移动电源检验标准
一、一、 目的：目的：
通过对批次的检验保证获得合格的产品。通过对批次的检验保证获得合格的产品。
二、二、 范围：范围：
适用于本公司移动电源产品的检验适用于本公司移动电源产品的检验
三、三、 内容：内容：
1.1. 抽样方案：依据，抽样方案：依据，IL=II IL=II IL=II，，AQL CR=0、Maj.=Maj.=、、Min.=
2.2. 缺陷定义：缺陷定义：
CR CR（（Critical Critical））：致命缺陷，对产品使用、维修或有关人员会造成危害或不安全的缺陷，抵触安全规格要求的；陷，抵触安全规格要求的；
MAJ MAJ（（Major Major））：不构成致命缺陷的，但可能造成故障，或对单位产品预定的目的使用性能会有严重的降低的缺陷，或妨碍到某些主要的功能的缺陷；性能会有严重的降低的缺陷，或妨碍到某
些主要的功能的缺陷；
充电宝充不进电MIN MIN（（Minor Minor））：不构成致命缺陷或严重缺陷，只对产品的有效使用或使用性能有轻微的影响的。的影响的。
3.3. 检验项目及标准：检验项目及标准： 区域定义：区域定义： A 区：正面部分区：正面部分 B 区：侧面部分区：侧面部分
C 区：底面及电池室等其他使用者可见部分区：底面及电池室等其他使用者可见部分 检验环境要求：检验环境要求： 相对温度：相对温度：252525℃±℃±℃±101010℃℃ 相对湿度：相对湿度：454545％％~85~85％％
光照条件：在正常灯光照射下，光源300~500Lux 300~500Lux，距物品，距物品1米以上米以上 视距：眼睛与物品距离40~50cm 视角：水平垂直±视角：水平垂直±454545°°
目视时间：物品之每一面注视3~5秒 包装检验：包装检验： 检查要点检查要点 内容描述内容描述
检验方法检验方法 缺陷类别缺陷类别
CR Maj. Maj. Min. Min. 型号型号 包装型号与产品一致包装型号与产品一致
目视目视
◎ 大包装大包装
机器数量不得短缺机器数量不得短缺
◎
印刷印刷
内部机器不得混料内部机器不得混料
◎ 不得破损、潮湿不得破损、潮湿 ◎ 污损面积≤污损面积≤1 C 1 C ㎡，㎡，N N ≤3 ◎ 接驳口不得粘贴不牢接驳口不得粘贴不牢 ◎ 字迹印刷清晰正确字迹印刷清晰正确 ◎ 不得有折痕不得有折痕
◎ 普通包装异文字错位各向≤普通包装异文字错位各向≤2.0mm 2.0mm
◎ 彩包异文字错位各向≤彩包异文字错位各向≤0.5mm 0.5mm ◎ Logo 异错位各向≤异错位各向≤0.5mm 0.5mm ◎ 产品包装产品包装 印刷印刷
附件内容不得短缺或错误附件内容不得短缺或错误 ◎ 不得出现开裂不得出现开裂
◎
污损面积≤污损面积≤10mm2
10mm210mm2，，N ≤2 ◎
不得有变形、凹陷等其他可见不良不得有变形、凹陷等其他可见不良
◎ 印刷偏移或重影≤印刷偏移或重影≤0.5mm 0.5mm ◎ 字迹印刷清晰正确字迹印刷清晰正确
◎ Logo 异错位各向≤异错位各向≤0.2mm 0.2mm
◎
装箱装箱
附件内容与装箱清单相符附件内容与装箱清单相符 ◎
附件规格正确附件规格正确
◎ 附件无明显脏污、破损现象附件无明显脏污、破损现象 ◎ 装箱顺序正确装箱顺序正确
◎ 内衬可良好固定产品内衬可良好固定产品
◎ 标签标签
各标签贴覆位置正确偏移≤各标签贴覆位置正确偏移≤ ◎ 各标签文字清晰正确各标签文字清晰正确 ◎ S/N 标签可以扫描标签可以扫描
◎ 条码不得出现断裂条码不得出现断裂
◎
外观检验外观检验 检查要点检查要点
内容描述内容描述
检验方法检验方法
缺陷类别缺陷类别
CR Maj. Maj. Min. Min.
