水源热泵施工方案
第一章  工程概况
本工程为沈阳化工集团沈阳石蜡化工有限公司办公楼配套水电工程，建设地点位于沈阳经济技术开发区沈大路888号，本施工组织设计主要是为热力管网、水源热泵房、循环冷热水工程提供施工方案，用于指导工程的施工组织与管理，使得安装与土建等其他施工方配合协调，确保优质、高效、安全、文明地完成本工程的安装施工任务。
一、编制依据及采用标准
1、依据招标文件及甲方提供的设计图纸的相关要求；
2、国家现行直埋供热管道工程技术规范（CJJ/T81-98）
《城市供热管网工程施工及验收规范》（CJJ28）
《工业金属管道工程施工及验收规范》（GBJ50235-97）
《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》
《采暖与通风空调工程施工验收规范》（GBJ50242-2002）
《压缩机、风机、泵类施工验收规范》（GBJ50275-98）
《高密度聚乙烯外护管聚氨泡沫预制直埋保温管》（CJ114-2000）
《高密度聚乙烯外护管聚氨硬质泡沫预制直埋保温管件》（CJ/T155-2001）
二、本工程施工目标
工期目标：本工程确保工期为40天，并可配合总包单位适当调整施工进度；
质量目标：本工程质量确保合格以上标准；
安全目标：杜绝工伤死亡、重大事故；杜绝重大与生产有关的机械设备事故。
第二章  主要施工方法
一、通风空调管道制作安装
（一）材质要求
1、通风管道镀锌钢板厚度及法兰角钢规格按国家规范及设计标准执行，见下表；                                                  单位：mm
类别
风管直径
D或长边尺寸b
圆形风管
矩形风管
除尘系统风管
法兰角钢规格
中、低压系统
高压系统
D（b）≤320
0.5
0.5
0.75
1.5
25×3
320＜D（b）≤450
0.6
0.6
0.75
1.5
25×3
450＜D（b）≤630
0.75
0.6
0.75
2.0
25×3
630＜D（b）≤1000
0.75
0.75
1.0
2.0
30×3
1000＜D（b）≤1250
1.0
1.0
1.0
2.0
30×3
1250＜D（b）≤2000
1.2
1.0
1.2
按设计
40×4
2000＜D（b）≤4000
按设计
1.2
按设计
50×5
注：1、螺旋风管的钢板厚度可适当减小10%~15%。
    2、排烟系统风管钢板可按高压系统。
    3、特殊除尘系统风管钢板厚度应符合设计要求。
    4、不适用于地下人防与防火隔墙的预埋管。
2、各种安装材料应具有出厂合格证明书或质量鉴定文件及产品清单。
    3、风管成品不允许有变形、扭曲、开裂、孔洞、法兰脱落、开焊、漏铆、漏打螺栓孔等缺陷：
    4、安装的阀体、风口等部件应检查调节装置是否灵活，消声片、油漆层有无损伤。
5、安装使用的材料：螺栓、螺母、垫圈、垫料、密封条、自攻螺钉，拉铆钉，焊条、各种帆布、无纺布、射钉、膨胀螺栓应符合产品质量要求。   
（二）、施工程序
1、通风系统施工工序流程图
   
说明：（1）、本专业工艺服从各专业工种综合的工艺原则；
（2）、小管线避让大管线，无坡度要求管线让有坡度管线；
    （3）、安装顺序是先下后上，先干管后支管，先立管后水平管；同时通风管道安装也要与土建工程施工配合，合理安排工序，与土建穿叉施工。
(三)、通风管道制作：
通风管道及各种附件的规格质量必须符合设计图纸、投标文件和相关《规范》的规定。
通风空调系统的风管均采用两面镀锌的镀锌钢板制作，经检验合格后的镀锌钢板，按设计和规范及投标文件的要求，对不同规格的风管采用不同厚度的板材。施工员在熟悉图纸风管的尺寸和布局的基础上，结合现场实际情况，对图纸管道进行拆解，分解成单元节，再将加工任务交给班组，由熟练的技工师傅放线开料，保证风管的外观尺寸及管道的规范化。
风管采用角钢法兰连接，法兰角钢要按照图纸及规范的要求选用，法兰制作要由专人下料专人焊接，并且焊接时要采用专用模具进行定位焊接，以确保法兰制作统一、同一规格型号的法兰具有互换性；法兰的焊缝要熔合良好，不能有假焊和孔洞，法兰面的平整度不能超过2mm；法兰的螺栓孔间距要小于150 mm，并且矩形法兰的四角必须有螺栓孔；法兰制作前角钢要进行除锈，制作后要刷锈漆两遍；法兰与风管连接采用铆钉连接，法兰铆钉孔的间距要小于120 mm。
钢板开料后，由钣金工进行咬口、折弯等制作，咬口尺寸要符合要求，咬口型式主要有以下几种：
a 联合角咬口    b 立咬口          d 单平咬口      d 转角咬口
联合角咬口主要用于矩形风管，立咬口主要用于圆形风管，单平咬口用于钢板的拼接和圆形风管，转角咬口主要用于风管的封头；
合管时板料要对齐，咬口缝要严密、平整；风管与法兰铆接时应牢固，不允许有脱铆、漏铆现象；翻边应平整、紧贴法兰，宽度一致，且不许小于6mm；咬缝与四角处不许有开裂与孔洞；当风管长边尺寸或直径大于630 mm，管段长度大于1250 mm，要采取加固措施；
风管与法兰的共同制作关键点是材料开料的准确和制作场地的平整性要求，制作好的风管不得有扭曲或倾斜,表面应平整；风管制作好后要根据系统进行编号存放，风管搬运过程严禁磕拼。
(四)、风管安装
根据设计图纸和国家规范的要求，进行风管安装。本工程风管安装采用吊装方式（如下图），风管吊架顶端用膨胀螺栓与楼板固定，吊杆采用φ8镀锌通丝，质量较好，而且方便调节风管标高，吊杆底部用角钢横担固定风管，横担按风管不同规格选用不同规格的角钢；吊架间距按下表，支吊架不宜设置在风口、阀门、检查门及自控机构处，当水平悬吊的主、干风管长度超过20 m时，应设置防止摆动的固定吊架，每个系统不应少于1个。
风管直径或长边尺寸
水平风管间距
垂直风管间距
暗黑3安装
最小吊架数
≤400 mm
不大于4 m
不大于4 m
2付
400mm—1000 mm
不大于3 m
不大于3.5 m
2付
≥1000 mm
不大于2 m
不大于2 m
2付
风管安装前，应清除风管内、外杂物，并做好清洁和保护工作，风管安装时要仔细核对图纸，确认位置走向准确，风管安装底标高为167.05 m，风管接口的连接应严密、牢固，风管法兰间采用阻燃的闭孔海绵橡胶板，其厚度不应小于3 mm；根据图纸风管各系统的分布，按照制作好的风管编号进行排列、组合，8～10米为一段。吊装时采用手动葫芦，吊装由专人指挥，注意吊装时风管的平衡升降，以防侧滑或倾倒。交叉作业时一定要与水施、电施等专业协调配合好，同时要注意安全。风管安装好后，检查风管的安装高度是否满足设计要求，风管的水平、垂直度是否符合规范要求，支架是否歪斜，支架间距是否符合要求。

版权声明：本站内容均来自互联网，仅供演示用，请勿用于商业和其他非法用途。如果侵犯了您的权益请与我们联系QQ:729038198，我们将在24小时内删除。