化工实训报告范文3篇
化工实训报告范文3篇
化工实训报告范文篇一：
一、实习目的
1.了解和掌握化工专业知识在实际生产中的应用方法，将所学专业知识与生产实践相结合。
通过亲自动手反复进行操作，掌握实际生产中的多项操作技能，提高动手能力。
3.掌握化工仿真模拟训练的各装置的生产工艺流程和反应原理。
4.在仿真模拟训练中培养严谨、认真、求实的工作作风。
5.在仿真模拟训练中总结生产操作的经验，吸取失败的教训，为以后走上生产岗位打下基础。
6.加深对工厂具体化工设备、化工操作的感性认识，进一步了解所学专业的性质，以便今后更好的学习专业基础课及专业课。
7.收集各项技术资料和生产数据，培养理论联系实际的习惯。
二、实习内容
1.离心泵
1.工作原理
离心泵一般由电动机带动。启动前须在离心泵的壳体内充满被输送的液体。当电机通过联轴结带动叶轮高速旋转时，液体受到叶片的推力同时旋转，由于离心力的作用，液体从叶轮中心被甩向叶轮外沿，以高速流入泵壳，当液体到达蜗形通道后，由于截面积逐渐扩大，大部分动能变成静压能，于是液体以较高的压力送至所需的地方。当叶轮中心的流体被甩出后，泵壳吸入口形成了一定的真空，在压差的作用下，液体经吸入管吸入泵壳内，填补了被排出液体的位置。
操作步骤
离心泵系统由一个贮水槽、一台主离心泵 、一台备用离心泵、管线、调节器及阀门等组成。
上游水源经管线由调节阀V1控制进入贮水槽。上游水流量通过孔板流量计FI检测。水槽液由调节器LIC控制，LIC的输出信号连接至V1。离心泵的入口管线连接至水槽下部。管线上设有手操阀V2及旁路备用手操阀V2B、离心泵入口压力表PI1。离心泵设有高点排气阀V
5、低点排液阀V7及高低点连通管线上的连通阀V6。主离心泵电机开关是PK
1，备用离心泵电机开关是PK2。离心泵电机功率N、总扬程H及效率M分别有数字显示。离心泵出口管线设有出口压力表PI
2、止逆阀、出口阀V
3、出口流量检测仪表、出口流量调节器FIC及调节阀V4。
离心泵冷态开车
① 检查各开关、手动阀门是否处于关闭状态。
② 将液位调节器LIC置手动，调节器输出为零。
③ 将液位调节器FIC置手动，调节器输出为零。
④ 进行离心泵充水和排气操作。开离心泵入口阀V
2，开离心泵排气阀V
5，直至排气口出现蓝点，表示排气完成，关阀门V5。
⑤ 为了防止离心泵开动后贮水槽液位下降至零，手动操作LIC的输出使液位上升到50%时投自动。或先将LIC投自动，待离心泵启动后再将LIC给定值提升至50%。
⑥ 在泵出口阀V3关闭的前提下，开离心泵电机开关PK
1，低负荷起动电动机。
⑦ 开离心泵出口阀V
3，由于FIC的输出为零，离心泵输出流量为零。
⑧ 手动调整FIC的输出，使流量逐渐上升至6 kgs且稳定不变时投自动。 ⑨ 当贮水槽入口流量FI与离心泵出口流量FIC达到动态平衡时，离心泵开车达到正常工况。此时各检测点指示值如下：
FIC
6.0 kgs FI
6.0 kgs
PI1 0.15 MPa PI2 0.44 MPa
LIC 50.0 % H 2
9.4 m
M 6
6 % N
76 kW
离心泵停车操作
① 首先关闭离心泵出口阀V3。
② 将LIC置手动，将输出逐步降为零。
③ 关PK1。
④ 关离心泵进口阀V2。
⑤ 开离心泵低点排液阀V7及高点排气阀V
5，直到蓝点消失，说明泵体中的水排干。最
后关V7。
测取离心泵特性曲线
① 离心泵开车达到正常工况后，FIC处于自动状态。首先将FIC的给定值逐步提高到9 kgs。当贮水槽入口流量FI与离心泵出口流量FIC达到动态平衡时， 记录此时的流量、扬程、功率和效率。
② 然后按照每次1 kgs的流量降低FIC的给定值。每降低一次，等待系统动态平衡后记录一次数据，直到FIC的给定值降为零。
③ 将记录的数据描绘出H-F、N-F和 -F开车步骤三条曲线。完成后与 G2 画面的标准曲线对照，应当完全一致。
事故设置及排除
1.离心泵入口阀门堵塞
事故现象：
离心泵输送流量降为零。离心泵功率降低。流量超下限报警。 排除方法：
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