单位mm A 区 B 区 C 区
目视目视
不良之间的
距离要求≥15mm 划伤划伤 1* N ≤1 2* N ≤2 3* N ≤2 ◎
污点污点 φ N ≤1 φ N ≤2 φ N ≤3 ◎ 压伤压伤 不允许不允许 φ N ≤2 φ N ≤3 ◎ 脱漆脱漆 不允许不允许 φ N ≤2 φ N ≤3
◎ 凸（凹）
点 不允许不允许
φ N ≤2 φ N ≤3
◎ 水纹水纹 不允许不允许 1* N ≤2 1* N ≤2
◎ 擦伤擦伤 垂直目视不可见垂直目视不可见
◎ 间隙间隙 ≤0.5mm 0.5mm，级差≤，级差≤，级差≤
◎
缩水、变
形
不允许不允许
◎
保护膜保护膜
不得有脏污、指纹等不得有脏污、指纹等
◎ 贴覆不得有气泡贴覆不得有气泡
◎
差差 同一产品△同一产品△E E ≤1
同一批次△同一批次△E E ≤1
（样板每月更新一次）（样板每月更新一次）
差仪配合样板样板
◎
喷漆喷漆 不得有质地差异不得有质地差异
目视目视 触感触感 点规点规
◎ 背标背标 内容正确内容正确
◎ S/N 标签位置偏移≤标签位置偏移≤1.0mm 1.0mm ◎
合格证、合格证、QC QC 贴不得缺少或污损贴不得缺少或污损 ◎ 贴附时气泡N ≤1,1，面积≤面积≤面积≤10mm2 10mm2 ◎ Logo
不得错误、模糊、毛边不得错误、模糊、毛边
◎ 双时异偏移各向≤双时异偏移各向≤0.15mm 0.15mm
◎ 按键按键 偏心R ≤0.2mm
◎
脚贴脚贴 不得缺失或损伤不得缺失或损伤
◎ 断差断差 接合处≤接合处≤0.5mm 0.5mm 0.5mm，极差≤，极差≤，极差≤0.2mm 0.2mm ◎ 组合组合 各组合间不得松动各组合间不得松动
◎ 整机整机 清洁、无机械损伤，接口触点无锈蚀。清洁、无机械损伤，接口触点无锈蚀。 ◎ 标志标志
应有产品标志且标志清楚。应有产品标志且标志清楚。
◎ 披峰披峰 L ≤10mm 10mm，，H ≤0.5mm
◎
螺丝螺丝 不得缺少不得缺少
◎ 不得生锈、滑牙不得生锈、滑牙
◎ 不得浮起不得浮起
◎ 标识标识 标识清晰正确标识清晰正确 ◎ 其他瑕疵其他瑕疵 面积≤面积≤1mm2 1mm2
◎
性能检验性能检验 检查要点检查要点
内容描述内容描述
检验方法检验方法
缺陷类别缺陷类别
CR Maj. Maj. Min. Min. 按键功能按键功能 不得卡键不得卡键
目视目视
手动手动 实测连接
PC 使用使用 电压表电压表
电流表电流表
恒温恒压箱恒温恒压箱 ◎
不得失效或错误响应不得失效或错误响应
◎
压到有段落感时需产生动作压到有段落感时需产生动作 ◎ 同侧按键行程不得有明显差异同侧按键行程不得有明显差异
◎ 最小容量最小容量 不得低于标称容量95% ◎ 预充电预充电 电流不大于250MA 250MA±±20%
◎
高温性能高温性能 在5555℃±℃±℃±22℃下，产品无变形、无爆
裂。裂。
◎ 低温性能低温性能
在-10-10℃±℃±℃±22℃下2-3小时，
产品外观无变形、无爆裂。功能正常无变形、无爆裂。功能正常
◎ 电压精度电压精度 电压显示误差精度应小于电压显示误差精度应小于% %
◎
电流精度电流精度 电流显示误差精度应小于电流显示误差精度应小于% %
◎ 容量精度容量精度 容量显示误差精度应小于5%
◎ 温度精度温度精度 温度显示误差精度应小于3%
◎ 充电时间充电时间 充电时间应不小于标称时间的95%
◎ 放电时间放电时间 放电时间应不小于标称时间的95%
◎
充电温度充电温度 在环境温度2020℃±℃±℃±55℃下充电表面温升温应在5℃～℃～101010℃℃
