粉体细度粒径单位换算对照表
目粒度
粉体颗粒大小称颗粒粒度。由于颗粒形状很复杂，通常有筛分粒度、沉降粒度、等效体积粒度、等效表面积粒度等几种表示方法。
筛分粒度就是颗粒可以通过筛网的筛孔尺寸，以1英寸（25.4mm）宽度的筛网内的筛孔数表示，因而称之为“目数”。
粉体细度粒径单位换算对照表
粒径（m）微米um纳米nm日式单位(目)
10-4m100um100000nm180目
10-5m10um10000nm1800目
10-6m1um1000nm1.8万目
10-7m0.1um100nm18万目
10-8m0.01um10nm180万目
10-9m0.001um1nm1800万目
10-9m以下0.001um以下进入i1nm以下接近原子大1800万目以上
1米（m）=100厘米（cm）；　1厘米（cm）=10m=10毫米（mm）；
　1毫米（mm）=10m=1000微米（um）；　1微米（um）=10m=1000纳米（nm）；
　1纳米=10m。【病毒大小约100纳米】
纳米(nm)=[10的-7至10的-9次方米]之间=细度大小折合日式单位换算约18万目~1800万目。
微米(um)=[10的-6次方米以下]=细度大小折合日式单位换算约1.8万目以下。微米之极限细度是18000目。
趋纳米=微纳米=[10的-6次方米]至[10的-7次方米]之间=18000目~180000目之间。
320目320mesh目的英文单位是mesh
M筛子内径(μm)≈14832.4/筛子目数
  计量单位目粒度是指原料颗粒的尺寸,一般以颗粒的最大长度来表示。网目是表示标准筛的筛孔尺寸的大小。在泰勒标准筛中,所谓网目就是2.54厘米(1英寸)长度中的筛孔数目,并简称为目。
  目数越大，表示颗粒越细。类似于金相组织的放大倍数。
  目数前加正负号则表示能否漏过该目数的网孔。负数表示能漏过该目数的网孔，即颗粒尺寸小于网孔尺寸；而正数表示不能漏过该目数的网孔，即颗粒尺寸大于网孔尺寸。例如，颗粒为-100目~+200目，即表示这些颗粒能从100目的网孔漏过而不能从200目的网孔漏过，在筛选这种目数的颗粒时，应将目数大（200）的放在目数小（100）的筛网下面，在目数大（200）的筛网中留下的即为-100~200目的颗粒。
粒度与目数的换算表
目数
粒度um
目数
粒度um
目数
粒度um
5
3900
120
124
1100
13
10
2000
140
104
1300
11
16
1190
170
89
1600
10
20
840
200
74
1800
8
25
710
230
61
2000
6.5
30
590
270
53
2500
5.5
35
500
325
44
3000
5
40
420
400
38
3500
4.5
45
350
460
30
4000
3.4
50
297
540
26
5000
2.7
60
250
650
21
6000
2.5
80
178
800
19
8000　
毫米微米
1.6　
100
150
900
15
10000　
1.3　
恒安重工磨粉设备总结粒度与目数的换算表
  目数，就是孔数，就是每平方英寸上的孔数目。目数越大，孔径越小。一般来说，目数×孔径（微米数）=15000。比如，400目的筛网的孔径为38微米左右；500目的筛网的孔径是30微米左右。由于存在开孔率的问题，也就是因为编织网时用的丝的粗细的不同，不同的国家的标准也不一样，目前存在美国标准、英国标准和日本标准三种，其中英国和美国的相近，日本的差别较大。我国使用的是美国标准，也就是可用上面给出的公式计算。美国泰勒标准筛的筛目尺寸对照表.可在下面网页看到详细资料.
