(19)中华人民共和国国家知识产权局
(12)发明专利说明书 | ||
(10)申请公布号 CN 103231813 A (43)申请公布日 2013.08.07 | ||
(21)申请号 CN201310132157.5
(22)申请日 2013.04.16
(71)申请人 北京航空航天大学;北京空间飞行器总体设计部
地址 100191 北京市海淀区学院路37号
(72)发明人 闫晓军 杨巧龙 张小勇 刘颖 黄大伟
(74)专利代理机构 北京科迪生专利代理有限责任公司
代理人 杨学明
(51)Int.CI
B64G1/64
权利要求说明书 说明书 幅图 |
(54)发明名称
一种SMA分组滚棒型大载荷释放机构 | |
(57)摘要
本发明提供一种SMA分组滚棒型大载荷释放机构,该机构分瓣螺母被箍筒通过滚棒紧紧箍着,同时分瓣螺母的上下端面分别和端盖、分离顶块配合,使得分瓣螺母成为一个完全的螺母,而且不能上下移动,分瓣螺母上开有凹槽,当需要分离时,箍筒向下运动,带动滚棒向下滚动,运动到某一位置,恰好进入分瓣螺母的凹槽内,使分瓣螺母获得径向位移;释放结束后,箍筒在SMA复位弹簧的作用下向上运动,同时将滚棒从凹槽中推出,分瓣螺母向内靠拢,形成完整的螺纹,从而完成机构的重复使用功能,分瓣螺母与分离顶块以锥面配合,分离顶块通过两个端面与箍筒配合。本发明抗冲击能力强、释放载荷大、冗余设计及具有高可靠性。 | |
法律状态
法律状态公告日 | 法律状态信息 | 法律状态 |
权 利 要 求 说 明 书
1.一种SMA分组滚棒型大载荷释放机构,该机构包括:绝缘轴承(1),绝缘固定座(2), 箍筒(3),外壳(4),绝缘滑轮(5),分瓣螺母(6),螺栓(7),端盖(8),分离弹簧(9), 分离顶块(10),SMA丝(11),复位弹簧(12),箍筒(13),外壳(14),电阻加热带(15), 分瓣螺母(16),滚棒(17),SMA弹簧(18)和SMA复位弹簧(22);其特征在于,其中, 分瓣螺母(16)被箍筒(13)通过滚棒(17)紧紧箍着,同时分瓣螺母(16)的上下端面分 别和端盖(8)、分离顶块(10)配合,这样使得分瓣螺母(16)成为一个完全的螺母,而且 不能上下移动,分瓣螺母(16)上开有凹槽,当需要分离时,箍筒(13)向下运动,带动滚 棒(17)向下滚动,运动到某一位置,恰好进入分瓣螺母(16)的凹槽内,使分
瓣螺母(16) 获得径向位移;释放结束后,箍筒(13)在SMA复位弹簧(22)的作用下向上运动,同时 通过保持架将滚棒(17)从凹槽中推出,分瓣螺母(16)向内靠拢,形成完整的螺纹,从而 完成机构的重复使用功能,分瓣螺母(16)与分离顶块(10)以锥面配合,分离顶块(10) 通过两个端面与箍筒(13)配合;在分离过程中,当滚棒(17)进入分瓣螺母(16)的凹槽 内时,分离顶块(10)会在预压缩的分离弹簧(9)的作用下,通过锥面辅助分瓣螺母分离。
2.根据权利要求1所述的一种SMA分组滚棒型大载荷释放机构,其特征在于,所述的 分组滚棒分瓣螺母结构包括滚棒、带凹槽的分瓣螺母以及箍筒,滚棒处于分瓣螺母和箍筒之 间,实现对分瓣螺母的径向约束,滚棒空间位置通过保持架限制,释放时,滚棒在分瓣螺母 和箍筒之间滚动,并掉入分瓣螺母的凹槽中实现释放,这种释放方法在释放过程中箍筒只需 要克服滚动摩擦,极大地增加了机构释放载荷的能力。
3.根据权利要求1所述的一种SMA分组滚棒型大载荷释放机构,其特征在于,所述的 SMA复位弹簧由SMA弹簧外面缠绕电阻加热丝或带组成,电阻加热丝或带能实现对SMA弹簧 加热,或者通过其它加热方法实现对SMA弹簧的加热,该其它加热方法为加热棒,加热筒, 或加热膜。
4.根据权利要求1所述的一种SMA分组滚棒型大载荷释放机构,其特征在于,所述的 SMA复位弹簧能起到复位的作用,在释放后,对SMA复位弹簧通电,SMA弹簧因发生相变使 得其形变过程中的回复弹力大于SMA丝中的拉力,从而实现机构的自动复位。
5.根据权利要求1所述的一种SMA分组滚棒型大载荷释放机构,其特征在于,所述的 SMA复位弹簧能起到提高抗振动、冲击的作用,在锁紧状态下,处于恶劣振动、冲击环境中 时,对SMA复位弹簧通电,SMA复位弹簧对箍筒的压紧力增大,保证了在极大的振动及冲击 载荷作用下,箍筒也不发生向下的位移,保证了锁紧的可靠性。
6.根据权利要求1所述的一种SMA分组滚棒型大载荷释放机构,其特征在于,所述的 SMA复位弹簧能起到吸收振动、冲击能量的作用,在锁紧状态下,处于极度恶劣振动、冲击 环境中时,即使对SMA复位弹簧通电,SMA复位弹簧对箍筒的压紧力增大,箍筒也不可避免 地发生微小向下的位移,此时SMA复位弹簧处于超弹性状态,能吸收振动及冲击的能量,减 小振动及冲击对机构锁紧功能的影响。
7.根据权利要求1所述的一种SMA分组滚棒型大载荷释放机构,其特征在于,所述的 分组滚棒分瓣螺母结构具有如下两级释放的特点,具有降低释放冲击的特殊效果,在SMA丝 开始驱动的初始时刻,滚棒会发生滚动,由于装配间隙的存在,滚棒滚动会造成分瓣螺母沿 径向有细微的张开,释放了分离螺栓上的部分预紧载荷,这为第一级释放,随着滚棒的运动, 最终掉入分瓣螺母对应的凹槽内,完成对分离螺栓的彻底释放,这为第二级释放,两级释放 分担了释放时带来的冲击,有效地降低了机构在释放过程中产生的最大冲击。 分组名称
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