对直读光谱仪测定铝合金中元素含量质量控制方法分析
对直读光谱仪测定铝合金中元素含量质量控制方法分析
摘要：在本文的分析中，主要从样品的制备、检测分析状态的控制，以及设备的相关校准与维护方面，就直读光谱仪进行研究，分析铝合金当中各个元素含量的质量控制方式，同时也对应提出一些相关影响因素，并采取相应手段对其进行控制。在这样的方式下，才可以避免受到额外因素的影响。
关键字：直读光谱仪；质量控制；检测质量；校准维护
引言：伴随着原子发射光谱仪分析技术的发展与进步，使得在实际的使用过程中，会有着更高水平的检测效率和质量。在进行实际使用的过程中，其检测的稳定性与质量性，会对整体产品的质量控制与判定，起到关键性的作用。因此，就需要对其光谱分析质量控制手段进行针对性的处理，以此全面控制具体的分析效果。
1 检测质量控制方式
1.1 铝合金样品制备
在本文的分析中，所采用的直读光谱仪检测操作较为便捷和客观，因此相关工作人员在实际的操作过程中，其结果的主要影响因素，就在于工作人员的设计操作，以及对制样需要进行针对性的把控。
在加工之后的样品，首先需要保障有着充足的厚度，这样才可以避免在实际的激发过程中，出现穿透的问题。其次，在分析面车制光洁平滑，同时也能够全面覆盖激发孔径。最后，还需要对气孔、夹杂、空气中水气进行分析，避免上述物质进入到孔径当中，引发放电的问题。也需要避免分析面出现污染的问题，例如会被水汽、油脂等污染，进而也会造成一定程度的放电问题。而在制成之后的样品，需要马上降低放置到常温情况下，才可以进行检测，避免受到温度的影响，导致对结果造成不良的影响。
1.2 检测分析状态控制
1.2.1 外部环境
在当下温度处于15-25摄氏度的情况下，不断的增加光电倍增管的暗电流，同时降低信噪比，始终将环境湿度控制在70%以内。一旦出现湿度过高的现象，就会让一些高压元件出现
漏电、放电的问题，因此让结果受到一定程度的影响。这样高湿度的环境，也会导致霉菌生长，从而降低了光的透过率。在当下的分析以及设计中，有关人员需要积极的配备空调、除湿机、温湿度计等设备，以此对环境进行全面检测。在室内环境的管理中，需要做到无尘、防震的处理效果，避免对光学元件造成严重的污染问题。为了保障管理工作的顺利，就需制定出内务管理制度，进行优化控制与调整。
1.2.2 氩气
需要保障分析室所采用的氩气控制在纯度99.999%以上，一旦没有控制好氩气的纯度，就会导致在实际的分析过程中，出现放电的问题，同时也会导致光源不够稳定。因此，就需要制定出相关的质量检测标准，并配备相应的氩气净化器，始终其分析过程中的压力，控制在0.3MPa，进而避免对火花造成稳定性方面的影响，从而出现测光的误差问题。另一方面，在进行处理的过程中，还需要控制日常检查工作质量，保证可以取得良好的效果。即使出现微小的情况，也会导致无法有效控制火花室当中出现的放电问题。其次，在出现过大的情况时，也会导致激发火花产生一定程度的跳动问题。另一方面，也导致了控制当中的氩气出现不同程度的浪费。这样的问题出现之后，直接导致减压阀出现较大的压力，或者对恒定流量计流量出现一定的影响[1]。
1.2.3 光源系统
在对光源系统进行设计的过程中，需要对光源加以控制，保证期有着充足的稳定性，以免由于稳定性方面的影响，导致对其精密度以及准确度，造成较为直接的影响。其次，还需要定期对激发台进行有效的处理。在进行每一次分析中，都需要提前进行描迹[2]。
1.2.4 光谱室
需要始终控制光谱室内的温度为32摄氏度上下，这样是为了避免由于温度方面的波动，从而导致对其光栅散率，以及狭缝的位置造成直接的影响。在日常进行测试的过程中， 往往需要对其控温情况进行自动化控制。始终保证真空值在0.8以上，进而才能够保障光谱部件可以稳定的运行下去。避免在分析的过程中，对其分析灵敏度，以及对真空度的稳定性造成负面影响，最终导致结果准确性下降。
2 校准与维护
在进行校准与维护的过程中，是保障直读光谱仪可以稳定、准确运行下去的关键所在，更加精确的分析铝合金当中各个元素的实际含量。
首先，需要定期的清理画画激发台，这是为了进一步对结果重现性进行合理性的分析。基本上在5000次的氩化激发之后，就需要集中进行一次维护。
在聚光镜的处理上，要使用丙酮、无水乙醇两种物质，将两者相互组合进行处理，并观察结果。一旦聚光镜出现污渍，就会导致降低透光率，因此导致标准化的系数偏高。其次，在内标机体强度上，也会导致直接下降15%-30%的程度。
使用气体方面，需要定期进行更换，同时马上对其开展压力以及渗漏性分析，保障气体纯度始终在一个合理的标准当中。特别是在更换之后需要激发废样，就需要等到设备仪器稳定之后，再进行重新校准处理。
完全标准化的处理中，就是需要让标准样品，基于两点法的方式，对其每一个检测通道，都开展针对性的矫正处理。但是，由于曲线偏移之后，经常会导致检测分析的实际结果不准确的问题出现，因此就需要在进行处理的过程中，让整个设备状态都有着一定影响变化后，才可以开始操作。
而对于类型标准化而言，相比较日常检测样品工作一样，都需要对标准样品进行针对性的点
对点的校准分析。而在集体效应之后，经常会直接对检测的实际结果造成一定的偏差影响，因此就需要保障在每一检测之前，又或者在设备出现状态改变之后，进行相应的校准。其次，对于标准样的选择而言，则需要始终保持与检测样品的一致性，特别是在含量范围、梯度等方面，可以满足相关校准工作的实际需求。最后，在设备的校准过程中，往往需要确定设备检测的溯源性，同时制定出相关较为专业的校准计划，以此全面确认校准的结果。
3 检测质量与管理
现阶段进行实际的质量检测，以及管理的过程中，为了保障读数的可靠性，就需要采用针对性的设计方式。其中，检测过程中需要始终基于稳定性检测的标准，加强对机体强度的检测。以及在出现异常波动之后，就要及时进行重复测定。对于激发点的检查中，及时排查出一些异常的检测点，这样才可以避免受到检测点误差的影响。其次，需定时对设备状态的实际参数进行调查与分析。在检测的样品数量较大的时候，就要在检测一定数量的样品之后，定期进行参数的分析与评估。最后，为了保障在进行测量的过程中，有着较高的准确度与稳定性，就需要及时的进行相关参数方面的分析，以此利用不同的检测方法，对不同的样品进行全面分析与设计，只有这样才可以进一步实现针对性的处理与分析，从而避免一些外界因素对其造成严重影响。
氩怎么读
总结：综上所述，在本文所提出的对铝合金进行内部元素的分析方法中，所采用的直读光谱仪法，为了能够进一步提高测定结果的准确性，就要运用相应的管理与质量控制手段，对整个流程实现优化处理，避免受到外界因素的影响。
参考文献：
[1]黄敏,杨洁.Labspark1000直读光谱仪测定铝合金中Mg、Ni、Ti含量的不确定度评定[J].计量与测试技术,2019,46(03):100-101.
[2]许德英.非真空光电直读光谱仪测定高硅铝合金中硅含量[J].冶金丛刊,2019(05):44-46.

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