Sm@rtServer远程监控技术在水处理系统中的应用
第 50 卷 第 3 期2021年6月
有金属加工
NONFERROUS  METALS  PROCESSING
Vol . 50 No . 3
June  2021
DOI  ：10.3969/j.issn.1671-6795.2021.03.015
Sm@ rtServer  远程监控技术在水处理系统中的应用
赵帅兵
（中科技股份有限公司，河南洛阳471039）
摘 要：文章以西门子TP900触摸屏为例，介绍了 Sm@ rtServer 远程监控技术在工业应用中的优势，并以水处理项目为 背景详细介绍了远程监控技术的实现方法及应用效果。相比传统的实现方法，该方法简单方便，调试周期短，且无需额
外增加成本即能实现两地或多地同步操作，优势十分明显。关键词:Sm@ rtServer ；触摸屏；远程；监控
中图分类号:TP29 文献标识码：B  文章编号：1671-6795（2021）03-0061-03
随着信息化和计算机应用技术的不断发展，触摸 屏因其具有便于信息交互、操作简单、组态方便等优
点，被广泛应用于工业控制领域。触摸屏接收操作员 发出的指令并通过现场通信总线传送到PLC,PLC 寄 存器中的数据通过现场通信总线上传到触摸屏［1］。
本文以某水处理系统项目为背景，简要介绍了该 项目水处理的工艺流程，在电控设计中选用西门子S7-
315系列PLC，触摸屏选用西门子触摸屏TP900,PLC  与触摸屏采用工业以太网通讯［2］。为满足用户远程 监控的需求，采用触摸屏的Sm@ rtServer 远程监控技
术即可实现画面的远程监控功能。
1 水处理工艺
车间生产排放的生产废水首先排入静态隔油池， 废水中大部分的悬浮油类集中在隔油池上部，被撇油
机分离出来进入集油井，定期外运处置。废水则进入
综合废水调节池，在池中设置空气曝气装置，用来均
匀水质，防止沉淀。通过自吸泵将废水送入中和单 元，在中和单元投入石灰乳等中和剂，废水中的氟和
远程电脑服务磷酸盐等污染物与石灰乳反应，生成大量的固体悬浮
物，进入沉淀池后，与投入的混凝剂和絮凝剂结合成
为大颗粒絮体沉淀分离出来，上部清水进入气浮装 置，水中的胶体油类和细微悬浮物形成浮渣，由刮渣
机挂入渣槽，清水进入中间水池。中间水池出水由泵 送入多介质过滤器和核桃壳过滤器，进一步去除水中
的悬浮物和残余油类后达标排放，这两级过滤和吸附
装置是整个处理流程的重要部分，确保出水达到排放
标准要求。
沉淀池底泥和气浮池的浮渣进入污泥浓缩槽，由
污泥泵送往污泥压滤机压成泥饼后，根据生产状况定
期交由相关处理单位处理。水处理工艺流程如图1 所示。
为了满足用户需求，整个系统监控均在触摸屏上
进行，监控画面清晰，工艺流程明确。主要包括：主画
面清晰标明整个系统工艺流程，模拟信号显示，设备
运行与停止用不同颜区别，操作按钮动作与否用不
同颜区别，操作状态选择与识别，关键动作的再次
确认（如急停）等功能。为便于操作，需要满足在电控 间本地操作和监控室远程监控等功能。
该项目选用西门子TP900触摸屏作为本地电控
间人机交互的上位机，为了实现监控室远程监控的功
能，传统方式需增设一台上位机，将编程软件在远程 上位机上运行，但该方法成本较高，且实现复杂，两个
收稿日期：2020-12-12
作者简介：赵帅兵（1986-），男，硕士，工程师，主要从事电气设计及自动控制工作
。
62有金属加工第50卷
画面是独立操作，易造成操作冲突。相比传统方法，利用触摸屏的Sm@rtServer功能即可实现画面的远程监控功能，因其对远程电脑配置要求很低，易于实现。可利用监控室已有电脑，安装Sm@rtClient小
程序即可实现，该方法无需花费成本，且能够实现两地或多地同步操作，优势十分明显。系统网络配置如图2所示。为实现西门子TP900远程监控功能，主要由编程软件设置、触摸屏设置及远程登录等三部分组成。
远程监控计算机远程监控计算机
图2网络配置图
Fig.2Configuration diagram of Network
2编程软件设置
西门子触摸屏TP900编程软件为博途TIA软件，为了实现触摸屏的远程控制功能，在博途TIA软件运行系统设置中选择服务功能，激活远程控制中的“启动Sm@rtServer”功能。
3触摸屏设置
在触摸屏中点击“Settings”，在弹出的画面中点击“WinCC Internet Settings”。之后选择“Remote”标签，激活“Start automatically after booting”功能，之后选择“Change settings”，设置连接及设定密码，同时可以设定仅监控但不能操作的密码。设定密码后选择“Apply”后再点击“0K”退出该界面。
触摸屏设置完后，打开电脑中的“Automation License Manager”软件，依次点击“Edit”、“Connect target system”、“Connect HMI device”，在“Connect HMI device”对话框中，设备类型选择TP900Comfort，通讯方式选择PN/IE,IP地址设置为触摸屏的IP地址192.168.0.2，设置完毕后点击“0K”，关闭对话框。
软件“Automation License Manager”会根据以上设置查网络中触摸屏的信息并在左侧树形结构中显示。安装“WinCC flexible/Sm@rtService for Panel”和“WinCC Sm@rtService for SMATIC Panel”的使用授权。右键点击相应的授权，选择“Transfer…”，将授权传送到触摸屏中。
4远程登录
在需要远程监控的监控计算机上安装“Sm@ rtClient”应用软件，双击“Sm@rtClient”应用软件并在弹出的对话框中，输入触摸屏的IP地址192.168.0.2，点击“Connect”按钮，连接触摸屏。之后在弹出的画面中输入第3节触摸屏设置中的密码即可连接到触摸屏，连接效果如图3所示。
图3远程监控画面
Fig.3Remote monitoring screen
5结论
本文详细介绍了西门子触摸屏远程监控技术在水处理系统中的应用，该方法可方便的实现触摸屏画面的远程监控，利用远程监控室已有的联网电脑，无需额外增加成本即可实现两地同步操作，同时可以方便扩展到多地同步操作，也可将该方法应用于类似项目的远程监控中，优势十分明显。
