一种晶体硅太阳能电池铝浆及其制备方法
(19)中华人民共和国国家知识产权局
(12)发明专利说明书
(10)申请公布号 今年5月1日高速免费时间CN 103065702 A
(43)申请公布日 2013.04.24
(21)申请号 CN201210582811.8
(22)申请日 2012.12.28
(71)申请人 东方电气集团东方汽轮机有限公司
    地址 618000 四川省德阳市高新技术产业园区金沙江西路666号
(72)发明人 朱健 苟鹏飞 吴红兵 钟连兵 肖毅
(74)专利代理机构 成都蓉信三星专利事务所
    代理人 刘克勤
(51)Int.CI
     
                                                                  权利要求说明书 说明书 幅图
(54)发明名称
      一种晶体硅太阳能电池铝浆及其制备方法
(57)摘要
      一种晶体硅太阳能电池铝浆及其制备方法，铝浆原料配比按以下重量份数计：铝粉混合物60～80份，无机粘合剂2～6份，惰性组分0.1～3份，有机载体15～35份，有机添加剂0.5～5份。制备方法包括：1）无机粘合剂制备；2）有机载体制备；3）铝粉混合物制备；4）铝浆制备：按配方量称取原料；将铝粉混合物、无机粘合剂和惰性组分混合，得混合粉料；将混合粉料和有机载体、有机添加剂加入到高速搅拌机中混合，得混合浆料；用三辊研磨机将浆料研磨，控制浆料细度＜25μm，浆料粘度为30～45pa.s；5）真空消泡；得铝浆产品。它能够同时兼顾高光电转换效率与低翘曲值，且具有生产成本低、环保无毒、附着力强、操作容易、可靠实用等特点。
法律状态
法律状态公告日
法律状态信息
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权 利 要 求 说 明 书
1. 一种晶体硅太阳能电池铝浆，其特征在于，所述铝浆的原料配比按以下重量份数计：       
铝粉混合物              60～80份，       
无机粘合剂              2～6份，       
惰性组分                0.1～3份，       
有机载体                15～35份，       
有机添加剂              0.5～5份。       
2.根据权利要求1所述晶体硅太阳能电池铝浆，其特征在于，所述铝粉混合物是由活性铝含量≥98%的普通球形铝粉和活性铝含量≥99.8%的高纯球形铝粉组成；其中，所述普通球形铝粉依据粒径的不同分为两种；所述铝粉混合物的具体原料配比按以下质量百分比计：       
粒径1～3μm的普通球形铝粉          10～40%，       
粒径5～6μm的普通球形铝粉          40～70%，       
高纯球形铝粉                        3～20%。       
3.根据权利要求2所述晶体硅太阳能电池铝浆，其特征在于，所述高纯球形铝粉的粒径为4～6μm。       
4.根据权利要求1所述晶体硅太阳能电池铝浆，其特征在于，所述无机粘合剂的粒径＜10μm；所述无机粘合剂的具体原料配比按以下质量百分比计：       
三氧化二铋             30～70%，       
氧化锌                 10～25%，       
三氧化二硼             5～20%，       
二氧化硅               5～15%，       
三氧化二铝             1～10%。       
5.根据权利要求1所述晶体硅太阳能电池铝浆，其特征在于，所述惰性组分的粒径为3～5μm；所述惰性组分为氧化铝、碳化硅、氮化硅、氧化锌、氧化锆中的一种或两种以上的混合物。       
6.根据权利要求1所述晶体硅太阳能电池铝浆，其特征在于，所述有机载体的原料配比按以下质量百分比计：       
松节油                5～15%，       
苯甲醇                3～10%，       
二乙二醇丁醚          10～30%，       
二乙二醇丁醚醋酸酯    20～40%，       
柠檬酸三丁酯          15～30%，       
乙基纤维素            2～7%。       
7.根据权利要求1所述晶体硅太阳能电池铝浆，其特征在于，所述有机添加剂为司班-85、卵磷脂、硼酸酯类偶联剂、硅烷偶联剂、流平剂中的一种或两种以上的混合物。       
8.一种权利要求1所述晶体硅太阳能电池铝浆的制备方法，具体包括下列步骤：       
1）. 无机粘合剂制备       
按配方量称取无机粘合剂的原料；将原料混合均匀；将混合好的原料加入到铂金坩埚内，用高温炉加热铂金坩埚，使铂金坩埚内的混合原料温度≥1300℃，保温，保温时间≥30min；将高温混合原料水淬，得到玻璃颗粒料；将玻璃颗粒料干燥；将干燥后的玻璃颗粒料球磨粉碎，使其粒径＜10μm；得到无机粘合剂；       
2）. 有机载体制备       
按配方量称取有机载体的原料；将原料混合，混合后加入到反应釜中加热，使反应釜内的原
料温度≥80℃，在转速≥60r/min的条件下，持续混合至少2h，使反应釜内的原料充分溶解混合；反应釜停止加热，使反应釜内的溶解混合物冷却，冷却温度≤30℃，采用260～300目的不锈钢丝虑网过滤，澄清；得到透明的有机载体；       
3）. 铝粉混合物制备       
按配方量称取铝粉混合物的原料；将原料混合均匀；       
4）. 铝浆制备       
按配方量称取铝粉混合物、无机粘合剂、惰性组分、有机添加剂、有机载体原料；将铝粉混合物、无机粘合剂和惰性组分混合均匀，得到混合粉料；将混合粉料和有机载体、有机添加剂加入到高速搅拌机中混合，混合时间≥10min，使它们混合均匀，得到混合浆料；采用三辊研磨机将浆料研磨，控制浆料的细度＜25μm，浆料的粘度为30～45pa.s；       
5）. 真空消泡       
采用真空消泡机将研磨分散好的浆料进行消泡；得到铝浆产品。       
9.根据权利要求8所述晶体硅太阳能电池铝浆的制备方法，其特征在于，所述无机粘合剂制备过程中的原料混合均匀，是将原料加入到V型混料机中进行混合，混合时间≥20min。       
10.根据权利要求8所述晶体硅太阳能电池铝浆的制备方法，其特征在于，所述铝浆制备过程中的铝粉混合物、无机粘合剂和惰性组分混合均匀，是将铝粉混合物、无机粘合剂和惰性组分加入到V型混粉机中混合，混合时间≥30min。                       

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