◎
电池性能一
致性致性 单体之间最大静态开路电压不大
20MV,20MV，最大内阻之差不大于最大内阻之差不大于5M 欧姆。
◎
持续充电持续充电 应不起火，不爆炸。应不起火，不爆炸。
◎
循环使用寿
命
不得低于300次
◎
过充电保护过充电保护 切断电路不爆炸、不起火、不冒烟或
漏液漏液
◎ 过放电保护过放电保护
切断电路不爆炸、不起火、不冒烟或
漏液漏液
◎
短路保护短路保护 切断电路不爆炸、不起火、不冒烟或漏液漏液;；瞬时正常充电电压应不小于标称值。称值。
◎
反向充电保
护
切断电路不爆炸、不起火、不冒烟或
漏液漏液;；瞬时正常充电电压应不小于标
称值称值
◎
过载保护过载保护
切断电路不爆炸、不起火、不冒烟或漏液漏液;；瞬时正常充电电压应不小于标
称值。过载保护动作电流为倍～过载保护动作电流为倍～22倍负载电流。负载电流。
◎
内部内部 不得有部件松动或者脱落不得有部件松动或者脱落 ◎
四．可靠性试验：四．可靠性试验：
移动电源在环境温度为2020℃±℃±℃±55℃条件下，以5H 率放电至终止电压时所应提供的电量，用C5表示。单位为安时（表示。单位为安时（AH AH AH）或毫安时（）或毫安时（）或毫安时（MAH MAH MAH）） 采用下列制式之一进行充电：采用下列制式之一进行充电： 4.2.1在环境温度2020℃±℃±℃±55℃条件下，以充电，当移动电源电压达到充电限制电压时，改为恒压充电，直到充电电流小于或等于直到充电电流小于或等于,，最长充电时间不大于8H 8H，，停止充电。此充电制式为检测的仲裁充电制式。此充电制式为检测的仲裁充电制式。 4.2.2在环境温度2020℃±℃±℃±55℃条件下，以1C5A 充电，当移动电源电压达到充电限制电压时，改为恒压充电，直到充电电流小于或等于制电压时，改为恒压充电，直到充电电流小于或等于,，最长充电时间不大于3H 3H，停，停止充电。止充
电。
荷电保护能力荷电保护能力
移动电源按规定充电结束后，在环温度为2020℃±℃±℃±55℃条件下将移动电源开路
搁置28天，再以电流进行放电至终止电压，其放电时间应不低于256MIN. 持续充电持续充电 移动电源按规定充电结束后，然后保持充电限制电压持续充电28天，应不起火，不爆炸。起火，不爆炸。 循环使用寿命循环使用寿命
4.5.1移动电源循环使用寿命应在环境温度2020℃±℃±℃±55℃条件下进行。℃条件下进行。
4.5.2以充电，当移动电源电压达到限制电压时，改为恒压充电，直到充电电流小于或等于于或等于,，停止充电，搁置～搁置～1H 1H 1H，，然后以放电至终止电压，然后以放电至终止电压，放电结束后。放电结束后。搁置～搁置～1H,1H，再进行下一轮充放电循环，直至三次放电电容小于标称容量的75%75%，，则认为寿命终止，移动电源的循环使用寿命不低于300次。次。 环境适应性环境适应性
4.6.1移动电源按4，2规定充电结束后，将其放入4040℃±℃±℃±22℃，相对湿度为90%90%～～95%95%的恒温恒湿箱中搁置的恒温恒湿箱中搁置12H 后，再将其取出在环境温度2020℃±℃±℃±55
℃的条件下搁置2H 2H，，目测其外观，再以1C5A 电流放电至终止电压，放电时间应不低于标称值的95%95%。。 4.6.2振动振动
