干净的气体从冲击式冲击水浴脱硫除尘器的出口处进入烟囱。
冲击式水浴除尘器特点：
（1）冲击式冲击水浴脱硫除尘器安装在引风机后，可以延长风机寿命；
（2）价格低、安装方便；
（3）水可循环利用，在水池中加入碱性水，可起到
脱硫效果；
（4）冲击水浴脱硫除尘器内部结构使用泰山花岗岩，可耐冲刷、耐腐蚀、耐高温，使用寿命长；
（5）除尘效率高，不产生二次污染；
（6）投资小、运行费用低；
（7）适应范围广，适应性强。
4、水膜除尘器
水膜除尘器优点：结构简单，金属耗量小，耗水量小。其缺点是高度较大，布置困难，并且在实际运行中发现有带水现象。
5、泡沫除尘器
泡沫除尘器特点：
（1）泡沫抑尘与其它湿式抑尘方式相比，用水量可减少50%～80%，抑尘效率比喷雾洒水提高3～5倍。
（2)泡沫能够无空隙地覆盖尘源，从根本上阻止粉尘向外扩散；
(3)液体形成泡沫后，总体积和总表面积大幅度增大，增加了与粉尘的碰撞效率，净化井下采掘面的工作环境；
(4)泡沫的液膜中含有特制的添加剂，能迅速改变粉尘的湿润性能，增加粉尘被湿润的速度；
(5)泡沫具有很好的粘性，粉尘和泡沫接触后会迅速被泡沫黏附；
(6)抑制掘进机截齿和煤岩作用产生的火花，杜绝由此产生的瓦斯和煤尘爆炸事故；
(7)耗水量小，避免了水雾除尘耗水量大而引起的综掘机沉陷，提高了工作效率；
(8)除尘效率高，大力改善了掘进机司机的视线，消除由此带来的安全隐患，并提高了断面质量和生产效率。
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