  由此定义可以看出，目数的大小决定了筛网孔径的大小。而筛网孔径的大小决定了所过筛粉体的最大颗粒Dmax。所以，我们可以看出，400目的抛光粉完全有可能非常细，比如只有1－2微米，也完全有可能是10微米、20微米。因为，筛网的孔径是38微米左右。我们生产400目的抛光粉的D50就有20微米。附图给出的就是这种抛光粉的照片，注意标尺是50微米。
  因此，用目数来恒量抛光粉的颗粒大小是不恰当的，正确的做法应该是用粒径（D10，中位径D50，D90）来表示颗粒大小，用目数折算最大粒径。如果大家看过日本关于磨料的标准JIS标准，就会觉得非常科学。他们的每个号的磨料均给出了D3，D50，D97的要求，而且用
不同原理的粒度测定仪时的数据是不同的。其中的要求是非常严格的。举例来说，D50是2微米的粉，D3大致是0.9微米，D97是4微米。什么意思呢？号称是2微米的粉中，小于0.9微米不能超过3%，大于4微米的不能超过3%。这是非常严格的，市场上见到的绝大多数抛光粉（包括国外的）不能满足这一要求，尤其是细粉超标严重。
  采用目数表征抛光粉的颗粒度是有原因的。老的抛光粉厂采用的是干法球磨和干法过筛的工艺，因此就会出现300目的粉的D50大约为9微米，500目的是D50是2微米左右的情况。大家一直这样用下来，也基本能指导生产和使用。但是，随着新的生产工艺的出现，更高精度要求的抛光的需求，这种方法也应该进步了。
  解释（二）
  1.目是指每平方英寸筛网上的空眼数目，50目就是指每平方英寸上的孔眼是50个，500目就是500个，目数越高，孔眼越多。除了表示筛网的孔眼外，它同时用于表示能够通过筛网的粒子的粒径，目数越高，粒径越小。
  2.粉体颗粒大小称颗粒粒度。由于颗粒形状很复杂，通常有筛分粒度、沉降粒度、等效体积
粒度、等效表面积粒度等几种表示方法。筛分粒度就是颗粒可以通过筛网的筛孔尺寸，以1英寸（25.4mm）宽度的筛网内的筛孔数表示，因而称之为“目数”。目前在国内外尚未有统一的粉体粒度技术标准，各个企业都有自己的粒度指标定义和表示方法。在不同国家、不同行业的筛网规格有不同的标准，因此“目”的含义也难以统一。
恒安磨粉机整理常用于表示粉体细度粒径的单位换算表
粒径（m）
微米um
纳米nm
目数单位(目)
10-4
100
100000
180
10-5
10
10000
1800
10-6
1
1000
1.8万
10-7
0.1
100
18万
10-8
0.01
10
180万
10-9
0.001
1
1800万
10-9m以下0.001um以下进入i1nm以下接近原子大1800万目以上
  1米（m）=100厘米（cm）；
  1厘米（cm）=10-2m=10毫米（mm）；
  1毫米（mm）=10-3m=1000微米（um）；
  1微米（um）=10-6m=1000纳米（nm）；
  1纳米=10-9m。【病毒大小约100纳米】
  纳米(nm)=[10的-7至10的-9次方米]之间=细度大小折合目数单位换算约18万目～1800万目。
  微米(um)=[10的-6次方米以下]=细度大小折合目数单位换算约1.8万目以下。微米之极限细度是18000目。
  趋纳米=微纳米=[10的-6次方米]至[10的-7次方米]之间=18000目～180000目之间。
  所以1厘米等于18000目.
10-9m以下0.001um以下进入i1nm以下接近原子大1800万目以上1米（m）=100厘米（cm）；1厘米（cm）=10-2m=10毫米（mm）；1毫米（mm）=10-3m=1000微米（um）；1微米（um）=10-6m=1000纳米（nm）；1纳米=10-9m。【病毒大小约100纳米】纳米(nm)=[10的-7至10的-9次方米]之间=细度大小折合目数单位换算约18万目～1800万目。微米(um)=[10的-6次方米以下]=细度大小折合目数单位换算约1.8万目以下。微米之极限细度是18000目。趋纳米=微纳米=[10的-6次方米]至[10的-7次方米]之间=18000目～180000目之间。趋纳米保健食品其粉体之体积比例，粒径分布(differentialvolume)从100纳米～1000纳米之间，粒径分布平均值通度D50以上。趋纳米保健食品其粉体粒径量测之颗粒数比例分布（differentialnumber）：粒径分布平均值100纳米通过D50以上。因为趋纳米的细度，体积比例在100纳米－1000纳米之间，颗粒数比例在100纳米以内，应用超低温冷却之研磨制程，不会产生材料特性改变，对人体营养吸收有益。
费氏粒度
基本原理
  费氏粒度测试基本方法为稳流式空气透过法，即在空气流速和压力不变的条件下，测定比
表面积和平均粒度。
  透过法测定粒度由于取样较多，有代表性，使结果的重现性好。对较规则的粉末，同显微镜测定的结果相符合。空气透过法所反映的是粉末的外比表面，代表单颗粒或二次颗粒的粒度，如果与BET法（反应全比表面和一次颗粒的大小）联合使用，就能判断粉末的聚集程度和决定二次颗粒中一次颗粒的数量。
编辑本段方法说明
  费氏法是一种相对的测量方法，不能精确地测定出粉末的真实粒度，仅用来控制工艺过程和产品的质量。该方法只能精确地测量空气通过粉末堆积体时的透过率，其值的大小取决于它的孔结构。粉末堆积体的孔隙度、颗粒形状、粒度、粒度组成、粒度分布和压制方法等均影响孔的结构。因此，该方法仅适用于化学成分相同和粒度组成相似的粉末。对于化学成分相同而粒度组成不同的粉末，则会产生较大的测量误差。有时化学成分相同而粒度组成不同的两种粉末会得到相同的费氏值，因为它们有相同的透过率。因此，该方法所测量的粒度值不能和其它粒度测量结果进行比较。

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