移动电源按规定充电结束后，将其直接安装或通过夹具安装在电磁振动台面上，按下面的振动频率和对应的振幅调整好试验设备，按下面的振动频率和对应的振幅调整好试验设备，X,Y,Z X,Y,Z 三个方向每个上从10HZ 10HZ～～55HZ 循环扫频振动30MIN,30MIN，扫频速率为扫频速率为1OCT/MIN;1OCT/MIN；频率频率10HZ 10HZ～～30HZ 30HZ，，位移幅值（单振幅）：；振动频率：振动频率：30HZ 30HZ 30HZ～～55HZ,55HZ，位移幅值（单振幅）位移幅值（单振幅）位移幅值（单振幅）;；振动结束后移动电源外观应无明显的损伤、漏液、冒烟或爆炸，电源电压应不低于标称电压。电源外观应无明显的损伤、漏液、冒烟或爆炸，电源电压应不低于标称电压。
移动电源若已通过振动实验认证，则可不进行本条规定试验，生产厂对报告的真实性负责。的真实性负责。
4.6.3碰撞碰撞 移动电源按规定做完振动试验后，将其平均按移动电源按规定做完振动试验后，将其平均按X,Y,Z 三个互相垂直轴向直接或通过夹具坚固在碰撞台的台面上，按下述要求调好速度、脉冲持续时间，进行碰撞试验。碰撞试验。
脉冲峰值加速度脉冲峰值加速度 100m/s2 100m/s2 每分钟碰撞次数每分钟
碰撞次数 40 40次～次～8080次 脉冲持续时间脉冲持续时间 16ms 16ms 碰撞次数碰撞次数 1000 1000次±次±1010次
碰撞结束后，移动电源外观应无明显的损伤、漏液、冒烟或爆炸，电源电压应不低于标称电压。移动电源若已通过碰撞实验认证，则可不进行本条规定试验，生产厂对报告的真实性负责。生产厂对报告的真实性负责。
4.6.4自由跃落自由跃落 移动电源按规定做完碰撞试验后，将其高度（最低点高度）为1000mm 的位置自由跃落到置于水泥地面上的18mm 18mm～～20mm 厚的硬木板上，
从X,Y,Z 正负方向（六个方向）每个方向自由跃落1次。自由跃落结束后移动电源外观应无明显的损伤、漏液、冒烟或爆炸，电源电压应不低于标称电压。再进行充放电试验以确认移动电源功能是否完好。此充放电循环次数不多于此次。移动电源若已通过碰撞实验认证，则可不进行本条规定试验，生产厂对报告的真实性负责认证，则可不进行本条规定试验，生产厂对报告的真实性负责 4.6.4温度循环没温度循环没
a)a)移动电源按规电充电结束后。移动电源按规电充电结束后。移动电源按规电充电结束后。 b)b)将移动电源放入将移动电源放入7575℃±℃±℃±22℃的高温箱中4H; c)c)将移动电源放入将移动电源放入2020℃±℃±℃±55℃的常温箱中2H; d)d)将移动电源放入将移动电源放入将移动电源放入-20-20-20℃±
℃±℃±22℃的低温箱中4H; e)e)将移动电源放入将移动电源放入2020℃±℃±℃±55℃的常温箱中2H; f)f)重复重复b)b)～～e)e)步骤步骤4次移动电源移动电源外观应无明显的损伤、漏液、冒烟或爆炸。炸。 低气压低气压
移动电源按充电结束后，在2323℃±℃±℃±55℃的环境下将其放入真空箱中，真空箱密闭后，逐渐减少其内部压力至不高于闭后，逐渐减少其内部压力至不高于((模拟海拔15240米)并保持6H,6H，试验结束后，试验结束后，移动电源无明显的损伤、漏液、冒烟或爆炸。移动电源无明显的损伤、漏液、冒烟或爆炸。 安全保护性能（有保护措施的条件下进行）安全保护性能（有保护措施的条件下进行） 4.8.1静电放电测试静电放电测试
移动电源按充电结束后，静电测试方法按GB/GB/的规定进行，测试的规定进行，测试4KV 接触放电和8KV 空气放电，试验结束后，移动电源无明显的损伤、漏液、冒烟或爆
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