技术交底记录 | 资料编号 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
工程名称 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
施工单位 | 审核人 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
分包单位 | □施组总设计交底 □单位工程施组交底 □施工方案交底 □专项施工方案交底 施工作业交底 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
交底部位 | 室内(开关、插座、风扇安装) | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
接受交底范围 | 开关、插座、风扇安装班组 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
交底摘要: 开关、插座、风扇安装。 交底内容: 一、作业准备 1、材料要求 (1)实行强制认证的产品应有“CCC”标志;防爆产品有防爆标志。 (2)插座的面板及接线盒盒体应完整、无碎裂、零件齐全,风扇应无损坏,涂层完整,调速器等附件适配。 (3)对插座的电气和机械性能进行现场抽样检测,并应符合下列规定: 1)不同极性带电部件的电气间隙和爬电距离应不小于3mm; 2)绝缘电阻值应不小于5MΩ; 3)用自攻锁紧螺钉或自切螺钉安装的,螺钉与软塑固定件旋合长度应不小于8mm,软塑固定件在经受10次拧紧退出试验后,应无松动或掉渣,螺钉及螺纹无损坏现象; 4)金属间相旋合的螺钉螺母,拧紧后完全退出,反复5次应仍能正常使用。 (4)对插座、接线盒及其面板等塑料绝缘材料阻燃性能有异议时,按批抽样送有资质的试验室检测。应选用难燃型定型产品,并具有足够的强度;塑料(台)板应平整,无弯翘变形等现象,并有产品合格。 (5)各种插座和吊扇规格、型号应符合设计要求。 (6) 吊扇的各种零配件应齐全,扇叶无变形和受损现象,吊杆上的悬挂销钉应装设防震橡皮垫及防松装置。 (7)塑料(台)板应具有足够的强度,台板应平整、无弯翘变形等现象。 (8)辅助材料中金属铁件(膨胀螺栓、木螺丝、机螺栓等)均应是镀锌标准件,其规格、型号应符合设计要求,与组合件应匹配。 (9)施工过程中主要使用材料如下: 表1 材料计划表
2、主要机具 表2 主要机具计划表
3、作业条件 (1)插座安装有妨碍的模板、脚手架应拆除。 (2)顶棚和墙面的喷浆、油漆及内装修等应基本完成,地面清理工作应结束。 (3)线路的导线已敷设完毕,导线绝缘已测试,记录结果应符合要求。 (4)各种管路、接线盒已经敷设完毕,接线盒收口应平整、干净整洁,隐检记录签认齐全。 (5)风扇的安装所需固定点的预埋金属件应完成。 (6)插座、风扇的技术交底及有关材料进场应完成。 二、操作工艺: 1、工艺流程 清理→接线→安装 2、施工工艺 (1)清理 1)器具安装之前,应将预埋盒子内残存的灰块、杂物剔掉清除干净,再用湿布将盒内灰尘擦净; 2)金属盒内有锈蚀,应除锈刷漆;盒内预留的导线如被污染应清理干净(勿损伤导线绝缘层)。 (2)接线 1)插座接线应符合下列规定: ①应根据插座的类别和安装方式而确定接线方法; ②单相双孔插座接线:横向安装时,面对插座的右极接线柱应接相线,左极接线柱应接中性线。