滚动轴承钢的分类,特性用途,性能和化学成分
滚动轴承钢的分类，特性⽤途，性能和化学成分
滚动轴承钢
滚动轴承钢按使⽤特点可分为：⾼碳铬轴承钢（全淬透型轴承钢）、渗碳轴钢（表⾯硬化型轴承钢）、不锈轴承钢和⾼温轴承钢四⼤类。
⼀、⾼碳铬轴承钢
1．⾼碳铬轴承钢的牌号、特性及及⽤途
⾼碳铬轴承钢具有⾼的接触疲劳强度和耐磨性能，许多牌号属全淬透型钢，如GCr15
GCr15SiMn、GCr15SiMo、GCr18Mo。但由于有的轴承需要⼼部具有良好韧性⽽表⾯需要⾼硬度，因⽽⼜发展出限制淬透性轴承钢，如GCr4。
①GCr15（全淬透型钢）GCr15是⾼碳铬轴承钢的典型钢种，在淬⽕、回⽕后有⾼的硬度、
耐磨性和接触疲劳强度。其热加⼯性能和可加⼯性良有好，淬透性适中，但焊接性差。
GCr15的⽩点敏感性⼤，但当采⽤真空脱⽓精炼的轴承⾥，此缺陷可消除。⽤于制造壁厚≤12mm、处径≤2
50mm的滚动轴承套圈，或制造直径≤22mm的圆锥、圆柱、球⾯滚⼦及全部尺⼨的滚针。也可⽤于制造模具、量具和⽊⼯⼑具及⾼弹性极限、⾼疲劳强度的机械零件。
②GCr15SiMn（⾼淬透型钢）在GCr15钢的基础上提⾼硅、锰含量，因⽽淬透性、弹性极
限、耐磨性均⽐GCr15好。由其制作的滚动轴承件的使⽤温度不宜超过180℃。⽤于制造壁厚>12mm、外径>120mm的滚动轴承套圈、直径>50mm的钢球及直径>22mm的圆锥、圆柱、球⾯滚⼦及全部尺⼨的滚针。其他⽤途与GCr15相同。
③GCr15SiMo（⾼淬透型钢）在GCr15基础上增加含硅量，添加了钼。其淬透性⾼，耐磨
性好，疲劳强度⾼、综合性能良好。适于制造⼤尺⼨范围的滚动轴承套圈及钢球、滚柱等。
④GCr18Mo（⾼淬透型钢）在GCr15基础上加⼊质量分数0.15%~0.25%的钼，并提⾼了含
各量，因⽽淬透性、耐磨性均提⾼警惕。可进⾏下贝⽒体等温淬⽕，达到与马⽒体淬⽕相近的硬度和耐磨性，⽽且钢的冲击、断裂韧度和抗弯强度都得到提⾼，因⽽提⾼了钢的综合⼒学性能和寿命。可制造壁厚达20mm的滚动轴承套圈，其滚动轴承件的尺⼨范围也扩⼤。
⑤GCr4（限制淬透型钢）GCr4是低淬透性滚动轴承钢，⽤体积感尖加热、表⾯淬⽕回⽕
后，具有GCr15全淬透型轴承钢和低碳合⾦渗碳钢的性能。淬⽕后表⾯硬度⾼，表⾯耐耐性好，抗疲劳性能好，⼼部硬度只有35~40HRC，韧性好、抗冲击。主要⽤于制造各种尺⼨、受载荷不⼤的滚动轴承套圈及滚⼦。
2．⾼碳铬滚动轴承钢的化学成分及⼒学性能
⾼碳铬滚动轴承钢的化学成分
⾼碳铬滚动轴承钢的⼒学性能
3.⾼碳铬滚动轴承的热加⼯及热处理
⼆、渗碳轴承钢和⾼温渗碳轴承钢
1．牌号、特性及⽤途
渗碳轴承钢和⾼温渗碳轴承钢的牌号、特性和和⽤途：
①G20CrMo G20CrMo钢为低合⾦渗碳钢，经过渗碳、淬⽕、回⽕之后，表层硬度较
⾼、耐耐性较好，⽽⼼部硬度低，韧性好。适于制作耐冲击载荷的机械零件，如汽车齿轮、活塞杆、螺栓、滚动轴承等。
②G20CrNiMo G20CrNiMo钢有良好的塑性、韧性和强度。渗碳或碳氮共渗后，其疲
劳强度⽐GCr15⾼很多，淬⽕后表⾯耐磨性与GCr15相近，⼆次淬⽕后表⾯耐磨性⽐GCr15⾼很多，⽽⼼部韧性好。⽤于制作受冲击载荷的汽车轴承及其他⽤途的中⼩型轴承，也可制作汽车、拖拉机⽤的齿轮及钻探⽛轮钻头的⽛⽖及⽛轮体。
③G20CrNi2Mo G20CrNi2Mo钢的表⾯硬化性能中等，其冷加⼯、热加⼯塑性较好，
可制成棒材、板材、钢带及⽆缝钢管。适于制作汽车齿轮、活塞杆、圆头螺栓、万向接头及滚动轴承等。
滚动轴承的特点④G20Cr2Ni4 G20Cr2Ni4钢是常⽤的渗碳合⾦结构钢。渗碳、淬⽕、回⽕后，其表⾯
有⾼硬、⾼耐磨性及⾼接触疲劳强度，⽽⼼部有良好的韧性，可承受强烈冲击载荷。
其焊接性中等，焊前需预热⾄150℃。G20Cr2Ni4对⽩点有敏感性，有回⽕脆性。
⽤于制作耐冲击载荷的⼤型轴承，如轧钢机轴承，也⽤于制作坦克、推⼟机上的轴、齿轮等。
⑤G20Cr2Mn2Mo G20Cr2Mn2Mo钢是优质低碳合⾦钢，渗碳、淬⽕、回⽕后有相当
⾼的硬度、耐磨性和⾼接触疲劳强度，同时⼼部⼜有较⾼的韧性。与G20Cr2Ni4

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