参考文献
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9-11.
第3期有金属加工63
Application of Sm@rtServer Remote Monitoring Techonology in
Water Treatment System
Zhao Shuaibing
(China Nonferrous Metals Processing Technology Co.,Ltd.,Luoyang471039,China)
Abstract:Taking Siemens TP900touch screen as an example,this paper introduces the advantages of Sm@rtServer remote monitoring technology in industrial application，and introduces the realization method and application effect of remote monitoring technology in detail in the background of water treatment project.Compared with the traditional implementation method,this method is simple and convenient，the debugging cycle is short，and it can realize the synchronous operation in two places or more places without additional cost，which has obvious advantages.
Keywords:Sm@rtServer；touch screen；remote；monitoring
(上接第34页)
用的脱氧剂，具有对熔体保温、防止吸气和脱氧等多种作用。严格煅烧木炭的粒度，保证木炭覆盖的质量；增加煅烧木炭覆盖加入量，木炭覆盖的厚度应达到要求。
(3)保证精炼时间。资料表明[8]，熔铜在煅烧木炭的覆盖下，温度1200T、保温20min铜液中的Cu2O 含量由原来的0.7%下降到0.5%。由于木炭是一种表面脱氧剂，表面脱氧速度较慢，因此必须保证足够的精炼脱氧时间，确保氧化物渣类上浮与木炭发生反应，实现脱氧。具体的反应式为：C+O2—CO；CO+ SnO2iSn+CO2。
(4)加强脱氧。磷具有较好的脱氧效果，该合金中除了镍、锡为添加元素外，还有一定量的磷，但磷的添加时机是关键。
(5)添加微量Zn，促进脱氧，减小晶内偏析。
4结论
(1)高铜CuNiSn合金在熔铸生产过程中，内部组 织容易产生晶内偏析和硬性质点SnO2夹渣物，是造成热轧坯表面裂纹和带材孔洞的根本原因；
(2)通过采取在熔铸过程中减小Sn偏析，严格木炭覆盖和加强脱氧等措施，减少SnO2夹渣物的产生，带材孔洞等质量问题得到明显改善；
(3)添加微量Zn，促进脱氧，减小晶内偏析。
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Hole Defects Analyzing and Protection of High Copper CuNiSn
Alloy Strip and Foil
Zhang Wenqin1,Wang Hang2,Xiao Xiangpeng2,Liang Hongyu3,Han Caixiang1,Jing Jie1
(1.Taiyuan Jinxi Chunlei Copper Co.,Ltd.,Taiyuan030008,China；2.Jiangxi University of Science and Technology,
Ganzhou341000,China；  3.Taiyuan Institute of Technology,Taiyuan030008,China)
Abstract：In this paper，scanning electron microscopy(SEM)and energy dispersive spectrometer(EDS)are used to analyze the surface cracks and strip holes of hot rolled high copper CuNiSn alloy.The results show that there are high Sn and O content and slag inclusion in surface cracks and holes of hot rolled strip.It is believed that the rigid particle SnO2is produced mainly due to the existence of Sn inner-grain segregation and inner-grain oxidation，hard point and then in the process of processing caused by stress concentration.The casting process is optimized to reduce the segregation of Sn and reduce the oxidation in grain by improving the deoxidation effect.The problems of surface cracks and hole defects in hot rolling are solved，and obvious results are obtained.
Keywords：high copper CuNiSn；microsegregation；rigid particle；hot crack；hole defects

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