二、控制软件的区别_电磁炉通用维修技术完全掌握_[共2页]
电磁炉维修第一章  电磁炉维修基础知识
·35· 其两端就会产生一个压降。根据欧姆定律分析，只要RK1阻值不变，流过RK1的电流就和其两端的电压降成正比，根据这一关系就可以精确计算出电流的真实值，这一数据的精度与电流无关，与RK1的热稳定性有关，这样就比互感器的精度提高许多。在单芯片电路中，各电压的“地（零电位点）”在IGBT 的E 极上，而整流桥的负极却是电流取样端，电流检测的电压值是负值，这一点也与传统电磁炉有很大区别；取样的电流数据（CUR 信号）直接通过R2、VR1送到单片机U1的CURR 端口，整个环节也比传统的电路简单。
4．IGBT 驱动电路
常规电磁炉中振荡环路的信号幅度基本上都是18V ，在驱动IGBT 的时候，直接一级推挽输出即可完成IGBT 的信号驱动，但是在单芯片电路中，单片机EXP 端口输出的却是幅度为5V 的信号，这一信号并不能直接驱动推挽输出电路，因此在这类电路中IGBT 驱动大多都有两级完成。晶体管Q1、Q2、Q3组成IGBT 驱动电路，其中Q1、Q3用于末级推挽输出，Q2用于前置放大。当单片机EXP 端口输出高电平（约5V ）时，Q2导通，Q1截止，Q3导通，此时IGBT 的G 极上的电荷通过R7、Q3对地泄放，IGBT 截止；相反，单片机EXP 端口输出低电平（约0V ）时，Q2截止，Q1导通，Q3截止，此时18V 电源通过R
13、Q1、R7流向IGBT 的G 极，IGBT 的G 极获得电荷，IGBT 导通，完成驱动控制。
5．按键显示电路
常规电磁炉中的单片机仅仅对模拟振荡回路进行监控，振荡回路还是属于自由运行，这样单片机的运行任务就比较简单，相对地就可以把按键的显示和控制纳入到一个单片机中进行运行；但是到单芯片时代后，芯片内部的运算资源全部用到振荡控制方面，如果再加入按键显示方面的数据运算就显得有些捉衿见肘，系统也会变得不稳定。为了系统能够稳定独立地运行，就引入了双单片机以通信方式进行相互控制的形式，主控板与按键板之间的连线也由原来的12根减少到5根，而实际数据通信线只有3根（剩下2根电源线），这样就比原来所有监控模拟信号都要经过连接线才能到单片机的形式稳定得多。由于采用了数字通信，一般的干扰信号就无法影响到单片机的运行，稳定性和抗干扰性也大大提高了。
6．其他电路单元
单芯片电路中的电网电压检测、锅具温度检测、IGBT 管温检测、风机驱动、蜂鸣器驱动、低压供电单元、高压主回路、LC 逆变回路这八大单元与常规电磁炉电路一样，读者可自行参看上一节进行独立学习分析，在此不再复述。
二、控制软件的区别
采用单芯片主板的电磁炉在外部操作和总体运行程序上和常规电磁炉没有实际的区

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