设备名称型号规格
备注：
工程部门成员：
1、酸罐衬贴材料：采用耐酸腐蚀固热性不饱和聚酯树脂，玻璃布为中碱无腊玻璃布。
2、内表面层材料：采用玻璃纤维表面毡为增强材料，不饱和聚酯树脂含量（Wt%）﹥85%，该层厚度为1.0mm。内次层采用玻璃纤维无捻粗纱布为增强材料，不饱和树脂含量（Wt%）﹥55%，该层厚度为2.0mm。
3、增强层材料：采用通用型不饱和树脂，树脂含量（Wt%）﹥50%。
1、罐内加衬玻璃钢施工前，先将原补丁铲除，然后对罐体内部的原防腐层进行整体打磨，重点将罐内壁上出现的鼓泡、翘边、以及老化、脱落的玻璃钢缺陷做彻底清除。
2、对壁部有凹坑的地方，采取小块玻璃布并涂刷树脂的方式，先将凹坑修补平整，待凹坑处平整固化后，再按照玻璃钢施工的衬贴工艺进行。
3、罐内壁先用不饱和树脂涂刷一遍，然后采用优质玻璃布进行粘贴，共粘贴5层玻璃布（玻璃布为0.2mm），其中每2层为一期，固话24小时后把毛刺打磨平整后再进行第二期的粘贴，最后面层再贴一层0.1mm玻璃布并进行打磨，涂刷面料，使罐内表面平整光滑。玻璃钢施工总厚度﹥5mm。
1、打开#1、#2低位酸罐、高位酸罐人孔门，检查酸罐内壁有无脱层、鼓泡、破损现象。
2、对罐体内部的衬层进行整体打磨，测量罐体壁厚，对罐壁金属腐蚀情况及寿命评估，修补好凹凸处。
3、#1、#2低位酸罐、高位酸罐罐体内部全部进行衬玻璃钢防腐处理，并衬贴13层玻璃布。
4、更换三个酸雾吸收器(乙方提供消耗性材料)。
5、#1、#2低位酸罐外接管、法兰更换，加强筋等附属设备更换、油漆防腐。（检查罐体外部是否有滴流脱层现象，并对损坏处进行打磨及油漆处理）
6、更换#1、#2低位酸、高位酸罐出口手动、气动隔膜阀(乙方提供消耗性材料)。
7、更换#1低位酸罐卸酸手动门、修复卸酸管至#1低酸罐连接法兰(乙方提供消耗性材料)。 湛江电力有限公司除盐#1、#2低位酸罐（Φ2500mm，长7500mm，体积303）罐体为全玻璃钢材质，通过对罐
内壁的全面检查发现，罐内壁的玻璃钢表面总体抗腐蚀情况良好，但内部补丁及加强圈已出现老化和脱落现象，为了延长玻璃钢酸罐使用寿命，增加玻璃钢罐体强度，拟对罐内壁玻璃钢做整体衬贴。设 备 防 腐 评 估 报 告
除盐#1、#2低位酸罐使用单位：湛江电力有限公司
评估单位：
负责人：
评估报告□工艺符合生产/允许施工 □工艺不符合生产/不允许施工四：评估结论:
二：施工材料性能描述：
三：评估设备施工描述：
一：评估设备目的描述
评估项目
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