竖向安装时,面对插座的上极接线柱应接相线,下极接线柱应接中性线; ③单相三孔插座接线时,面对插座上孔的接线柱应接保护接地线,面对插座的右极的接线柱应接相线,左极接线柱应接中性线; ④三相四孔插座接线时,面对插座上孔的接线柱应接保护地线,下孔极和左右两极接线柱分别接相线; ⑤插座箱是由多个插座组成,众多插座导线连接时,应采用缠绕涮锡后,然后再作分支线连接; ⑥接线时,首先,将箱内甩出的导线留出维修余量,削出线芯,操作要精心,不得碰伤线芯;将导线按顺时针方向盘绕在、插座对应的接线柱上旋紧压头,连接独芯导线时,可将线芯直接插入接线孔内,紧固顶丝将其导线芯压紧;线芯不得外露(具体接线见图2.1); 图2.1 插座接线示意图 ⑦插座的接地端子不与中性线端子连接,同一场所的三相插座接线的相序及导线的颜应一致; ⑧交、直流或不同电压的插座安装在同一场所时,应设置明显标志加以区别,其插头与插座应配套,不得互相代用; ⑨接地或中性线在插座间不得串联连接。 2)开关接线应符合下列规定: ①同一场所的切断位置应一致,且操作灵活,接点接触可靠; ②相线应经控制。接线时应仔细,识别导线的相线与中性线,严格做到控制(即分断或接通)电源相线,应使断开后插座上不带电; ③双联及以上的暗扳把,每一联即为一只单独的,能分别控制一回路插座;接线时,应将相线连接好,分别接到上与动触点连通的接线柱上,而将线接到静触点的接线柱上;双联以上单控的相线不应套(串)接; ④暗装的应采用专用盒。专用盒的四周不应有空隙,盖板应端正,并应紧贴墙面。 (3)安装 1)插座安装 ①插座应采用安全型插座,其安装的标高应符合设计要求和规范的规定; ②落地式插座应具有牢固可靠的保护盖板;地插座面板与地面应齐平、紧贴地面、盖板固定牢固密封良好; ③插座标高允许偏差值应符合以下规定:同一室内安装的插座高度差不宜大于 5mm;并列安装的相同型号的插座高度差不宜大于1mm; ④明装插座应安装在塑料台上,位置应垂直端正,用木螺丝固定牢固; ⑤暗装插座固定在在专用盒上,面板应端正,紧贴墙面;每一插座能任意使用Ⅰ类和Ⅱ 类家用电器; ⑥常规家用电器的插座,单相者用三孔插座,三相者用四孔插座,其中一孔应与保护接地导体(PE)紧密连接。 2)风扇组装 ①不应改变扇叶角度; ②扇叶的固定螺钉防松零件齐全; ③杆之间、吊杆与电机之间的螺纹连接,其啮合长度每端不小于 20mm,且防松零件齐全紧固; ④吊扇应接线正确,当运转时扇叶不应有明显颤动和异常声响; ⑤涂层完整,表面无划痕、无污染,吊杆上下扣碗安装牢固到位;同一室内并列安装的吊扇高度一致,且应控制有序不错位。 3)吊扇安装 ①将吊扇托起,并把预埋的吊钩将吊扇的耳环挂牢,然后接好电源接头,注意多股软铜线盘圈涮锡后进行包扎严密,向上推起吊杆上的扣碗,将接头扣于其内,紧贴建筑物表面, 拧紧固定螺丝; ②吊扇挂钩应安装牢固,吊扇挂钩的直径不应小于吊扇悬挂销钉的直径,且不得小于8mm;吊扇悬挂销钉应装设防震橡胶垫;销钉的防松装置应齐全、可靠; ③吊扇扇叶距地面高度不宜小于2.5m。 4)壁扇安装 ①壁扇底座应采用膨胀螺栓固定;膨胀螺栓的数量不应少于两个,且直径不应少于8mm,壁扇底座固定应牢固可靠; ②壁扇的安装,其下侧边缘距地面高度不宜小于1.8m,且底座平面的垂直偏差不宜大于2mm,涂层完整,表面无划痕、无污染,防护罩无变形; ③壁扇防护罩扣紧,固定可靠,当运行时扇叶和防护罩均应无有明显的颤动和异常声响。 三、质量要求 1、主控项目 (1)当交流、直流或不同电压等级的插座安装在同一场合时,应有明显的区别、且必须选择不同结构、不同规格和不能互换的插座;配套的插头应按交流、直流或不同电压等级区别使用。 (2)不间断电源插座及应急电源插座应设置标识。 (3)插座接线应符合下列规定: 1)单相两孔插座,面对插座的右孔或上孔与相线连接,左孔或下孔与中性导体(N)连接;单相三孔插座,面对插座的右孔与相线连接,左孔与中性导体(N)连接。 2)单相三孔、三相四孔及三相五孔插座的保护接地导体(PE)应接在上孔;插座的保护接地导体端子不得与中性导体端子连接;同一场所的三相插座,其接线的相序应一致。 3)保护接地导体(PE)在插座间不得串联连接。 (4)相线与中性导体(N)不应利用插座本体的接线端子转接供电。 (5)照明开关安装应符合下列规定: 1)同一建(构)筑物的开关宜采用同一系列的产品,单控开关的通断位置应一致,且操作灵活、接触可靠。 2)相线应经开关控制。 3)紫外线杀菌灯的开关应有明显标识,并应与普通照明开关的位置分开。 (6)吊扇安装应符合下列规定: 1)吊扇挂钩安装应牢固,吊扇挂钩的直径不应小于吊扇挂销直径,且不应小于8mm;挂钩销钉应有防震橡胶垫;挂销的防松零件应齐全、可靠。 2)吊扇扇叶距地高度不应小于2.5m。 3)吊扇组装不应改变扇叶角度,扇叶的固定螺栓防松零件应齐全。 4)吊杆间、吊杆与电机间螺纹连接,其啮合长度不应小于20mm,且防松零件应齐全紧固。 5)吊扇应接线正确,运转时扇叶应无明显颤动和异常声响。 6)吊扇开关安装标高应符合设计要求。 (7)壁扇安装应符合下列规定: 1)壁扇底座应采用膨胀螺栓或焊接固定,固定应牢固可靠;膨胀螺栓的数量不应少于3个,且直径不应小于8mm。 2)防护罩应扣紧、固定可靠,当运转时扇叶和防护罩应无明显颤动和异常声响。 2、一般项目 (1)暗装的插座盒或开关盒应与饰面平齐,盒内干净整洁,无锈蚀,绝缘导线不得裸漏在装饰层内;面板应紧贴饰面、四周无缝隙、安装牢固,表面光滑、无碎裂、划伤,装饰帽(板)齐全。 (2)插座安装应符合下列规定: 1)插座安装高度应符合设计要求,同一室内相同规格并列安装的插座高度宜一致。 2)地面插座应紧贴饰面,盖板应固定牢固、密封良好。 (3)照明开关安装应符合下列规定: 1)照明开关安装高度应符合设计要求。 2)开关安装位置应便于操作,开关边缘距门框边缘的距离宜为0.15m~0.20m。 3)相同型号并列安装高度宜一致,并列安装的拉线开关的相邻间距不应小于20mm。 4)温控器安装高度应符合设计要求;同一室内并列安装的温控器高度宜一致,且控制有序不错位。 (4)吊扇安装应符合下列规定: 1)吊扇图层应完整、表面无划痕、无污染,吊杆上、下扣碗安装应牢固到位。 2)同一室内并列安装的吊扇开关高度宜一致,并应控制有序、不错位。 (5)壁扇安装应符合下列规定: 1)壁扇安装高度应符合设计要求。 2)图层应完整、表面无划痕、无污染,防护罩应无变形。 (6)换气扇安装应紧贴饰面,固定可靠。无专人管理的换气扇宜设置定时开关。 四、成品保护 (1)安装开关、插座时不得碰坏墙面,要保持墙面的清洁。 (2)局部墙面如需修整时应防止污染面板。 (3)其他工种在施工时,不得碰坏和碰歪开关、插座。 五、安全要求 (1)进入施工现场,必须戴好安全帽,扣好帽带,并正确使用个人劳动防护用品,不得赤脚、穿硬底鞋、拖鞋和高跟鞋进入作业现场。 (2)必须掌握必要的电气知识,并经考试合格,持证上岗,在准许的工作范围内作业。 (3)持学习证人员不得独立作业,应在持操作证人员的监护下作业。 (4)施工现场严禁游动吸烟,不得酒后作业。 (5)单控开关担任高处作业人员必须身体健康。 (6)在吊顶房间工作时,现场严禁吸烟和用明火。顶棚内如有暗灯,灯位四周应采取防火措施加以保护。 (7)严禁在施工过程中戴耳机听音乐,接听或,如接听或应立即停止施工到安全区域接听或拨打。 (8)使用人字梯必须坚固,距梯角40~60cm处要设拉绳,防止劈开。使用单梯上端要绑牢,下端应有人扶持。 (9)安装用的梯子应牢固可靠,梯子放置不应过陡,其与地面夹角以60°为宜。 (15)作业人员在施工前应参加相关应急预案培训,全面了解应急预案相关内容,熟悉自身职责、应急程序和现场处置措施。 (16)施工现场遇到突发事故或险情(兆),应第一时间停止施工或采取紧急措施后撤离现场,并立即上报值班人员。 六、绿施工 1、职业健康 (1)生活区、办公区内应安装制冷和采暖等设施,以利夏季防暑降温和冬季保暖。 (2)生活办公区室内外卫生要经常打扫,保持地面整洁干净,日常用品摆放整齐,保持室内通风,空气良好。 (3)按照项目部规定要求,统一存放垃圾,严禁随地丢弃垃圾。 (4)一旦接触粉尘、有毒有害气体等危险施工环境的作业人员,第一时间要保护好自身安全,并立即进行上报,在经历过相关事故或参加过类似危险环境的演练和培训有关人员,可以采取合理措施消除危险和排除隐患。 (5)对噪音超标的机械设备,应采取降噪措施。机械和运输车辆经过施工现场时,严禁长时间鸣笛。 (6)对长时间接触噪音的有关施工作业人员,要加强个人保护,如可佩戴耳塞消除影响。 (7)生产作业人员使用的劳保用品,生产许可证、产品合格证和安全鉴定证等资料必须齐全,确保产品的质量和使用安全。 (8)施工作业人员必须按照规定配齐劳保用品,并佩戴上岗。闲杂人等不得进入施工现场。 (9)对不按规定佩戴劳保用品的上岗作业人员进行批评教育,并责令整改,对屡教不改的作业人员,采取、甚至驱逐出场等有关措施予以惩罚。 (10)夏季防暑、冬季防冻,施工作业人员要采取好预防措施,如夏季使用防暑药品,冬季准备好防冻药品。做好个人预防接种工作,搞好环境卫生,切断蚊蝇等媒介生物滋生源。 (11)发生突发性高危疾病、人员意外伤害或出现疫情突发状况时,应启用应急预案,立即上报,确保病人和伤员及时到院就医,密切接触人员立即就地隔离。 2、环境保护 (1)现场加工场地进行硬化,设专人负责每日洒水和清扫,保持清洁湿润。 (2)除锈场所设置围挡。 (3)松散型物料运输与贮存,采用封闭措施。 (4)材料分类堆放,一端齐平。 (5)所有工序做到工完场清,工序作业中产生的垃圾严禁乱扔乱放。 (6)生活垃圾存放在桶类容器内,不随意抛弃垃圾;有毒害垃圾将单独存放在容器内。在施工过程中,产生大量的建筑垃圾,诸如:包装材料、电焊头、材料边角废料、保温材料等,控制不严格的话会严重影响文明施工,对现场环境管理造成重大影响。 (7)尽量做到先封闭后施工。 (8)使用合格的机械设备,并及时在各部位加注机油,增强润滑。加强设备日常管理工作确保设备完好,不带病作业。 (9)使用电锤开洞、凿眼时,及时在钻头处注油或水。 (10)严禁用铁锤敲打管道及金属工件。 (11)针对产生较高噪音的施工作业项目要选择正确的地址,如管道除锈、切割。 3、文明施工 (1)施工现场垃圾每天清理,堆放在指定的地点,做到工完场清。 (2)尽量使用低噪声或无噪声的施工作业设置,无法避免噪声的施工设备,则应对其采取噪声隔离措施。 (3)现场使用的油漆制品等尽量使用环保产品,同时施工时保证通风良好,并且施工人员要戴上防护口罩,同时使用后随即将其封存放于专存库房内。 (4)绿施工方针: 1)营造绿建筑,施工过程具有节能、降耗、低污染的特征,施工材料和施工工艺具有环保型特征。 2)追求居住环境和施工环境的不断改善,环境管理全过程的环境行为持续改进。 (5)绿施工目标: 1)噪声排放达标,符合建筑施工场界噪声限值的规定。 2)控制粉尘及气体排放,不超过法律、法规的限定数值。 3)减少废弃物的产生,合理回收可利用建筑垃圾。 4)生产及生活污水排放达标。符合污水综合排放标准的规定。 5)控制水电、纸张、材料等资源消耗。施工垃圾分类处理,尽量回收利用。 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
交底人 | 接受交底人数 | 交底时间 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
接受交底人员 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
注:1 本表由施工单位填写。
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